本發(fā)明涉及鉆銼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速開(kāi)孔鉆銼。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)打孔的方式就是利用鉆頭進(jìn)行打孔，然后再利用銼進(jìn)行打磨，這種方式的開(kāi)孔速度慢，打孔效果不好，鉆出來(lái)的孔的大小不可調(diào)，使用具有局限性，為此，我們提出一種高速開(kāi)孔鉆銼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在開(kāi)孔速度慢，打孔效果不好，鉆出來(lái)的孔的大小不可調(diào)，使用具有局限性的缺點(diǎn)，而提出的一種高速開(kāi)孔鉆銼。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種高速開(kāi)孔鉆銼，包括三棱椎體，所述三棱椎體的外側(cè)分別設(shè)有第一打磨片，所述第一打磨片的橫截面均為拱形，所述三棱椎體側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有矩形腔，所述矩形腔內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其匹配的打磨塊，所述打磨塊上均設(shè)有第二打磨片，所述三棱椎體中空結(jié)構(gòu)，且三棱椎體上設(shè)有用于密封的蓋板，所述蓋板上端中部設(shè)有螺紋管，所述螺紋管內(nèi)螺栓連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端置于三棱椎體內(nèi)腔，所述三棱椎體的內(nèi)腔設(shè)有呈倒置的梯臺(tái)形的連接塊，所述連接塊上端固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與螺紋桿的下端固定連接，所述螺紋桿的上端設(shè)有用于連接鉆機(jī)的鍵槽，所述連接塊側(cè)壁上均勻的設(shè)有三個(gè)與打磨塊位置對(duì)應(yīng)的連接臂，所述連接臂與連接塊之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接臂遠(yuǎn)離連接塊的一端與打磨塊之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接臂的寬度與矩形腔的寬度相互匹配，所述螺紋管上還設(shè)有用于固定螺紋桿的固定裝置。

優(yōu)選的，所述固定裝置包括鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿設(shè)在螺紋管側(cè)壁上，所述螺紋桿上均勻的設(shè)有多個(gè)大小與鎖緊螺栓匹配的限位孔。

優(yōu)選的，所述連接塊的母線與三棱椎體內(nèi)壁的母線平行。

優(yōu)選的，所述蓋板與三棱椎體的上端通過(guò)螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第二打磨片與第一打磨片上均設(shè)有用于打磨的若干凸起。

本發(fā)明提出的一種高速開(kāi)孔鉆銼，有益效果在于：本發(fā)明在操作時(shí)，設(shè)有的鉆銼為三棱椎體，通過(guò)在三棱椎體上設(shè)有截面呈拱形的第一打磨片，方便進(jìn)行打孔，通過(guò)在第一打磨片和第二打磨片上設(shè)有用于打磨的凸起，便于在打孔的同時(shí)進(jìn)行打磨，提高打孔速度，根據(jù)需要打出孔的大小，調(diào)節(jié)螺紋桿的長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)第二打磨片的伸縮，便于調(diào)整將要打出鉆孔的大小，使得該鉆銼的適用性更強(qiáng)，通過(guò)設(shè)有的鍵槽與鉆機(jī)相連，達(dá)到鉆孔的目的，該高速開(kāi)孔鉆銼，開(kāi)孔速度快，打孔效果好，鉆出來(lái)的孔的大小可調(diào)，使得鉆銼的適用性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種高速開(kāi)孔鉆銼的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種高速開(kāi)孔鉆銼的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種高速開(kāi)孔鉆銼的連接塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：三棱椎體1、第二打磨片2、打磨塊3、矩形腔4、螺紋桿5、鎖緊螺栓6、螺紋管7、軸承8、連接臂9、連接塊10、第一打磨片11、蓋板12、鍵槽13、限位孔14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種高速開(kāi)孔鉆銼，包括三棱椎體1，三棱椎體1的外側(cè)分別設(shè)有第一打磨片11，第一打磨片11的橫截面均為拱形，三棱椎體1側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有矩形腔4，矩形腔4內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與其匹配的打磨塊3，打磨塊3上均設(shè)有第二打磨片2，三棱椎體1中空結(jié)構(gòu)，且三棱椎體1上設(shè)有用于密封的蓋板12，蓋板12與三棱椎體1的上端通過(guò)螺紋連接，蓋板12上端中部設(shè)有螺紋管7，螺紋管7內(nèi)螺栓連接有螺紋桿5，螺紋桿5的下端置于三棱椎體1內(nèi)腔，第二打磨片2與第一打磨片11上均設(shè)有用于打磨的若干凸起。

三棱椎體1的內(nèi)腔設(shè)有呈倒置的梯臺(tái)形的連接塊10，連接塊10的母線與三棱椎體1內(nèi)壁的母線平行，連接塊10上端固定連接有軸承8，軸承8的內(nèi)圈與螺紋桿5的下端固定連接，螺紋桿5的上端設(shè)有用于連接鉆機(jī)的鍵槽13，連接塊10側(cè)壁上均勻的設(shè)有三個(gè)與打磨塊3位置對(duì)應(yīng)的連接臂9，連接臂9與連接塊10之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接臂9遠(yuǎn)離連接塊10的一端與打磨塊3之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且連接臂9的寬度與矩形腔4的寬度相互匹配，螺紋管7上還設(shè)有用于固定螺紋桿5的固定裝置，固定裝置包括鎖緊螺栓6，鎖緊螺栓6穿設(shè)在螺紋管7側(cè)壁上，螺紋桿5上均勻的設(shè)有多個(gè)大小與鎖緊螺栓6匹配的限位孔14。

本發(fā)明在操作時(shí)，設(shè)有的鉆銼為三棱椎體1，通過(guò)在三棱椎體1上設(shè)有截面呈拱形的第一打磨片11，方便進(jìn)行打孔，通過(guò)在第一打磨片11和第二打磨片2上設(shè)有用于打磨的凸起，便于在打孔的同時(shí)進(jìn)行打磨，提高打孔速度，根據(jù)需要打出孔的大小，調(diào)節(jié)螺紋桿5的長(zhǎng)度，從而實(shí)現(xiàn)第二打磨片2的伸縮，便于調(diào)整將要打出鉆孔的大小，使得該鉆銼的適用性更強(qiáng)，通過(guò)設(shè)有的鍵槽13與鉆機(jī)相連，達(dá)到鉆孔的目的，該高速開(kāi)孔鉆銼，開(kāi)孔速度快，打孔效果好，鉆出來(lái)的孔的大小可調(diào)，使得鉆銼的適用性更強(qiáng)。

以上，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。