本發(fā)明涉及機(jī)械壓力機(jī)，具體涉及機(jī)械壓力機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械壓力機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

眾所周知：連桿是機(jī)械壓力機(jī)的重要部件，它將機(jī)械壓力機(jī)的滑塊與偏心軸連接起來，并且將來自偏心軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為連桿的往復(fù)運(yùn)動，并將這種運(yùn)動傳遞給滑塊。

現(xiàn)有的連桿一般是整體的結(jié)構(gòu)，由于連桿的特殊工作環(huán)境，連桿下端部內(nèi)螺紋部位容易損壞，一旦損壞則整個(gè)連桿就報(bào)廢，同時(shí)，為了維修更換連桿，必須將整個(gè)連桿從壓力機(jī)的相干部位拆卸下來，所以，存在維修不方便與使用成本較高的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有機(jī)械壓力機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)所存在的維修不方便與使用成本較高的缺陷，本發(fā)明提供一種新型壓力機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有機(jī)械壓力機(jī)連桿所存在的上述缺陷。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：所述的一種機(jī)械壓力機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)，它主要是由上軸瓦蓋與下軸瓦蓋以及連桿體所組成，上軸瓦蓋與下軸瓦蓋通過螺栓甲連接固定在一起，所述的下軸瓦蓋下端制有連桿頸，所述的連桿頸下部制有連桿頸法蘭，在連桿頸的中心部位制有中心定位孔，所述的連桿體上端制有連桿體法蘭，所述的連桿體中心部位制有定位凸臺，定位凸臺鍥合在中心定位孔內(nèi)，連桿頸法蘭與連桿體法蘭的相對平面貼合在一起，螺栓乙同時(shí)穿過連桿頸法蘭與連桿體法蘭的周邊孔將連桿頸法蘭與連桿體法蘭固定在一起。

有益效果：由本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖可以看出，當(dāng)工作部位的螺紋孔部位的螺紋損壞，只需拆卸更換維修連桿體部位就可，其它部分無需拆卸與報(bào)廢，所以，本發(fā)明具有安裝維修方便以及使用成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1是上軸瓦蓋；2是螺栓甲；3是下軸瓦蓋；4是連桿頸；5是連桿頸法蘭；6是連桿體法蘭；7是螺栓乙；8是連桿體；9是定位凸臺；10是中心定位孔。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1，本發(fā)明的具體實(shí)施方式是：

所述的一種機(jī)械壓力機(jī)連桿的結(jié)構(gòu)，它主要是由上軸瓦蓋（1）與下軸瓦蓋（3）以及連桿體（8）所組成，上軸瓦蓋（1）與下軸瓦蓋（3）通過螺栓甲（2）連接固定在一起，在所述的下軸瓦蓋（3）下端制有連桿頸（4），在所述的連桿頸（4）下部制有連桿頸法蘭（6），在連桿頸（4）的中心部位制有中心定位孔（10），在所述的連桿體（8）上端制有連桿體法蘭（6），所述的連桿體（6）中心部位制有定位凸臺（9），定位凸臺（9）鍥合在中心定位孔內(nèi)（10），連桿頸法蘭（5）與連桿體法蘭（6）的相對平面貼合在一起，螺栓乙（7）同時(shí)穿過連桿頸法蘭(5)與連桿體法蘭(6)的周邊孔將連桿頸法蘭(5)與連桿體法蘭(6)固定在一起。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。