本發(fā)明涉及一種數(shù)控切割機，屬于切割機領域。

背景技術：

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割，手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割，其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割；數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度；在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質量的要求也同時提高；因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。

申請?zhí)枮?00820117226.X的實用，公開了一種數(shù)控切割機，具有多個工作區(qū)，每個所述的工作區(qū)的一側部均分別設置有風道，每個所述的風道均具有風口，風口處具有風門以及驅動所述的風門啟閉的啟閉裝置，所述的啟閉裝置包括轉動的設置在風道上的曲軸，所述的風門固定在曲軸的一端部上，所述的曲軸的自然狀態(tài)為使得風門將風口關閉的狀態(tài)；所述的啟閉裝置還包括固定在該數(shù)控切割機的車架上的推架，所述的推架至少與設置在車架所位于的工作區(qū)的一根曲軸相抵靠并使得該曲軸離開自然狀態(tài)、處于使得風門將風口打開的狀態(tài)。本實用新型通過機械結構即實現(xiàn)了風門的啟閉，不需要提供額外的空氣動力源，降低了制造和維護成本；并且工作穩(wěn)定可靠，減少了故障發(fā)生率。

申請?zhí)枮?01020166797.X的實用，公開了一種多功能數(shù)控切割機，包括支架、控制器、外接氣路、可Z向移動的升降架、可X，Y方向運動的運動導軌以及一套液體燃料切割機構，液體燃料切割機構設于數(shù)控切割機上并與控制器、升降架及外接氣路對應連接。改造后的切割機保留了原有數(shù)控切割機進行氣體火焰切割和等離子切割的性能，同時還具有了液體燃料火焰切割的特性，使用的液體燃料燃燒效率高、污染少，性能穩(wěn)定、使用安全，比氣體燃料更易儲藏、運輸，大大提高了數(shù)控切割機使用的安全性和可靠性，擴大了數(shù)控切割機的適用性和通用性，切割過程更符合環(huán)保要求。

上述的數(shù)控切割機均是當下比較普遍的切割機，但是又都存在一個共同的特點，結構復雜，而且單一的切割方向，混亂的待切割物導致操作起來比較困難。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種數(shù)控切割機，不僅結構簡單，操作方便，而且規(guī)劃了待切割物的切割路徑，同時根據(jù)待切割物的位置可以做相應調整，保證了切割的準確性。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種數(shù)控切割機，包括切割機本體和用于放置待切割物的切割安置臺，切割安置臺置于切割機本體下方；所述的切割機本體還包括用于固定切割機本體的切割架，切割機本體的背面連接有固定塊，固定塊上連接有齒輪，在切割架上由上至下開設有齒輪槽組，齒輪槽組內均固定有齒條，齒條與齒輪相匹配，保證切割機本體沿著齒輪槽可以在切割架上由上至下進行自由滑動；所述的切割安置臺上均勻分布有多塊滑動板，滑動板可以在切割安置臺上自由滑動，在每塊滑動板的一側固定有電磁塊，使得每塊滑動板之間相互吸引且不接觸；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在固定塊上開設有凹槽，凹槽內部兩側分別開設有對稱的兩個圓孔，滾動軸的兩端分別插入兩個圓孔內，所述的齒輪安裝在滾動軸上；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，每塊滑動板的底部均固定有滑塊，在切割安置臺上開設有滑槽，滑塊可以在滑槽內自由移動；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在切割安置臺上還布設有切割安全裝置，所述的切割安全裝置包括金屬罩，金屬罩設置在切割機本體的正下方，其不隨滑動板的移動而移動，在金屬罩上開設有開口，切割機本體由開口進入金屬罩內對待切割物進行切割；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的齒輪槽組包括由左至右均勻設置的三條齒輪槽，其內均布設有齒條，齒條均與齒輪相匹配，方便切割機本體自由選擇固定位置。

通過以上技術方案，相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的切割結構易操作，根據(jù)待切割物的位置可以做相應調整，保證了切割的準確性，同時待切割物的合理放置，避免了兩塊待切割物之間因為距離不當引起的切割問題，而且基于切割結構的切割方法步驟簡單明了，易于操作。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的整體結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的切割機本體安裝后的結構示意圖；

圖中：1為切割機本體，2為齒輪槽，3為滑動板，4為電磁塊，5為金屬罩，6為齒輪，7為滾動軸。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1所示，本發(fā)明的一種數(shù)控切割機，包括以下技術特征：切割機本體1，齒輪槽2，滑動板3，電磁塊4，金屬罩5，齒輪6，滾動軸7；包括切割機本體和用于放置待切割物的切割安置臺，切割安置臺置于切割機本體下方；所述的切割機本體還包括用于固定切割機本體的切割架，切割機本體的背面連接有固定塊，固定塊上連接有齒輪，在切割架上由上至下開設有齒輪槽組，齒輪槽組內均固定有齒條，齒條與齒輪相匹配，保證切割機本體沿著齒輪槽可以在切割架上由上至下進行自由滑動；所述的切割安置臺上均勻分布有多塊滑動板，滑動板可以在切割安置臺上自由滑動，在每塊滑動板的一側固定有電磁塊，使得每塊滑動板之間相互吸引且不接觸；

圖2所示，作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在固定塊上開設有凹槽，凹槽內部兩側分別開設有對稱的兩個圓孔，滾動軸的兩端分別插入兩個圓孔內，所述的齒輪安裝在滾動軸上；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，每塊滑動板的底部均固定有滑塊，在切割安置臺上開設有滑槽，滑塊可以在滑槽內自由移動；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，在切割安置臺上還布設有切割安全裝置，所述的切割安全裝置包括金屬罩，金屬罩設置在切割機本體的正下方，其不隨滑動板的移動而移動，在金屬罩上開設有開口，切割機本體由開口進入金屬罩內對待切割物進行切割，保證了切割時的安全性；

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的齒輪槽組包括由左至右均勻設置的三條齒輪槽，其內均布設有齒條，齒條均與齒輪相匹配，方便切割機本體自由選擇固定位置。

使用時，先調試裝置，上下移動切割機本體，保證固定塊內的齒輪能夠在齒輪槽內上下移動，移動滑動板，由于滑動板的一側固定有電磁塊，其中一塊滑動板在移動的過程中，帶動另一塊滑動板的移動，同時兩兩之間保持距離；進入切割程序后，將待切割物放置在其中一塊滑動板上，將此滑動板移動至切割機本體正下方，上下滑動齒輪，調整切割機本體的位置，將其正對待切割物；啟動切割機進行切割，切割完成后，移動此滑動板，取出切割完成的切割物；依次重復上述步驟，直至完成全部切割任務；

本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語（包括技術術語和科學術語）具有與本申請所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現(xiàn)有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

本申請中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內。

本申請中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。