一種全自動二次切割的切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動二次切割的切割機，包括機架、機架面板、限速桿、定位輪、對軟管材進(jìn)行定位傳動輸送定型的皮帶輪組、經(jīng)過皮帶輪組后對軟管材進(jìn)行精確切割部分的光纖傳感定位器、由電腦控制器控制直線運動的第一氣壓缸、安裝于第一氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第一次切割的旋轉(zhuǎn)切刀、位于第一氣壓缸后方并由電腦控制控制直線運動的第二氣壓缸、安裝于第二氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第二次切割的直切刀、軟管材輸送至切割位置后固定軟管材進(jìn)行二次切割不產(chǎn)生移位的切割固定架。該切割機采用全自動輸送和二次切割的方式，輸送定位準(zhǔn)確，切刀定位準(zhǔn)確，切割時迅速準(zhǔn)確，切割時固定軟管材而不會產(chǎn)生移位，分別進(jìn)行二次切割時快而準(zhǔn)。
【專利說明】
一種全自動二次切割的切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種切割機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對軟管材進(jìn)行二次切割、全自動高效切割并尺寸統(tǒng)一、切刀精度高的全自動二次切割的切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們的節(jié)能和環(huán)保意識在不斷提高，軟管材使用范圍越來越廣，而傳統(tǒng)的軟管材切割方法采用人工剪料，采用這種方式切割不僅耗時耗力，速度慢，效率低下，達(dá)不到預(yù)期的產(chǎn)能，而且切口不統(tǒng)一，影響產(chǎn)品質(zhì)量和美觀。另外，采用人工切割，沒有采取安全防護(hù)措施，切割隨意性大，切割端面不整齊、毛邊大；安全隱患大，相應(yīng)地，生產(chǎn)效率也很低。近年，也逐漸開發(fā)出現(xiàn)了針對軟管材進(jìn)行切割的軟管材切割機，現(xiàn)有的軟管材切割機的的單位時間內(nèi)切割次數(shù)比較少，切割長度比較長，不能滿足客戶的需要。
[0003]而且，軟管材作為塑料軟管，在生產(chǎn)加工中，往往需要根據(jù)客戶的需求對不同粗細(xì)的軟管材進(jìn)行切割。但是由于軟管材不具剛性在切割的容易發(fā)生形變，現(xiàn)有的軟管材切割機在切割時使軟管材出現(xiàn)切割精度低、切口不平整、存在毛刺等現(xiàn)象，且切割效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種全自動二次切割的切割機，該全自動二次切割的切割機采用全自動輸送和二次切割的方式，輸送定位準(zhǔn)確，切刀定位準(zhǔn)確，切割時迅速準(zhǔn)確，切割時固定軟管材而不會產(chǎn)生移位，分別進(jìn)行二次切割時快而準(zhǔn)，全自動控制，無需人手參與，保護(hù)操作員工的安全，切割切口統(tǒng)一平整美觀，長度也統(tǒng)一，無毛邊，能大大提高產(chǎn)能，能適應(yīng)大小不一、長度不一的軟塑管切割工作。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動二次切割的切割機，包括機架，機架上設(shè)有機架面板，于機架面板上設(shè)有帶動吹塑出來的軟管材推進(jìn)并進(jìn)行限速的限速桿、經(jīng)過限速桿后對軟管材進(jìn)行定位輸送的定位輪、經(jīng)過定位輪后對軟管材進(jìn)行定位傳動輸送并夾緊軟管材進(jìn)行定型的皮帶輪組、經(jīng)過皮帶輪組后對軟管材進(jìn)行精確切割部分的光纖傳感定位器、由電腦控制器控制直線運動的第一氣壓缸、安裝于第一氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第一次切割的旋轉(zhuǎn)切刀、位于第一氣壓缸后方并由電腦控制控制直線運動的第二氣壓缸、安裝于第二氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第二次切割的直切刀、軟管材輸送至切割位置后固定軟管材進(jìn)行二次切割不產(chǎn)生移位的切割固定架。
[0006]進(jìn)一步的，所述的皮帶輪組為套有左皮帶的左皮帶輪和套有右皮帶的右皮帶輪組成，左皮帶輪和右皮帶輪同步轉(zhuǎn)動，左皮帶與右皮帶之間的間隙小于軟管材的口徑。
[0007]進(jìn)一步的，所述的機架上還設(shè)有位于切割固定架的排料缺口下方并收集已切割的軟管材的收集箱體，收集箱體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)排料缺口位置是否有物料的排料感應(yīng)器，排料感應(yīng)器連接控制有對應(yīng)排料缺口并對排料缺口處的已切割軟管材進(jìn)行吹走的高壓噴氣頭。
[0008]進(jìn)一步的，所述的電腦控制器由設(shè)于機架上的電腦控制面板控制。
[0009]該全自動二次切割的切割機的工作原理為:軟管材原料吹塑成型后穿過限速桿，經(jīng)定位輪定位，從皮帶輪組上的左皮帶和由皮帶之間穿過并進(jìn)行定位和定型，然后經(jīng)光纖定位傳感器進(jìn)行精確定位，確定切割部分和時間，精確定位后，由電腦控制器控制第一氣壓缸運動帶動安裝在第一氣壓缸上的旋轉(zhuǎn)切刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，旋轉(zhuǎn)切割后軟管材繼續(xù)推進(jìn)至對應(yīng)直切刀的切割位置上，電腦控制器控制第二氣壓缸運動帶動安裝在第二氣壓缸上的直切刀進(jìn)行直線切割并切斷軟管材，二次切割完成后，被切割的軟管材進(jìn)入到切割固定架內(nèi)并處于排料缺口處，排料感應(yīng)器感應(yīng)到排料缺口存在已切割的軟管材時，啟動高壓噴氣頭，高壓氣把排料缺口處的軟管材吹入收集箱內(nèi)，完成整個二次切割工序。軟管材的切割長度和切割動作等預(yù)先由電腦控制器設(shè)定，則可控制切割位置和時間等。
[0010]綜上所述，本實用新型的全自動二次切割的切割機采用全自動輸送和二次切割的方式，輸送定位準(zhǔn)確，切刀定位準(zhǔn)確，切割時迅速準(zhǔn)確，切割時固定軟管材而不會產(chǎn)生移位，分別進(jìn)行二次切割時快而準(zhǔn)，全自動控制，無需人手參與，保護(hù)操作員工的安全，切割切口統(tǒng)一平整美觀，長度也統(tǒng)一，無毛邊，能大大提高產(chǎn)能，能適應(yīng)大小不一、長度不一的軟塑管切割工作。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例1的一種全自動二次切割的切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]本實施例1所描述的一種全自動二次切割的切割機，如圖1和圖2所不，包括機架I，機架上設(shè)有機架面板2，于機架面板上設(shè)有帶動吹塑出來的軟管材推進(jìn)并進(jìn)行限速的限速桿3、經(jīng)過限速桿后對軟管材進(jìn)行定位輸送的定位輪4、經(jīng)過定位輪后對軟管材進(jìn)行定位傳動輸送并夾緊軟管材進(jìn)行定型的皮帶輪組5、經(jīng)過皮帶輪組后對軟管材進(jìn)行精確切割部分的光纖傳感定位器6、由電腦控制器控制直線運動的第一氣壓缸7、安裝于第一氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第一次切割的旋轉(zhuǎn)切刀8、位于第一氣壓缸后方并由電腦控制控制直線運動的第二氣壓缸9、安裝于第二氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第二次切割的直切刀10、軟管材輸送至切割位置后固定軟管材進(jìn)行二次切割不產(chǎn)生移位的切割固定架11。
[0015]該皮帶輪組為套有左皮帶12的左皮帶輪和套有右皮帶13的右皮帶輪組成，左皮帶輪和右皮帶輪同步轉(zhuǎn)動，左皮帶與右皮帶之間的間隙小于軟管材的口徑。
[0016]該機架上還設(shè)有位于切割固定架的排料缺口下方并收集已切割的軟管材的收集箱體14，收集箱體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)排料缺口位置是否有物料的排料感應(yīng)器，排料感應(yīng)器連接控制有對應(yīng)排料缺口并對排料缺口處的已切割軟管材進(jìn)行吹走的高壓噴氣頭。
[0017]該電腦控制器由設(shè)于機架上的電腦控制面板15控制。
[0018]該全自動二次切割的切割機的工作原理為:軟管材原料吹塑成型后穿過限速桿，經(jīng)定位輪定位，從皮帶輪組上的左皮帶和由皮帶之間穿過并進(jìn)行定位和定型，然后經(jīng)光纖定位傳感器進(jìn)行精確定位，確定切割部分和時間，精確定位后，由電腦控制器控制第一氣壓缸運動帶動安裝在第一氣壓缸上的旋轉(zhuǎn)切刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割，旋轉(zhuǎn)切割后軟管材繼續(xù)推進(jìn)至對應(yīng)直切刀的切割位置上，電腦控制器控制第二氣壓缸運動帶動安裝在第二氣壓缸上的直切刀進(jìn)行直線切割并切斷軟管材，二次切割完成后，被切割的軟管材進(jìn)入到切割固定架內(nèi)并處于排料缺口處，排料感應(yīng)器感應(yīng)到排料缺口存在已切割的軟管材時，啟動高壓噴氣頭，高壓氣把排料缺口處的軟管材吹入收集箱內(nèi)，完成整個二次切割工序。軟管材的切割長度和切割動作等預(yù)先由電腦控制器設(shè)定，則可控制切割位置和時間等。
[0019]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動二次切割的切割機，其特征在于，包括機架，機架上設(shè)有機架面板，于機架面板上設(shè)有帶動吹塑出來的軟管材推進(jìn)并進(jìn)行限速的限速桿、經(jīng)過限速桿后對軟管材進(jìn)行定位輸送的定位輪、經(jīng)過定位輪后對軟管材進(jìn)行定位傳動輸送并夾緊軟管材進(jìn)行定型的皮帶輪組、經(jīng)過皮帶輪組后對軟管材進(jìn)行精確切割部分的光纖傳感定位器、由電腦控制器控制直線運動的第一氣壓缸、安裝于第一氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第一次切割的旋轉(zhuǎn)切刀、位于第一氣壓缸后方并由電腦控制控制直線運動的第二氣壓缸、安裝于第二氣壓缸上對軟管材進(jìn)行第二次切割的直切刀、軟管材輸送至切割位置后固定軟管材進(jìn)行二次切割不產(chǎn)生移位的切割固定架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動二次切割的切割機，其特征在于，所述的皮帶輪組為套有左皮帶的左皮帶輪和套有右皮帶的右皮帶輪組成，左皮帶輪和右皮帶輪同步轉(zhuǎn)動，左皮帶與右皮帶之間的間隙小于軟管材的口徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動二次切割的切割機，其特征在于，所述的機架上還設(shè)有位于切割固定架的排料缺口下方并收集已切割的軟管材的收集箱體，收集箱體的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有感應(yīng)排料缺口位置是否有物料的排料感應(yīng)器，排料感應(yīng)器連接控制有對應(yīng)排料缺口并對排料缺口處的已切割軟管材進(jìn)行吹走的高壓噴氣頭。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動二次切割的切割機，其特征在于，所述的電腦控制器由設(shè)于機架上的電腦控制面板控制。
【文檔編號】B26D1/15GK205552625SQ201620174474
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】周美華
【申請人】廣東鴻美達(dá)科技有限公司