本發(fā)明涉及切割裝置，具體涉及一種全新技術(shù)管材激光切割裝置。

背景技術(shù)：

目前管材都是規(guī)?；魉€生產(chǎn)，管材是連續(xù)成型的，在加工過(guò)程中是不可停頓和旋轉(zhuǎn)的，只能加工成6米的長(zhǎng)度提供給下道工序，接下來(lái)再進(jìn)行二次加工，將這些長(zhǎng)管切割成所需要的小段產(chǎn)品。這個(gè)過(guò)程耗費(fèi)較多人力物力成本(含轉(zhuǎn)運(yùn)，裝夾，場(chǎng)地，人工及料頭損耗)，對(duì)于一個(gè)有規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)這項(xiàng)成本來(lái)不可忽視。

激光切割因精度高，速度快的優(yōu)勢(shì)在機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)巨大份額，但在管材生產(chǎn)線上的應(yīng)用遇到了很大的阻礙，因生產(chǎn)線上的管材具有不可停頓和不可旋轉(zhuǎn)的因素，阻礙了激光切割這一先進(jìn)技術(shù)在管材生產(chǎn)線上的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種全新金屬管材激光切割裝置，設(shè)置在管材生產(chǎn)線未端，對(duì)生產(chǎn)流水線上的管材進(jìn)行同步加工，根據(jù)需要切割不同尺寸的管料，使生產(chǎn)具有連續(xù)性，省去下道切割工序，提高質(zhì)量節(jié)省人力和物力成本。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種全新金屬管材激光切割裝置，所述激光切割裝置包括機(jī)座，所述機(jī)座上一側(cè)設(shè)有拖板，所述機(jī)座上還設(shè)有激光切割機(jī)構(gòu)，所述激光切割機(jī)構(gòu)包括激光切割頭、導(dǎo)光結(jié)構(gòu)和激光器，所述激光切割頭和導(dǎo)光結(jié)構(gòu)連接，所述激光切割頭和導(dǎo)光結(jié)構(gòu)設(shè)置在拖板上，所述激光器設(shè)置在機(jī)座另一側(cè)；所述拖板和機(jī)座之間設(shè)置有底座，所述拖板設(shè)置在底座上，所述底座一側(cè)設(shè)有擋板、另一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述拖板上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有絲桿，所述絲桿一端通過(guò)軸承和擋板連接、另一端和設(shè)置在底座另一側(cè)的第一電機(jī)連接，即通過(guò)第一電機(jī)工作，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使擋板和激光切割頭移動(dòng)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述底座上還固定有滑桿，所述拖板下設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有凹槽，所述滑塊通過(guò)凹槽和滑桿相互配合。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)光結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)反射鏡和導(dǎo)光筒，所述反射鏡固定在鏡片支座內(nèi)，所述鏡片支座通過(guò)導(dǎo)光筒連接，所述導(dǎo)光結(jié)構(gòu)通過(guò)裝配和激光切割頭連接，所述鏡片支座包括第一鏡片支座、第二鏡片支座和第三鏡片支座。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述拖板上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架包括左右固定板和后連接板，所述后連接板上設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī)連接，所述右固定板外側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪通過(guò)傳送帶和主動(dòng)輪連接，所述左固定板內(nèi)側(cè)上活動(dòng)設(shè)有激光切割刀固定支座，所述左固定板上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有管材，所述管材和激光切割刀固定支座內(nèi)的激光切割刀相互配合，所述右固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鏡片支座，所述第一鏡片支座和從動(dòng)輪連接，所述第一鏡片支座一側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤(pán)，所述激光切割刀固定座一側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤(pán)，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上固定第二鏡片支座，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)上固定第三鏡片支座，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)連接桿連接，即通過(guò)第二電機(jī)工作，使從動(dòng)輪帶動(dòng)激光切割頭作圓周運(yùn)動(dòng)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一鏡片支座通過(guò)伸縮光筒和激光器連接。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架一側(cè)還設(shè)有檢測(cè)裝置，即通過(guò)檢測(cè)裝置來(lái)檢測(cè)管材的運(yùn)動(dòng)速度長(zhǎng)度，當(dāng)檢測(cè)長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)激光切割頭沿管材運(yùn)動(dòng)方向同步等速移動(dòng)，同時(shí)第二電機(jī)工作帶動(dòng)激光切割頭對(duì)管材作圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割。

(三)有益效果

本發(fā)明提供一種全新金屬管材激光切割裝置，具備以下有益效果：

(1)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在管材生產(chǎn)線末端，對(duì)生產(chǎn)流水線上的管材進(jìn)行同步加工，根據(jù)需要切割不同尺寸的管材，使生產(chǎn)具有連續(xù)性，降低人力物力。

(2)本發(fā)明與現(xiàn)有的切割裝置相比，具有切割速度快、切割效率高、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，降低了工人們的工作量，提升工作效率。

(3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，切割精度高，有較好的的市場(chǎng)前景、適宜推廣。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明；

圖1為本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)裝配圖；

圖3為本發(fā)明主視圖；

圖4為本發(fā)明俯視圖；

圖中：1、管材，2、左固定板，3、激光切割頭，4、第三鏡片支座，5、第二轉(zhuǎn)盤(pán)，6、導(dǎo)光筒，7、第一轉(zhuǎn)盤(pán)，8、第二鏡片支座，9、后連接板，10、右固定板，11、主動(dòng)輪，12、傳送帶，13、從動(dòng)輪，14、伸縮光筒，15、第一鏡片支座，16、連接桿，17、拖板，18、激光切割刀固定支座，19、激光器，20、第二電機(jī)，21、底座，22、第一電機(jī)，23、絲桿，24、擋板，25、滑塊，26、機(jī)座，27、滑桿，28反射鏡。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種全新金屬管材激光切割裝置，所述激光切割裝置包括機(jī)座26，所述機(jī)座上一側(cè)設(shè)有拖板17，所述機(jī)座上還設(shè)有激光切割機(jī)構(gòu)，所述激光切割機(jī)構(gòu)包括激光切割頭3、導(dǎo)光結(jié)構(gòu)和激光器19，所述激光切割頭和導(dǎo)光結(jié)構(gòu)連接，所述激光切割頭和導(dǎo)光結(jié)構(gòu)設(shè)置在拖板上，所述激光器設(shè)置在機(jī)座另一側(cè)；所述拖板和機(jī)座之間設(shè)置有底座21，所述拖板設(shè)置在底座上，所述底座一側(cè)設(shè)有擋板24、另一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)22，所述拖板上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有絲桿23，所述絲桿一端通過(guò)軸承和擋板連接、另一端和設(shè)置在底座另一側(cè)的第一電機(jī)連接，即通過(guò)第一電機(jī)工作，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使擋板和激光切割頭移動(dòng)。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述底座上還固定有滑桿27，所述拖板下設(shè)有滑塊25，所述滑塊上設(shè)有凹槽，所述滑塊通過(guò)凹槽和滑桿相互配合。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)光結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)反射鏡28和導(dǎo)光筒，所述反射鏡固定在鏡片支座內(nèi)，所述鏡片支座通過(guò)導(dǎo)光筒6連接，所述導(dǎo)光結(jié)構(gòu)通過(guò)裝配和激光切割頭連接，所述鏡片支座包括第一鏡片支座15、第二鏡片支座8和第三鏡片支座4。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述拖板上設(shè)有機(jī)架，所述機(jī)架包括左右固定板和后連接板9，所述后連接板上設(shè)有第二電機(jī)20，所述第二電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)輪11，所述主動(dòng)輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸和第二電機(jī)連接，所述右固定板10外側(cè)設(shè)有從動(dòng)輪13，所述從動(dòng)輪通過(guò)傳送帶12和主動(dòng)輪連接，所述左固定板2內(nèi)側(cè)上活動(dòng)設(shè)有激光切割刀固定支座18，所述左固定板上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有管材1，所述管材和激光切割刀固定支座內(nèi)的激光切割刀相互配合，所述右固定板內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鏡片支座，所述第一鏡片支座和從動(dòng)輪連接，所述第一鏡片支座一側(cè)固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤(pán)7，所述激光切割刀固定座一側(cè)固定設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤(pán)5，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)上固定第二鏡片支座，所述第二轉(zhuǎn)盤(pán)上固定第三鏡片支座，所述第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)連接桿16連接，即通過(guò)第二電機(jī)工作，使從動(dòng)輪帶動(dòng)激光切割頭作圓周運(yùn)動(dòng),所述管材的運(yùn)動(dòng)速度和長(zhǎng)度可以通過(guò)檢測(cè)控制系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)激光切割頭沿管材運(yùn)動(dòng)方向同步等速移動(dòng)，同時(shí)第二電機(jī)工作帶動(dòng)激光切割頭對(duì)管材作圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一鏡片支座通過(guò)伸縮光筒14和激光器連接。

本發(fā)明的工作過(guò)程：

如圖1至圖4所示，本發(fā)明工作時(shí)，管材的運(yùn)動(dòng)速度和長(zhǎng)度可以通過(guò)檢測(cè)控制系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)激光切割頭沿管材運(yùn)動(dòng)方向同步等速移動(dòng)，同時(shí)第二電機(jī)工作帶動(dòng)激光切割頭對(duì)管材作圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割；通過(guò)激光器輸出光束，經(jīng)導(dǎo)光結(jié)構(gòu)至激光切割頭，通過(guò)聚焦從噴嘴中噴出對(duì)管材進(jìn)行切割，切割的管材在，當(dāng)切割完成后，第一電機(jī)快速返回到原點(diǎn)，等待下一個(gè)加工工序。

需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。