本發(fā)明屬于焊接輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及大跨度鋼材的操作平臺，尤其涉及一種h型構(gòu)件焊接固定平臺。

背景技術(shù)：

半掛車是車軸置于車輛重心后面，并且裝有可將水平和垂直力傳遞到牽引車的聯(lián)結(jié)裝置的掛車。半掛車是主要運輸體積大,且不易拆分的大件貨物,比如挖掘機等等。因而，半掛車對車架的用材及整車的強度都有著更高的要求。半掛車中主要的鋼結(jié)構(gòu)中主縱梁等都為h型鋼材，其由腹板上翼板及下翼板焊接而成。因而，h型鋼材的焊接質(zhì)量影響著半掛車的車架牢固強度。

對h型鋼材焊接的常用焊接方式為先固定好一側(cè)，對其進行焊接，再固定還另一側(cè)，再對其進行焊接，其工序反復(fù)，較復(fù)雜麻煩。對于主縱梁這樣的大跨度h型鋼材，對鋼板的固定難以固定，焊接工序更為麻煩。因而，針對大跨度的h型構(gòu)件設(shè)計一款焊接固定平臺具有較大實用意義及應(yīng)用市場。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高強度h型構(gòu)件焊接固定平臺，該h型構(gòu)件焊接固定平臺結(jié)構(gòu)簡單合理，固定效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，包括焊接底座、豎向固定組件、橫向固定組件及橫向壓緊組件，

所述豎向固定組件設(shè)置在焊接底座上部，所述豎向固定組件包括豎向固定底板，在豎向固定底板的側(cè)邊上設(shè)置有固定側(cè)板，在豎向固定底板邊緣靠近固定側(cè)板部位設(shè)置有構(gòu)件放置槽，在豎向固定底板上另一邊緣部位設(shè)置有構(gòu)件滑槽，在兩端的固定側(cè)板側(cè)邊設(shè)置有構(gòu)件夾緊件，在豎向固定底板的兩端靠近構(gòu)件滑槽部位均設(shè)置有構(gòu)件拉緊件；

所述橫向固定組件位于豎向固定組件正上方，所述橫向固定組件包括橫向固定底板，在橫向固定底板上設(shè)置有多個橫板支撐件；

所述橫向壓緊組件設(shè)置在焊接底座上，所述橫向壓緊組件包括壓緊氣缸及壓緊氣缸固定座，所述壓緊氣缸固定座設(shè)置在焊接底座上，所述壓緊氣缸設(shè)置在壓緊氣缸固定座頂部，所述壓緊氣缸的氣缸桿正對向橫向固定組件。

采用上述方案，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進行固定。將橫向板材放置在橫向固定組件頂部，將豎向板材分別放置到構(gòu)件放置槽及構(gòu)件滑槽上，并分別通過構(gòu)件夾緊件及構(gòu)件拉緊件將豎向板材進行固定，再通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機焊接成型為h型組件。

作為優(yōu)選方案：所述豎向固定底板通過底板支架設(shè)置在焊接底座的上邊，所述豎向固定底板通過螺栓固定在底板支架上。

采用上述方案，采用螺栓將豎向固定底板固定在底板支架，便于豎向固定底板的拆卸及安轉(zhuǎn)，同時便于整體調(diào)整豎向固定底板的平臺高度。

作為優(yōu)選方案：所述構(gòu)件夾緊件包括夾緊固定板、以及設(shè)置在夾緊固定板上的螺桿及夾緊塊，所述夾緊固定板設(shè)置在固定側(cè)板的側(cè)邊上，所述夾緊塊與螺桿通過螺紋連接。

采用上述方案，便于對待焊接的豎向板材的固定，同時固定牢固，不易損傷板材。

作為優(yōu)選方案：所述構(gòu)件拉緊件包括拉緊氣缸及兩個活動夾緊塊，所述拉緊氣缸設(shè)置在豎向固定底板上，兩個活動夾緊塊設(shè)置在拉緊氣缸的活動桿的上，所述活動夾緊塊與拉緊氣缸的活動桿通過螺紋連接。

采用上述方案，便于對待焊接的豎向板材的固定，同時將豎向板材進行拉緊，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機焊接成型為h型組件。

作為優(yōu)選方案：所述橫向固定組件還包括有豎直伸縮桿及橫向移動電機，所述橫向移動電機設(shè)置在豎向固定底板上，在豎向固定底板設(shè)置伸縮桿開口，所述豎直伸縮桿穿過伸縮桿開口且其底端連接于橫向移動電機的電機軸，所述豎直伸縮桿的頂端連接于橫向固定底板底面。

采用上述方案，實現(xiàn)對橫向固定底板高度的調(diào)整，實現(xiàn)固定不同尺寸要求的h型組件。

作為優(yōu)選方案：所述橫板支撐件包括固定支撐板及活動支撐板，所述固定支撐板固定設(shè)置在橫向固定底板上，所述活動支撐板活動連接于固定支撐板。

作為優(yōu)選方案：所述活動支撐板通過套筒連接于固定支撐板，在固定支撐板上設(shè)置有外套筒，在活動支撐板上設(shè)置有套桿，所述套桿設(shè)置于外套筒內(nèi)，在外套筒側(cè)壁上設(shè)置有穿過外套筒側(cè)壁的擰緊螺栓。

采用上述方案，通過增設(shè)活動的橫板支撐件，可以調(diào)整橫板支撐件的寬度，從而滿足固定不同寬度及形狀的橫向板材。

作為優(yōu)選方案：在壓緊氣缸的氣缸桿的頂端設(shè)置有頂片。

采用上述方案，通過增設(shè)頂片，增加壓緊氣缸對待焊接的豎向板材的壓緊力度，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，同時不易損傷板材。

作為優(yōu)選方案：在固定側(cè)板的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐斜桿，所述支撐斜桿的另一端設(shè)置在焊接底座。

采用上述方案，通過增設(shè)支撐斜桿，增強固定側(cè)板對豎向板材的固定強度。

作為優(yōu)選方案：在橫板支撐件中固定支撐板及活動支撐板的頂部設(shè)置有磁鐵塊。

采用上述方案，通過增設(shè)磁鐵塊，增強橫板支撐件對待焊接的橫向板材的固定穩(wěn)定性，便于橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機焊接成型為h型組件。

本發(fā)明提供一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，具有如下有益效果：

本h型構(gòu)件焊接固定平臺結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進行固定，通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機焊接成型為h型組件；同時將豎向固定組件及橫向固定組件設(shè)置為可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，便于固定不同形狀及尺寸的待焊接的板材。

附圖說明

圖1為發(fā)明軸向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)明另一軸向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)明中豎向固定組件及橫向固定組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為發(fā)明中豎向固定組件及橫向固定組件另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為發(fā)明中橫向固定組件放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1、焊接底座；2、豎向固定組件；3、橫向固定組件；4、橫向壓緊組件；101、豎向固定底板；102、底板支架；103、固定側(cè)板；104、構(gòu)件放置槽；105、構(gòu)件滑槽；106、構(gòu)件夾緊件；107、拉緊氣缸；108、活動夾緊塊；109、橫向固定底板；110、豎直伸縮桿；111、橫向移動電機；112、固定支撐板；113、活動支撐板；114、擰緊螺栓；115、壓緊氣缸；116、頂片；117、支撐斜桿；118、豎向板材；119、橫向板材。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例一：

參見圖1至圖5，一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，包括焊接底座1、豎向固定組件2、橫向固定組件3及橫向壓緊組件4，

所述豎向固定組件2設(shè)置在焊接底座1上部，所述豎向固定組件2包括豎向固定底板101，在豎向固定底板101的側(cè)邊上設(shè)置有固定側(cè)板103，在豎向固定底板101邊緣靠近固定側(cè)板103部位設(shè)置有構(gòu)件放置槽104，在豎向固定底板101上另一邊緣部位設(shè)置有構(gòu)件滑槽105，在兩端的固定側(cè)板103側(cè)邊設(shè)置有構(gòu)件夾緊件106，在豎向固定底板101的兩端靠近構(gòu)件滑槽105部位均設(shè)置有構(gòu)件拉緊件；

所述橫向固定組件3位于豎向固定組件2正上方，所述橫向固定組件3包括橫向固定底板109，在橫向固定底板109上設(shè)置有多個橫板支撐件；

所述橫向壓緊組件4設(shè)置在焊接底座1上，所述橫向壓緊組件4包括壓緊氣缸115及壓緊氣缸115固定座，所述壓緊氣缸115固定座設(shè)置在焊接底座1上，所述壓緊氣缸115設(shè)置在壓緊氣缸115固定座頂部，所述壓緊氣缸115的氣缸桿正對向橫向固定組件3。

采用上述方案，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進行固定。

工作中，將橫向板材119放置在橫向固定組件3頂部，將豎向板材118分別放置到構(gòu)件放置槽104及構(gòu)件滑槽105上，并分別通過構(gòu)件夾緊件106及構(gòu)件拉緊件將豎向板材進行固定，再通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件4將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機焊接成型為h型組件。

實施例二：

本實施例在實施例一的基礎(chǔ)之上進行了改造。參見圖1至圖5，本實施例中，一種h型構(gòu)件焊接固定平臺，包括焊接底座1、豎向固定組件2、橫向固定組件3及橫向壓緊組件4，

所述豎向固定組件2設(shè)置在焊接底座1上部，所述豎向固定組件2包括豎向固定底板101，所述豎向固定底板101通過底板支架102設(shè)置在焊接底座1的上邊，在豎向固定底板101的側(cè)邊上設(shè)置有固定側(cè)板103，在豎向固定底板101邊緣靠近固定側(cè)板103部位設(shè)置有構(gòu)件放置槽104，在豎向固定底板101上另一邊緣部位設(shè)置有構(gòu)件滑槽105，在兩端的固定側(cè)板103側(cè)邊設(shè)置有構(gòu)件夾緊件106，所述構(gòu)件夾緊件106包括夾緊固定板、以及設(shè)置在夾緊固定板上的螺桿及夾緊塊，所述夾緊固定板設(shè)置在固定側(cè)板103的側(cè)邊上，所述夾緊塊與螺桿通過螺紋連接，

在豎向固定底板101的兩端靠近構(gòu)件滑槽105部位均設(shè)置有構(gòu)件拉緊件，所述構(gòu)件拉緊件包括拉緊氣缸107及兩個活動夾緊塊108，所述拉緊氣缸107設(shè)置在豎向固定底板101上，兩個活動夾緊塊108設(shè)置在拉緊氣缸107的活動桿的上，所述活動夾緊塊108與拉緊氣缸107的活動桿通過螺紋連接，

所述橫向固定組件3位于豎向固定組件2正上方，所述橫向固定組件3包括橫向固定底板109、豎直伸縮桿110及橫向移動電機111，所述橫向移動電機111設(shè)置在豎向固定底板101上，在豎向固定底板101設(shè)置伸縮桿開口，所述豎直伸縮桿110穿過伸縮桿開口且其底端連接于橫向移動電機111的電機軸，所述豎直伸縮桿110的頂端連接于橫向固定底板109底面，

在橫向固定底板109上設(shè)置有多個橫板支撐件，所述橫板支撐件包括固定支撐板112及活動支撐板113，所述固定支撐板112固定設(shè)置在橫向固定底板109上，所述活動支撐板113活動連接于固定支撐板112，

所述活動支撐板113通過套筒連接于固定支撐板112，在固定支撐板112上設(shè)置有外套筒，在活動支撐板113上設(shè)置有套桿，所述套桿設(shè)置于外套筒內(nèi)，在外套筒側(cè)壁上設(shè)置有穿過外套筒側(cè)壁的擰緊螺栓114，

所述橫向壓緊組件4設(shè)置在焊接底座1上，所述橫向壓緊組件4包括壓緊氣缸115及壓緊氣缸115固定座，所述壓緊氣缸115固定座設(shè)置在焊接底座1上，所述壓緊氣缸115設(shè)置在壓緊氣缸115固定座頂部，所述壓緊氣缸115的氣缸桿正對向橫向固定組件3，在壓緊氣缸115的氣缸桿的頂端設(shè)置有頂片116。

本較佳實施例中，在固定側(cè)板103的外側(cè)壁上設(shè)置有支撐斜桿117，所述支撐斜桿117的另一端設(shè)置在焊接底座1。

本較佳實施例中，在橫板支撐件中固定支撐板112及活動支撐板113的頂部設(shè)置有磁鐵塊。

本h型構(gòu)件焊接固定平臺結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可實現(xiàn)對待焊接的h型構(gòu)件進行固定，通過構(gòu)件拉緊件及橫向壓緊組件4將豎向板材頂住，使得橫向板材及兩塊豎向板材組成穩(wěn)定的h形結(jié)構(gòu)，便于焊接機焊接成型為h型組件；同時將豎向固定組件2及橫向固定組件3設(shè)置為可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，便于固定不同形狀及尺寸的待焊接的板材。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。