本發(fā)明涉及煤炭風(fēng)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
煤炭風(fēng)選機(jī)是一種將大塊煤炭粗碎、細(xì)碎及風(fēng)力輸送的常用的煤炭生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備，目前，在對粉碎后的煤炭進(jìn)行風(fēng)力輸送時，通常是在風(fēng)道的一端設(shè)置風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)將細(xì)碎的煤炭顆粒輸送至布袋式除塵器進(jìn)行細(xì)粉煤的回收，現(xiàn)有的煤炭風(fēng)選機(jī)所用的風(fēng)機(jī)大多都是離心風(fēng)機(jī)，由于煤炭風(fēng)選環(huán)境十分惡劣，會有煤炭顆粒進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部，因此，風(fēng)機(jī)在使用一段時間后葉片磨損現(xiàn)象十分嚴(yán)重，而葉片一旦磨損導(dǎo)致供風(fēng)量不能滿足煤炭風(fēng)選使用要求。影響煤炭風(fēng)選質(zhì)量和效率，降低煤質(zhì)。而現(xiàn)有的煤炭風(fēng)選機(jī)一旦安裝后，由于設(shè)備較大，拆卸更換十分困難，尤其是煤炭風(fēng)選機(jī)的風(fēng)機(jī)，一旦葉片損壞，需要將風(fēng)機(jī)拆下，再將風(fēng)機(jī)拆開將整個風(fēng)機(jī)的所有葉片整體更換，首先風(fēng)機(jī)拆卸更換十分困難，往往需要破壞性拆除，其次更換所有葉片，成本較高，耗時較長嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本發(fā)明提供了一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法，它是在不拆卸風(fēng)機(jī)的條件下，在風(fēng)機(jī)殼體上切割出操作孔，然后從操作孔將磨損的葉片切割去除并測量切割下的葉片的尺寸，根據(jù)該尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，將加工的新葉片焊接固定在原位置，然后校準(zhǔn)動平衡即可，最后將操作孔封堵即可，操作容易步驟簡單，無需拆卸風(fēng)機(jī)，同時只針對磨損的葉片進(jìn)行修復(fù)，能夠有效的節(jié)約修復(fù)成本，提高修復(fù)效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法，其中：包括以下工藝步驟：
a、在風(fēng)機(jī)殼體上切割操作孔；
b、轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，將磨損的葉片轉(zhuǎn)動至正對操作孔位置；
c、將磨損的葉片切割去除；
d、測量切割下的葉片的尺寸并記錄；
e、根據(jù)測量的切割下的葉片的尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，加工的新葉片的數(shù)量與切割下的葉片的數(shù)量相同；
f、將步驟e中加工的新葉片焊接固定在原位置；
g、校動平衡；
h、封堵操作孔。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟c中，在切割磨損的葉片時，預(yù)留出焊接新葉片所需的焊接接頭，并打磨出焊接坡口。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟d中，在測量切割下的葉片的尺寸時，要測量切割下的葉片的各個邊長及厚度。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟e中，稱量單片新葉片的重量并記錄，保證加工的所有的新葉片的重量相同。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟f中，在焊接固定新葉片時，先計(jì)算焊接一片新葉片所用的焊條的總重量m，計(jì)算公式為：
m=n*m-w
其中：m為單根焊條的重量，
n為焊接固定一片新葉片所需的焊條的數(shù)量，
w為稱量的焊接完成一片新葉片剩余的焊條頭的總重量，
焊接其它新葉片時用的焊條的總重量為m。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的：所述的步驟g中，校動平衡時，轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，使風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)，對葉片進(jìn)行動平衡校正，在校正過程中，通過在新葉片或/和未磨損的葉片上增加焊縫的方法，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片的動平衡。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明是在不拆卸風(fēng)機(jī)的條件下，在風(fēng)機(jī)殼體上切割出操作孔，然后從操作孔將磨損的葉片切割去除并測量切割下的葉片的尺寸，根據(jù)該尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，將加工的新葉片焊接固定在原位置，然后校準(zhǔn)動平衡即可，最后將操作孔封堵即可，操作容易步驟簡單，無需拆卸風(fēng)機(jī)，同時只針對磨損的葉片進(jìn)行修復(fù)，能夠有效的節(jié)約修復(fù)成本，提高修復(fù)效率。
2、本發(fā)明在切割磨損的葉片時，預(yù)留出焊接新葉片所需的焊接接頭，并打磨出焊接坡口，方便后續(xù)新葉片的焊接操作，同時，本發(fā)明在制作新葉片時，要保證加工的所有的新葉片的重量相同，同時在焊接新葉片時，也要保證所使用的焊條的總重量相同，從而保證更換后新葉片的重量相同，從而盡可能的保證風(fēng)機(jī)各個葉片的重量均勻，便于動平衡的調(diào)整。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
一種煤炭風(fēng)選機(jī)風(fēng)機(jī)葉片修復(fù)方法，包括以下工藝步驟：
a、在風(fēng)機(jī)殼體上切割操作孔；操作孔的大小大于單片葉片的大小。且將切割下來的風(fēng)機(jī)殼體鋼板保存。
b、轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，將磨損的葉片轉(zhuǎn)動至正對操作孔位置；
c、將磨損的葉片切割去除；在切割磨損的葉片時，預(yù)留出焊接新葉片所需的焊接接頭，并打磨出焊接坡口。一般預(yù)留的焊接接頭的寬度為5~10mm，且，預(yù)留的焊接接頭的尺寸盡可能的相同。
d、測量切割下的葉片的尺寸并記錄；在測量切割下的葉片的尺寸時，要測量切割下的葉片的各個邊長及厚度。并且，在測量時要補(bǔ)充磨損部分尺寸，按照葉片的理論外形測量。
e、根據(jù)測量的切割下的葉片的尺寸，利用與原有葉片材質(zhì)相同的鋼板加工新葉片，加工的新葉片的數(shù)量與切割下的葉片的數(shù)量相同；稱量單片新葉片的重量并記錄，保證加工的所有的新葉片的重量相同。
f、將步驟e中加工的新葉片焊接固定在原位置；
在焊接固定新葉片時，先焊接其中一片新葉片，且計(jì)算焊接一片新葉片所用的焊條的總重量m，計(jì)算公式為：
m=n*m-w
其中：m為單根焊條的重量，
n為焊接固定一片新葉片所需的焊條的數(shù)量，
w為稱量的焊接完成一片新葉片剩余的焊條頭的總重量，
然后焊接其它的新葉片，焊接其它新葉片時用的焊條的總重量都要與第一片新葉片用的焊條的總重量相同，均為m。
g、校動平衡；
校動平衡時，轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸，使風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)，對葉片進(jìn)行動平衡校正，在校正過程中，通過在新葉片或/和未磨損的葉片上增加焊縫的方法，調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片的動平衡。
h、封堵操作孔。將保存的切割下的風(fēng)機(jī)殼體的鋼板重新焊接固定在操作孔上，將操作孔封堵。
要說明的是，上述實(shí)施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。