本發(fā)明涉及產(chǎn)品的拆解。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品生產(chǎn)中，部分產(chǎn)品不良需要打開。所述產(chǎn)品如圖1所示，包括上部分91和下部分92，上部分和下部分插接在一起，其中，上部分的底部設(shè)有徑向的六角凸部93，下部分的底端面上設(shè)有卡接部94。所述卡接部的縱截面呈倒立的t字。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：如何方便地打開插接在一起的產(chǎn)品。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種拆解機構(gòu)，包括鉸接在一起的上夾塊和下夾塊，下夾塊上設(shè)有鎖定產(chǎn)品下部分的拆解塊，上夾塊設(shè)有從產(chǎn)品下部分上拔起產(chǎn)品上部分的拆解結(jié)構(gòu)；所述拆解機構(gòu)還包括活動式固定塊，所述活動式固定塊開設(shè)產(chǎn)品定位通孔，產(chǎn)品插設(shè)在所述產(chǎn)品定位通孔中，所述活動式固定塊與所述上夾塊配合，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分被所述拆解塊鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)配合。

按上述技術(shù)方案，操作人員將產(chǎn)品豎直插設(shè)在產(chǎn)品定位通孔內(nèi)，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分被所述拆解塊鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)配合；之后，操作人員按壓上夾塊和下夾塊，上夾塊相對下夾塊向上運動，其上的拆解結(jié)構(gòu)向上運動，將產(chǎn)品上部分拔起，產(chǎn)品上部分和下部分被打開。

所述活動式固定塊獨立于上夾塊和下夾塊，插設(shè)有產(chǎn)品的活動式固定塊橫向移動與上夾塊和下夾塊配合后，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分被所述拆解塊鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)配合?！八龌顒邮焦潭▔K獨立于上夾塊和下夾塊”，具體闡述如下：實際操作中的初始狀態(tài)，活動式固定塊與上夾塊和下夾塊分離，操作人員將產(chǎn)品插設(shè)在產(chǎn)品定位通孔內(nèi)，之后，操作人員橫向移動活動式固定塊，活動式固定塊與上夾塊和下夾塊配合，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分被所述拆解塊鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)配合。按上述方式設(shè)計活動式固定塊和上夾塊、下夾塊的結(jié)構(gòu)關(guān)系，可方便操作人員裝夾產(chǎn)品，有利于工作效率的提高。

拆解塊的一端安裝在下夾塊的底面上，拆解塊的另一端橫向突出下夾塊的前端面，所述拆解塊的另一端開設(shè)u形卡口，用于鎖定所述產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分。產(chǎn)品下部分的底端面上設(shè)有卡接部，卡接部的縱截面呈倒立的t字。橫向移動活動式固定塊，所述卡接部與所述u形卡口卡合，產(chǎn)品下部分上下移動的自由度被限制。上述u形卡口和卡接部的配合，方便操作人員快速定位產(chǎn)品下部分，也方便操作人員快速取下已打開產(chǎn)品的下部分。

上夾塊和下夾塊通過轉(zhuǎn)軸鉸接在一起，位于轉(zhuǎn)軸前方的上夾塊端部和下夾塊端部咬合在一起，咬合在一起的上夾塊端部和下夾塊端部的底部開設(shè)一方形豁口；所述拆解塊的另一端橫向突出下夾塊的前端面后位于所述方形豁口的底部，所述拆解結(jié)構(gòu)位于方形豁口的上方；所述活動式固定塊配合在所述方形豁口內(nèi)。方形豁口的形狀和尺寸相同活動式固定塊的形狀和尺寸，活動式固定塊橫向移動而卡入所述方形豁口，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分(即產(chǎn)品下部分底端面上的卡接部)被所述拆解塊的u形卡口鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)配合。按上述設(shè)計，活動式固定塊與方形豁口配合、產(chǎn)品上部分與拆解結(jié)構(gòu)配合、產(chǎn)品上部分與拆解塊配合，三者的配合同步完成，相互配合且相互制約，使三者均配合到位，三者的配合精度高，為后續(xù)產(chǎn)品的打開提供了良好的條件。

方形豁口的頂部即上夾塊的底部開設(shè)橫向的導(dǎo)向槽，活動式固定塊的頂部設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向凸部。在活動式固定塊與所述方形豁口配合的過程中，所述導(dǎo)向凸部與所述導(dǎo)向槽配合，導(dǎo)向凸部在導(dǎo)向槽中橫向滑動，以提高活動式固定塊與方形豁口的配合精度，相應(yīng)地，拆解結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品上部分的配合精度得到提高，u形卡口與產(chǎn)品下部分上的卡接部的配合精度得到提高。

所述拆解結(jié)構(gòu)為開設(shè)在上夾塊端部的半圓形卡槽，半圓形卡槽半包圍產(chǎn)品上部分。所述半圓形卡槽豎直開設(shè)，當(dāng)上夾塊端部圍繞轉(zhuǎn)軸而上翹時，半圓形卡槽作上升且旋轉(zhuǎn)的動作，半圓形卡槽的底部側(cè)壁抵壓產(chǎn)品上部分的側(cè)壁，并驅(qū)使產(chǎn)品上部分相對產(chǎn)品下部分直線向上移動，直至產(chǎn)品上部分脫離下部分。上述拆解結(jié)構(gòu)的設(shè)計，使本發(fā)明所述拆解機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，但工作有效。

產(chǎn)品定位通孔的數(shù)量為兩個以上，兩個以上產(chǎn)品定位通孔在活動式固定塊上構(gòu)成一排；拆解結(jié)構(gòu)的數(shù)量相同于拆解塊的數(shù)量，且相同于產(chǎn)品定位通孔的數(shù)量，拆解結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品定位通孔、拆解塊上下一一對應(yīng)設(shè)置。即，本發(fā)明所述拆解機構(gòu)具有多個工位，可同時拆解多個產(chǎn)品，以提高工作效率。

本發(fā)明所述的拆解機構(gòu)，體積較小，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，效率高，實用性強，可降低作業(yè)人員的勞動強度，節(jié)約成本，提高效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明所述拆解機構(gòu)拆解的產(chǎn)品；

圖2為本發(fā)明所述拆解機構(gòu)的立體圖；

圖3為本發(fā)明所述拆解機構(gòu)的平面圖；

圖4為圖3中拆解機構(gòu)將產(chǎn)品90進(jìn)行拆解的工作示意圖。

圖中符號說明：

10、上夾塊；20、下夾塊；30、拆解塊；31、u形卡口；

40、拆解結(jié)構(gòu)；50、活動式固定塊；51、導(dǎo)向凸部；

60、轉(zhuǎn)軸；70、方形豁口；80、彈簧；

90、產(chǎn)品；91、產(chǎn)品上部分；92、產(chǎn)品下部分；93、六角凸部；94、卡接部。

具體實施方式

如圖2，一種拆解機構(gòu)，包括鉸接在一起的上夾塊10和下夾塊20、拆解塊30、活動式固定塊50。

上夾塊10和下夾塊20通過轉(zhuǎn)軸60鉸接在一起，上夾塊位于轉(zhuǎn)軸60前方的部分為上夾塊的端部，下夾塊位于轉(zhuǎn)軸60前方的部分為下夾塊的端部，上夾塊位于轉(zhuǎn)軸60后方的部分為上夾塊的尾部，下夾塊位于轉(zhuǎn)軸60后方的部分為下夾塊的尾部，上夾塊的尾部和下夾塊的尾部之間具有間隙，該間隙中設(shè)有彈簧80，彈簧的頂端與上夾塊的尾部連接，彈簧的底端與下夾塊的尾部連接。

所述拆解塊30設(shè)置在下夾塊上，用于鎖定產(chǎn)品下部分，上夾塊設(shè)有從產(chǎn)品下部分上拔起產(chǎn)品上部分的拆解結(jié)構(gòu)40。

所述活動式固定塊50開設(shè)產(chǎn)品定位通孔，產(chǎn)品插設(shè)在所述產(chǎn)品定位通孔中，所述活動式固定塊與所述上夾塊配合，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分被所述拆解塊鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)配合。

所述活動式固定塊50獨立于上夾塊10和下夾塊20，插設(shè)有產(chǎn)品的活動式固定塊橫向移動與上夾塊和下夾塊配合后，產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分被所述拆解塊30鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)40配合。

參考圖3，拆解塊30的一端安裝在下夾塊20的底面上，拆解塊的另一端橫向突出下夾塊的前端面，所述拆解塊的另一端開設(shè)u形卡口31，用于鎖定所述產(chǎn)品向下突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分。

在彈簧80的作用下，位于轉(zhuǎn)軸前方的上夾塊10端部和下夾塊20端部咬合在一起，咬合在一起的上夾塊端部和下夾塊端部的底部開設(shè)一方形豁口70；所述拆解塊30的另一端橫向突出下夾塊的前端面后位于所述方形豁口的底部，所述拆解結(jié)構(gòu)40位于方形豁口的上方；所述活動式固定塊50配合在所述方形豁口內(nèi)。

如圖2，方形豁口70的頂部即上夾塊10的底部開設(shè)橫向的導(dǎo)向槽，活動式固定塊50的頂部設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向凸部51。

所述拆解結(jié)構(gòu)40為開設(shè)在上夾塊10端部的半圓形卡槽，半圓形卡槽半包圍產(chǎn)品上部分。

產(chǎn)品定位通孔的數(shù)量為三個，三個產(chǎn)品定位通孔在活動式固定塊50上構(gòu)成一排；拆解結(jié)構(gòu)40的數(shù)量相同于拆解塊30的數(shù)量，且相同于產(chǎn)品定位通孔的數(shù)量，拆解結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品定位通孔、拆解塊上下一一對應(yīng)設(shè)置。

參考圖3、圖4，實際操作中，本發(fā)明所述拆解機構(gòu)的工作流程如下：

第一，三個待打開的產(chǎn)品分別插設(shè)在活動式固定塊50的三個產(chǎn)品定位通孔內(nèi)，產(chǎn)品下部分92底端的卡接部94向下突出產(chǎn)品定位通孔，產(chǎn)品上部分91的六角凸部93向上突出產(chǎn)品定位通孔。

第二，活動式固定塊50橫向移動而卡入所述方形豁口70，在導(dǎo)向凸部51和導(dǎo)向槽的配合下，所述卡接部94與拆解塊30的u形卡口31配合而被所述拆解塊鎖定，產(chǎn)品向上突出所述產(chǎn)品定位通孔的部分與所述拆解結(jié)構(gòu)40配合。

第三，操作人員按壓上夾塊10的尾端和下夾塊20的尾端，上夾塊端部圍繞轉(zhuǎn)軸60上翹，半圓形卡槽(即拆解結(jié)構(gòu)40)作上升且旋轉(zhuǎn)的動作，半圓形卡槽的底部抵壓產(chǎn)品上部分的側(cè)壁，半圓形卡槽的底部與產(chǎn)品上部分10接觸部位位于所述六角凸部93的下方；半圓形卡槽的底部驅(qū)使產(chǎn)品上部分10相對產(chǎn)品下部分20直線向上移動，直至產(chǎn)品上部分脫離下部分。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。