本發(fā)明涉及防碰撞裝置領域，特別涉及一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置。

背景技術：

在機械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對于手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高，因而數(shù)控切割機的市場潛力還是很大，市場前景比較樂觀。

現(xiàn)有的數(shù)控切割設備防碰撞裝置在使用時存在一定的弊端，首先設備在切割過程中切割器和機架難免會因為滑動而發(fā)生碰撞，長時間工作設備易發(fā)生損壞，且設備在工作時會產(chǎn)生較大的振動和噪音，給工作人員造成了不便，帶來了一定的影響，為此，我們提出一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，包括切割器、機架、切割臺和減震消音板，所述機架的上方設有傳動帶和一號滑道，且傳動帶通過一號滑道和機架固定連接，所述一號滑道的一端固定安裝有一號擋板，且一號擋板通過機架和一號滑道固定連接，所述切割器的下方設有切割端口，且切割器的一側(cè)固定連接一號滑道，所述切割端口通過切割器和一號滑道固定連接，所述切割臺的上方設有二號滑道，且機架通過二號滑道和切割臺固定連接，所述二號滑道的一端固定安裝有二號擋板，且二號擋板通過二號滑道和切割臺固定連接，所述減震消音板的下方設有底座，且減震消音板的上方固定連接切割臺，所述底座通過減震消音板和切割臺固定連接，所述底座的下方設有支架和廢料盒，且廢料盒通過支架和底座固定連接，所述底座的一側(cè)固定安裝有緩沖板。

優(yōu)選的，所述減震消音板通過切割臺和機架固定連接。

優(yōu)選的，所述一號擋板的材質(zhì)為耐壓橡膠。

優(yōu)選的，所述二號擋板的數(shù)量為兩組，且二號擋板分別平行放置。

優(yōu)選的，所述切割器通過一號滑道和一號擋板固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該數(shù)控切割設備防碰撞裝置，傳動帶為傳動裝置，既能夠提供切割動力，且能推動切割器在一號滑道上滑動，進行全方位切割，一號擋板能夠減少切割器在一號滑道滑動切割時因為碰撞而受到的損傷，防止設備損壞，二號擋板能夠防止機架在二號滑道上滑動時碰撞而造成設備損壞，延長設備使用壽命，減震消音板既能夠減少切割產(chǎn)生的噪音，方便工作人員的工作，且能減少設備的振動，減少損傷，緩沖板安裝在設備的一側(cè)，能夠防止外部撞擊而損壞設備，且能減少外部受到的損傷，較為實用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置的局部視圖。

圖中：1、一號擋板；2、切割器；3、傳動帶；4、一號滑道；5、機架；6、二號擋板；7、切割臺；8、減震消音板；9、底座；10、二號滑道；11、支架；12、廢料盒；13、緩沖板；14、切割端口。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，包括切割器2、機架5、切割臺7和減震消音板8，所述機架5的上方設有傳動帶3和一號滑道4，且傳動帶3通過一號滑道4和機架5固定連接，所述一號滑道4的一端固定安裝有一號擋板1，且一號擋板1通過機架5和一號滑道4固定連接，所述切割器2的下方設有切割端口14，且切割器2的一側(cè)固定連接一號滑道4，所述切割端口14通過切割器2和一號滑道4固定連接，所述切割臺7的上方設有二號滑道10，且機架5通過二號滑道10和切割臺7固定連接，所述二號滑道10的一端固定安裝有二號擋板6，且二號擋板6通過二號滑道10和切割臺7固定連接，所述減震消音板8的下方設有底座9，且減震消音板8的上方固定連接切割臺7，所述底座9通過減震消音板8和切割臺7固定連接，所述底座9的下方設有支架11和廢料盒12，且廢料盒12通過支架11和底座9固定連接，所述底座9的一側(cè)固定安裝有緩沖板13。

其中，所述減震消音板8通過切割臺7和機架5固定連接。

其中，所述一號擋板1的材質(zhì)為耐壓橡膠。

其中，所述二號擋板6的數(shù)量為兩組，且二號擋板6分別平行放置。

其中，所述切割器2通過一號滑道4和一號擋板1固定連接。

需要說明的是，本發(fā)明為一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，在使用時，機架5的上方設置有傳動帶3和一號滑道4，且傳動帶3通過一號滑道4和機架5固定連接，傳動帶3為傳動裝置，既能夠提供切割動力，且能推動切割器2在一號滑道4上滑動，進行全方位切割，一號滑道4的一端固定安裝有一號擋板1，且一號擋板1通過機架5和一號滑道4固定連接，一號擋板1能夠減少切割器2在一號滑道4滑動切割時因為碰撞而受到的損傷，防止設備損壞，切割臺7的上方設有二號滑道10，且機架5通過二號滑道10和切割臺7固定連接，二號滑道10的一端固定安裝有二號擋板6，二號擋板6能夠防止機架5在二號滑道10上滑動時碰撞而造成設備損壞，延長設備使用壽命，底座9通過減震消音板8和切割臺7固定連接，減震消音板8既能夠減少切割產(chǎn)生的噪音，方便工作人員的工作，且能減少設備的振動，減少損傷，底座9的一側(cè)固定安裝有緩沖板13，緩沖板13安裝在設備的一側(cè)，能夠防止外部撞擊而損壞設備，且能減少外部受到的損傷，較為實用。本發(fā)明所述的一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，設有一號擋板1、二號擋板6和減震消音板8，能夠有效的減少切割器2和機架5在切割過程中因為碰撞而造成的設備損傷，且能減少設備的振動和噪音，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，包括切割器、機架、切割臺和減震消音板，機架的上方設有傳動帶和一號滑道，所述一號滑道的一端固定安裝有一號擋板，所述切割器的下方設有切割端口，所述切割臺的上方設有二號滑道，所述減震消音板的下方設有底座，且減震消音板的上方固定連接切割臺，所述底座的下方設有支架和廢料盒，所述底座的一側(cè)固定安裝有緩沖板。本發(fā)明所述的一種數(shù)控切割設備防碰撞裝置，設有一號擋板、二號擋板和減震消音板，能夠有效的減少切割器和機架在切割過程中因為碰撞而造成的設備損傷，且能減少設備的振動和噪音，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術研發(fā)人員：姜雷琴
受保護的技術使用者：江蘇皓羿機械制造科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.24
技術公布日：2017.07.21