本發(fā)明涉及制冷行業(yè)焊接設(shè)備，更具體地，涉及一種小口徑管路高頻焊接的感應(yīng)圈。
背景技術(shù)：
在制冷行業(yè)中，小口徑的管路件焊接較為常見(jiàn)，經(jīng)實(shí)踐證明，采用高頻釬焊是一種穩(wěn)定高效的方法，但是由于焊接釬料為錫釬料且焊接面積覆蓋較大，故對(duì)焊接溫度及均溫要求較嚴(yán)。由于現(xiàn)有平面感應(yīng)圈磁場(chǎng)的發(fā)散特性，不能達(dá)到均溫效果，焊接效果不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種小口徑管路高頻焊接的感應(yīng)圈。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：
一種小口徑管路高頻焊接的感應(yīng)圈，包括銅管，所述的感應(yīng)圈為將所述的銅管套上聚四氟乙烯套管后通過(guò)模具螺旋纏繞而成。
優(yōu)選地，所述的銅管的外徑為6-12mm，在其內(nèi)部設(shè)有貫穿的冷卻水管。
優(yōu)選地，所述的聚四氟乙烯套管的壁厚為0.8-1.0mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明一種小口徑管路高頻焊接的感應(yīng)圈，通過(guò)銅管套上聚四氟乙烯套管在模具上纏繞而成，在焊接小口徑管路件時(shí)能有效解決焊接溫度均勻問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1所示，一種小口徑管路高頻焊接的感應(yīng)圈，包括銅管1，所述的感應(yīng)圈為將所述的銅管1套上聚四氟乙烯套管2后通過(guò)模具螺旋纏繞而成。模具的外徑比小口徑管路的直徑大15%-20%，螺旋纏繞的圈數(shù)為1-3圈，加工好的感應(yīng)圈安裝到高頻焊接上即可使用。為保證感應(yīng)圈具有低電壓大電流的阻抗和焊接溫度均勻性，所述的銅管的外徑為6-12mm，在其內(nèi)部設(shè)有貫穿的冷卻水管3，所述的聚四氟乙烯套管2的壁厚為0.8-1.0mm。
以上所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。