一種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具及檢驗(yàn)工具組合的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬管路焊接錯(cuò)位檢測(cè)領(lǐng)域，特別是一種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]管路焊接錯(cuò)位檢測(cè)是管路焊接檢驗(yàn)中的重要項(xiàng)目；錯(cuò)位過大時(shí)，容易造成管路的同軸度誤差，極易出現(xiàn)焊縫的壁厚不均勻現(xiàn)象，影響管路的強(qiáng)度，壓力容器、壓力管路、航空、航天、石油化工等行業(yè)對(duì)焊接錯(cuò)位有較高要求，因此在使用時(shí)需要對(duì)焊接錯(cuò)位的管路進(jìn)行檢測(cè)，查看管路是否滿足工藝要求。申請(qǐng)?zhí)枮?01020591684.4的專利中介紹了一種“變跨距焊接檢驗(yàn)尺”，包括主尺部分、高度尺部分、咬邊深度尺部分，且高度尺部分、咬邊深度尺部分可以沿垂直方向移動(dòng)，從而達(dá)到量不同寬度的焊縫余高，可提高圓筒形壓力容器與焊管焊縫余高與錯(cuò)邊的測(cè)量精度。該種焊接檢驗(yàn)尺在焊接錯(cuò)位檢測(cè)的精度上有一定的優(yōu)勢(shì)，但由于其結(jié)構(gòu)固定，無法適應(yīng)很好地避讓各種寬度焊縫，例如寬焊縫、窄焊縫，也無法適應(yīng)一些管路形狀復(fù)雜的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具及方法，在管路結(jié)構(gòu)或空間比較特殊的情形下，能夠快速地檢測(cè)焊接錯(cuò)位的大小。
[0004]—種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具，包括檢測(cè)板，在檢測(cè)板的第一邊設(shè)置基準(zhǔn)平面、測(cè)量平面和焊縫跨越規(guī)避區(qū)。所述測(cè)量平面向檢測(cè)板內(nèi)縮進(jìn)且與基準(zhǔn)平面平行并存在寬度差。焊縫跨越規(guī)避區(qū)連接基準(zhǔn)平面和測(cè)量平面。在檢測(cè)板前表面設(shè)有標(biāo)識(shí)寬度差的刻度。
[0005]采用上述管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具，所述基準(zhǔn)平面和測(cè)量平面之間的寬度差為毫米級(jí)或厘米級(jí)。焊縫跨越規(guī)避區(qū)為一段圓弧。
[0006]作為工具的一種改進(jìn)，檢測(cè)板為矩形鋼板，其后表面設(shè)置連接檢測(cè)板第一邊和對(duì)邊的削弱槽；所述檢測(cè)板四角設(shè)置為圓弧形過度。
[0007]采用上述管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具制成的一種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具組合，包括兩塊以上的檢測(cè)板，每一塊檢測(cè)板的第一邊設(shè)置基準(zhǔn)平面、測(cè)量平面和焊縫跨越規(guī)避區(qū)。所述測(cè)量平面向檢測(cè)板內(nèi)縮進(jìn)且與基準(zhǔn)平面平行并存在寬度差，所述全部基準(zhǔn)平面和測(cè)量平面之間的寬度差為等差數(shù)列。焊縫跨越規(guī)避區(qū)連接基準(zhǔn)平面和測(cè)量平面。在檢測(cè)板前表面設(shè)有標(biāo)識(shí)寬度差的刻度。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)適應(yīng)性強(qiáng)本實(shí)用新型對(duì)于因結(jié)構(gòu)和空間受限，常規(guī)焊接檢驗(yàn)尺無法檢測(cè)的情況，可以快速、方便地檢測(cè)管路焊接的錯(cuò)位量，完成檢驗(yàn)工作，填補(bǔ)管路焊接錯(cuò)位領(lǐng)域的空白；(2)操作快速、簡(jiǎn)單、方便，本實(shí)用新型具有操作難度低、操作快速等優(yōu)點(diǎn)，大大減少了對(duì)操作人員的要求和操作時(shí)間；(3)靈活度高，本實(shí)用新型可以根據(jù)測(cè)量的精度要求設(shè)置檢測(cè)板的數(shù)量，既可以精確檢測(cè)，也可選擇粗精度快速檢測(cè)；對(duì)于焊縫跨越規(guī)避區(qū)，也可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行修挫，以應(yīng)對(duì)過大的焊縫；檢測(cè)板的四個(gè)角均可進(jìn)行圓弧過渡，以適應(yīng)復(fù)雜管路的空間限制；同時(shí)通過設(shè)置的削弱槽，去除檢測(cè)板與管路干涉的部分，完成檢測(cè)工作；(4)易加工、成本低，本實(shí)用新型的檢測(cè)板由不銹鋼鋼板制成，材料成本較低，形狀簡(jiǎn)單，加工難度低。
[0009]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型檢測(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型帶有削弱槽的檢測(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具組合的示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的檢測(cè)方法流程圖；
[0014]圖5為管路形狀復(fù)雜或空間受限時(shí)檢測(cè)板拆除干涉部分前的示意圖；
[0015]圖6為管路形狀復(fù)雜或空間受限時(shí)檢測(cè)板拆除干涉部分后的示意圖；
[0016]圖7為檢測(cè)板測(cè)量平面與管路貼合的示意圖；
[0017]圖8為檢測(cè)板測(cè)量平面與管路存有間隙的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合圖1，一種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具，包括檢測(cè)板，以及位于檢測(cè)板第一邊A上的基準(zhǔn)平面1、測(cè)量平面2和焊縫跨越規(guī)避區(qū)3。所述基準(zhǔn)平面I以檢測(cè)板左側(cè)邊緣開始向檢測(cè)板中間延伸。所述測(cè)量平面2以檢測(cè)板右側(cè)邊緣開始向檢測(cè)板中間延伸，且測(cè)量平面2與基準(zhǔn)平面I平行，所述測(cè)量平面2向檢測(cè)板內(nèi)縮進(jìn)與基準(zhǔn)平面I存在一定的寬度差。焊縫跨越規(guī)避區(qū)3被配置用于連接基準(zhǔn)平面I和測(cè)量平面2。所述檢測(cè)板前表面設(shè)有標(biāo)識(shí)寬度差的刻度。
[0019]所述測(cè)量平面2與基準(zhǔn)平面I之間的寬度差為毫米級(jí)或厘米級(jí)，例如:0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、0.lcm、0.2cm、0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、Icm 等。
[0020]為了避開焊縫對(duì)檢測(cè)過程的影響，焊縫跨越規(guī)避區(qū)3設(shè)計(jì)為一段圓弧。對(duì)于焊縫跨越規(guī)避區(qū)，也可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行修挫，以應(yīng)對(duì)過大的焊縫。
[0021]結(jié)合圖2，檢測(cè)板為矩形鋼板，其后表面設(shè)置連接檢測(cè)板第一邊A和對(duì)邊的削弱槽；所述檢測(cè)板四角設(shè)置為圓弧形過度，以適應(yīng)復(fù)雜管路的空間限制。當(dāng)管路形狀復(fù)雜時(shí)，檢測(cè)板與被測(cè)管路發(fā)生結(jié)構(gòu)干涉時(shí)，可以通過削弱槽去除檢測(cè)板與管路干涉的部分，完成檢測(cè)工作。
[0022]結(jié)合圖3，一種管路焊接錯(cuò)位快速檢驗(yàn)工具組合，包括兩塊以上的檢測(cè)板，每一塊檢測(cè)板的第一邊A設(shè)置基準(zhǔn)平面1、測(cè)量平面2和焊縫跨越規(guī)避區(qū)3。所述基準(zhǔn)平面I以檢測(cè)板左側(cè)邊緣開始向檢測(cè)板中間延伸。所述測(cè)量平面2以檢測(cè)板右側(cè)邊緣開始向檢測(cè)板中間延伸，且測(cè)量平面2與基準(zhǔn)平面I平行，所述測(cè)量平面2向檢測(cè)板內(nèi)縮進(jìn)與基準(zhǔn)平面I存在一定的寬度差。焊縫跨越規(guī)避區(qū)3被配置用于連接基準(zhǔn)平面I和測(cè)量平面2。所述檢測(cè)板前表面設(shè)有標(biāo)識(shí)寬度差的刻度。所述全部基準(zhǔn)平面I和測(cè)量平面2之間的寬度差為等差數(shù)列。
[0023]基準(zhǔn)平面I和測(cè)量平面2之間的寬度