本發(fā)明涉及螺絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種螺絲機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
例如螺帽、螺絲等等的鍛造部件在制造時(shí)，通常需要經(jīng)過線材料裁切、多次鍛造，以及攻牙或者搓牙等加工步驟來(lái)完成，由于鍛造部件是由一段線材直接鍛造而成，當(dāng)鍛造工件的直徑不同時(shí)，則需要更換模具，或鍛造同一產(chǎn)品而鍛造模子損壞時(shí)，則需要更換沖模，當(dāng)更換沖模時(shí)，往往必須對(duì)滑塊的軸向位置作少量調(diào)整，使沖模與陰模之間的間隙符合生產(chǎn)要求，當(dāng)間隙過大或過小時(shí)，并不致使沖模頂在陰模上，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度不符合要求，也可能機(jī)器不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
因此，針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，能有效地消除間隙，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的精確性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率的螺絲機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：
一種螺絲機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括滑塊本體，所述滑塊本體一端連接連桿，另一端連接沖頭升降板，所述滑塊本體內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞一端與連桿相連接，一端連接有活塞調(diào)整螺軸，所述滑塊本體上端固定安裝有活塞調(diào)整螺座，所述活塞調(diào)整螺軸穿過活塞調(diào)整螺座與沖模相連接，所述活塞調(diào)整螺座與活塞調(diào)整螺軸之間設(shè)有調(diào)整螺套。
進(jìn)一步地，所述活塞調(diào)整螺座上端設(shè)有第一鎖緊螺母。
進(jìn)一步地，所述調(diào)整螺套上端設(shè)有第二鎖緊螺母。
進(jìn)一步地，所述活塞調(diào)整螺軸通過調(diào)整螺套、第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母的配合，實(shí)現(xiàn)活塞調(diào)整螺軸的調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步地，所述滑塊本體上設(shè)有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過滑塊本體與活塞相連接，所述鎖緊螺栓上端設(shè)有第三鎖緊螺母。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提出的調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，能快速地調(diào)整因換模而導(dǎo)致的間隙，保證了產(chǎn)品的加工精確性，降低了不合格率，同時(shí)，操作方便，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、滑塊本體，2、連桿，3、沖頭升降板，4、沖模，5、活塞，6、活塞調(diào)整螺軸，7、活塞調(diào)整螺座，8、調(diào)整螺套，9、第一鎖緊螺母，10、第二鎖緊螺母，11、鎖緊螺栓，12、第三鎖緊螺母。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說(shuō)明。
如圖1所示，一種螺絲機(jī)滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括滑塊本體1，滑塊本體1一端連接連桿2，另一端連接沖頭升降板3，滑塊本體1內(nèi)設(shè)有活塞5，活塞5一端與連桿2相連接，一端連接有活塞調(diào)整螺軸6，滑塊本體1上端固定安裝有活塞調(diào)整螺座7，活塞調(diào)整螺軸6穿過活塞調(diào)整螺座7與沖模4相連接，活塞調(diào)整螺座7與活塞調(diào)整螺軸6之間設(shè)有調(diào)整螺套8。
在本實(shí)施例中，活塞調(diào)整螺座7上端設(shè)有第一鎖緊螺母9。
在本實(shí)施例中，調(diào)整螺套8上端設(shè)有第二鎖緊螺母10。
在本實(shí)施例中，活塞調(diào)整螺軸6通過調(diào)整螺套8、第一鎖緊螺母9和第二鎖緊螺母10的配合，實(shí)現(xiàn)活塞調(diào)整螺軸6的調(diào)節(jié)。
在本實(shí)施例中，滑塊本體1上設(shè)有鎖緊螺栓11，鎖緊螺栓11穿過滑塊本體1與活塞5相連接，鎖緊螺栓11上端設(shè)有第三鎖緊螺母12。
在本實(shí)施例中，若需滑塊調(diào)整前行，先旋松第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母和第三鎖緊螺母，再旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套使其上升，使滑塊本體前行至所需位移量，再依次緊固第二鎖緊螺母、第一鎖緊螺母和第三鎖緊螺母即可。
在本實(shí)施例中，若需滑塊調(diào)整后退，先旋松第一鎖緊螺母、第二鎖緊螺母和第三鎖緊螺母，再旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套使其上降，這樣導(dǎo)致滑塊本體與活塞之間存在間隙，可通過鎖緊螺栓的調(diào)節(jié)來(lái)消除間隙，再依次緊固第二鎖緊螺母、第一鎖緊螺母和第三鎖緊螺母即可。
本發(fā)明提出的調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，能快速地調(diào)整因換模而導(dǎo)致的間隙，保證了產(chǎn)品的加工精確性，降低了不合格率，同時(shí)，操作方便，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。