本發(fā)明涉及接地引下線制作技術(shù)領(lǐng)域,特指一種接地引下線s型固定卡手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù):
在項(xiàng)目施工中,會(huì)遇到各種類型的建筑物頂部防雷接地施工。目前,接地引下線s型固定卡大多通過(guò)人工鑿擊而成,由于其質(zhì)量輕、用量大、s型的彎折曲度很難控制,人工鑿擊的可靠性差、勞動(dòng)力要求多、尤其是協(xié)調(diào)性很難控制,在一定程度上影響著施工進(jìn)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種接地引下線s型固定卡手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),其采用杠桿原理,可以一次性制作成s型固定定卡,很好的解決了人工鑿擊帶來(lái)的問(wèn)題,提高了施工的質(zhì)保性和可靠性,節(jié)省了勞動(dòng)力,有效縮短了工期。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種接地引下線s型固定卡手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),包括底座,底座上設(shè)有擋板固定支板,擋板固定支板后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有力臂,力臂上設(shè)有壓力板,所述擋板固定支板前端通過(guò)擋板組件成型設(shè)有s型固定卡折彎腔體,且腔體腔體設(shè)有s型固定卡折彎口,s型固定卡折彎口前方位置設(shè)有可調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板,壓力板和可調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板分別與進(jìn)入s型固定卡折彎口的短小型扁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置。
進(jìn)一步而言,所述底座通過(guò)兩根長(zhǎng)度相等的扁鋼焊接成“十”字型結(jié)構(gòu)設(shè)置,擋板固定支板包括分別焊接于其中一條扁鋼的兩側(cè)位置上的固定支板。
進(jìn)一步而言,所述擋板組件、底座與擋板固定支板對(duì)應(yīng)構(gòu)成s型固定卡折彎腔體,擋板組件包括頂部擋板、前置擋板與后置擋板,頂部擋板、前置擋板與后置擋板分別固定于擋板固定支板的頂部位置、前部位置與后部位置上,頂部擋板前端與前置擋板對(duì)應(yīng)設(shè)有s型固定卡折彎口。
進(jìn)一步而言,所述壓力板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋一端固定于壓力板上,加強(qiáng)筋另一端固定于力臂上,力臂、加強(qiáng)筋與壓力板構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
進(jìn)一步而言,所述力臂一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接于擋板固定支板上,力臂另一端連接有加力桿。
本發(fā)明有益效果:
1.本發(fā)明采用杠桿原理,將下料好的短小型扁鐵一端通過(guò)s型固定卡折彎口置于s型固定卡折彎腔體內(nèi),通過(guò)力臂上的壓力板對(duì)短小型扁鐵另一端進(jìn)行按壓,短小型扁鐵一端在擋板組件的限位下,另一端受力,可以一次性制作成s型固定定卡,很好的解決了人工鑿擊帶來(lái)的問(wèn)題,提高了施工的質(zhì)保性和可靠性,節(jié)省了勞動(dòng)力,有效縮短了工期;
2.通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板的高度可以隨意調(diào)控s型固定卡的折彎曲度,通過(guò)調(diào)節(jié)前置擋板與后置擋板之間的距離可以控制s型固定卡尾巴的長(zhǎng)度;
3.底座通過(guò)兩根長(zhǎng)度相等的扁鋼焊接成“十”字型結(jié)構(gòu)設(shè)置,有效防止底座在受力的情況下發(fā)生傾斜;
4.在壓力板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有加強(qiáng)筋,有效提高壓力板的穩(wěn)定性;
5.在力臂上連接有加力桿,便于省去折彎短小型扁鐵時(shí)的用力。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是s型固定卡折彎口示意圖;
圖3是圖2俯視圖。
1.力臂;2.加強(qiáng)筋;3.壓力板;4.轉(zhuǎn)軸;5.頂部擋板;6.前置擋板;7.后置擋板;8.可調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板;9.底座;10.擋板固定支板;11.加力桿;20.s型固定卡折彎口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明所述一種接地引下線s型固定卡手動(dòng)折彎?rùn)C(jī),包括底座9,底座9上設(shè)有擋板固定支板10,擋板固定支板10后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸4鉸接有力臂1,力臂1上設(shè)有壓力板3,所述擋板固定支板10前端通過(guò)擋板組件成型設(shè)有s型固定卡折彎腔體,且腔體腔體設(shè)有s型固定卡折彎口20,s型固定卡折彎口20前方位置設(shè)有可調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板8,壓力板3和可調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板8分別與進(jìn)入s型固定卡折彎口20的短小型扁鐵對(duì)應(yīng)設(shè)置。以上所述構(gòu)成本發(fā)明基本結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,其工作原理:將下料好的短小型扁鐵一端通過(guò)s型固定卡折彎口20放入s型固定卡折彎腔體內(nèi),根據(jù)需要調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)活動(dòng)墊板8的高度與調(diào)節(jié)擋板組件,實(shí)現(xiàn)對(duì)短小型扁鐵的折彎曲度進(jìn)行設(shè)定與對(duì)短小型扁鐵的尾巴長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)定,再通過(guò)按壓力臂1,使力臂1上的壓力板3對(duì)短小型扁鐵外露一端進(jìn)行按壓,由于短小型扁鐵一端在擋板組件的限位下,另一端受力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)短小型扁鐵的折彎效果,本發(fā)明可以一次性制作成s型固定定卡,很好的解決了人工鑿擊帶來(lái)的問(wèn)題,提高了施工的質(zhì)保性和可靠性,節(jié)省了勞動(dòng)力,有效縮短了工期,工作效率高。
更具體而言,所述底座9通過(guò)兩根長(zhǎng)度相等的扁鋼焊接成“十”字型結(jié)構(gòu)設(shè)置,擋板固定支板10包括分別焊接于其中一條扁鋼的兩側(cè)位置上的固定支板。本發(fā)明所述底座9采用“十”字型結(jié)構(gòu)設(shè)置,使底座9更穩(wěn)定,在折彎工作中不會(huì)因受力影響而導(dǎo)致底座9傾斜的情況發(fā)生,
更具體而言,所述擋板組件、底座9與擋板固定支板10對(duì)應(yīng)構(gòu)成s型固定卡折彎腔體,擋板組件包括頂部擋板5、前置擋板6與后置擋板7,頂部擋板5、前置擋板6與后置擋板7分別固定于擋板固定支板10的頂部位置、前部位置與后部位置上,頂部擋板5前端與前置擋板6對(duì)應(yīng)設(shè)有s型固定卡折彎口20。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以通過(guò)調(diào)節(jié)前置擋板6與后置擋板7之間的距離,從而調(diào)節(jié)s型固定卡折彎腔體的長(zhǎng)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)短小型扁鐵的尾巴長(zhǎng)度進(jìn)行設(shè)定。
更具體而言,所述壓力板3上對(duì)應(yīng)設(shè)置有加強(qiáng)筋2,加強(qiáng)筋2一端固定于壓力板3上,加強(qiáng)筋2另一端固定于力臂1上,力臂1、加強(qiáng)筋2與壓力板3構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置。采用這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,通過(guò)在壓力板3上斜拉一條加強(qiáng)筋2,使力臂1、加強(qiáng)筋2與壓力板3構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)設(shè)置,有效提高壓力板3的穩(wěn)定性,使壓力板3更牢固的設(shè)于力臂1上。
更具體而言,所述力臂1一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸4鉸接于擋板固定支板10上,力臂1另一端連接有加力桿11。采用杠桿原理,間接的加長(zhǎng)了力臂1的長(zhǎng)度,有效省去按壓力臂1通過(guò)壓力板3對(duì)短小型扁鐵時(shí)的用力,有效降低人工的疲勞度。
以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下,在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。