本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種電纜生產(chǎn)時(shí)的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
電纜在生產(chǎn)時(shí),尤其在利用擠鋁機(jī)進(jìn)行鋁裝時(shí),擠出的鋁管需要迅速的冷卻下來。否則會(huì)將電纜的緩沖層烤焦而帶來質(zhì)量問題。為解決該問題,通常需要一些冷卻裝置,現(xiàn)有技術(shù)中,缺乏一種冷卻效率較高的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng),利用較為簡單的裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的有效快速冷卻。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種專用于電纜生產(chǎn)的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng),利用較為簡單的裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的有效快速冷卻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種專用于電纜生產(chǎn)的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng),利用較為簡單的裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜的有效快速冷卻。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種專用于電纜生產(chǎn)的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng),包括噴淋頭;所述噴淋頭連接有噴淋水箱,所述噴淋水箱頂部設(shè)置有若干個(gè)第一噴頭,底部設(shè)置有若干個(gè)第二噴頭;所述噴淋水箱連接有第一水泵,所述第一水泵連接儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱連接有第二水泵,所述第二水泵連接有熱交換器。
所述噴淋頭為圓柱型腔式結(jié)構(gòu);包括前腔和后腔;所述前腔的橫截面積小于后腔的橫截面積;所述后腔表面設(shè)置有繞線纜軸呈圓周分布的若干出水口,所述出水口與線纜軸向呈45°傾斜。
所述噴淋頭為圓柱型腔式結(jié)構(gòu);包括前腔和后腔;所述前腔的橫截面積小于后腔的橫截面積;所述第一噴頭設(shè)置為豎直方向;所述第二噴頭與豎直方向的夾角α=30°。
所述儲(chǔ)水箱連接有外循環(huán)冷卻水口。所述噴淋頭前腔直徑與線纜的直徑差△l為15-25mm;所述儲(chǔ)水箱上部設(shè)置有蓋板。
本技術(shù)方案在噴淋水箱前部設(shè)置了噴淋頭,在前部設(shè)置噴淋頭可以防止噴淋頭及噴淋水箱中的水濺到溫度為500°的擠鋁機(jī)機(jī)頭上,導(dǎo)致擠鋁機(jī)機(jī)頭炸裂。
因自重原因,從上方流下的冷卻水不易流到鋁護(hù)線芯底部,同時(shí),現(xiàn)有設(shè)計(jì)從上方流下的冷卻水也容易在接觸到鋁管底部之前就被蒸發(fā),因此大部分烤焦發(fā)生在緩沖層底部,增加底部冷卻可以使鋁管底部更好地被冷卻,可大幅度緩解底部烤焦問題。
將第一噴頭設(shè)置為豎直方向,能夠使冷卻水更快到達(dá)線纜進(jìn)行冷卻,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更高效率的冷卻。
然而,底部噴頭的設(shè)計(jì)中,需要特別注意的是,由于冷卻水在噴淋過程中由于自重會(huì)影響噴淋,因此如何在克服冷卻水自重的同時(shí)盡快的使冷卻水到達(dá)線纜,是在設(shè)計(jì)中需要解決的問題,而將第二噴頭設(shè)置為與豎直方向呈30°的傾斜,能夠很好地解決這個(gè)問題,一方面能夠更好地克服噴水過程中冷卻水所產(chǎn)生的自重,減少第一水泵的泵水壓力,另一方面也剛好能使克服了自重的冷卻水更快地到達(dá)線纜進(jìn)行冷卻。
所述噴淋頭前腔直徑與線纜的直徑差△l為15-25mm。
噴淋頭的內(nèi)腔直徑應(yīng)設(shè)置為略大于線纜的直徑,這樣可以使冷卻水更迅速地到達(dá)線纜,在同等線速度下,線纜接觸到的冷卻水面積更大,從而進(jìn)一步加強(qiáng)冷卻效果。
儲(chǔ)水箱上部設(shè)置蓋板,能夠有效防止雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)水箱,進(jìn)而堵塞管道,增強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過對(duì)噴淋水箱、噴淋頭、儲(chǔ)水箱及熱交換機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)和布置,形成一種專用于電纜生產(chǎn)的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng),利用本系統(tǒng)能夠有效對(duì)鋁護(hù)線纜進(jìn)行冷卻,減少線纜因冷卻不到位而產(chǎn)生的不良品,提高合格品率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中噴淋頭的剖視結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖1中噴淋水箱的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1至圖3所示,一種專用于電纜生產(chǎn)的擠鋁機(jī)冷卻系統(tǒng),其特征是:包括噴淋頭4;噴淋頭4連接有噴淋水箱1,噴淋水箱1頂部設(shè)置有若干個(gè)第一噴頭2,底部設(shè)置有若干個(gè)第二噴頭3;噴淋水箱1連接有第一水泵5,第一水泵5連接儲(chǔ)水箱7,儲(chǔ)水箱7連接有第二水泵9,第二水泵9連接有熱交換器8。
噴淋頭4為圓柱型腔式結(jié)構(gòu);包括前腔41和后腔42;前腔41的橫截面積小于后腔42的橫截面積;后腔42表面設(shè)置有繞線纜軸呈圓周分布的若干出水口11,出水口11與線纜軸向呈45°傾斜。
第一噴頭2設(shè)置為豎直方向;第二噴頭3與豎直方向的夾角α=30°。
儲(chǔ)水箱7連接有外循環(huán)冷卻水口10。噴淋頭4前腔41直徑與線纜6的直徑差△l為15-25mm;儲(chǔ)水箱7上部設(shè)置有蓋板。
本實(shí)施方式中將噴淋頭前腔41與線纜直徑差△l設(shè)置為18mm,在其他實(shí)施方式中,也可將噴淋頭的直徑設(shè)置為15-25mm范圍中的其他值,以達(dá)到相同的技術(shù)效果,如15mm,16mm,17mm,19mm,20mm,21mm,22mm,23mm,24mm,25mm。
工作時(shí),先將第一水泵打開,然后啟動(dòng)擠鋁機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),然后打開第二水泵,再根據(jù)生產(chǎn)速度考慮是否啟動(dòng)外部循環(huán)冷水口,如線纜6進(jìn)給速度較快時(shí)則啟動(dòng)外部循環(huán)冷水口,如果線纜6進(jìn)給速度較慢,則無需啟動(dòng)外部循環(huán)冷水口。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。