本發(fā)明涉及具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的一種燈具生產(chǎn)設(shè)備，采用一個主旋轉(zhuǎn)平臺，在主旋轉(zhuǎn)平臺上均布一圈若干個工位，每個工位包括一個燈具夾具；所述夾具包括打開和壓緊兩種狀態(tài)，能夠適應(yīng)許多工作，但不適合需要半壓緊狀態(tài)的自動拽絲燈具制造設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具。

本發(fā)明的目的這樣實(shí)現(xiàn)：制造若干個具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具，燈具夾具包括一個可升降工件底座和一個上壓板。可升降工件底座與一個工位氣動元件傳動連接。燈具夾具根據(jù)可升降工件底座的位置狀態(tài)劃分為三個穩(wěn)定的工作狀態(tài)：1）可升降工件底座處于最低位置的打開狀態(tài)；2）可升降工件底座升至最高的壓緊工件狀態(tài)和，3）相比壓緊狀態(tài)略微放松的半壓緊工件狀態(tài)；

可升降工件底座的受力板伸出并與一個值班氣動元件傳動連接；值班氣動元件具有兩種穩(wěn)定狀態(tài)：輸出軸伸出的工作狀態(tài)和輸出軸縮進(jìn)的待命狀態(tài)。當(dāng)值班氣動元件處于工作狀態(tài)時，通過受力板對可升降工件底座施加向下的力并使受力板帶動可升降工件底座下降0.8至1.4毫米，即令燈具夾具處于半壓緊工件狀態(tài)。

若干個燈具夾具一圈均布于燈具制造設(shè)備的主旋轉(zhuǎn)平臺上，用于夾持工件；主旋轉(zhuǎn)平臺并按照行進(jìn)距離設(shè)置若干個行程開關(guān)觸發(fā)端和至少一個行程開關(guān)。每當(dāng)行程開關(guān)觸發(fā)端觸發(fā)一次行程開關(guān)，就令各個機(jī)構(gòu)動作一次。

在主旋轉(zhuǎn)平臺外圍設(shè)置拽絲機(jī)構(gòu)、邊絲自動焊接機(jī)構(gòu)、頂絲自動焊接機(jī)構(gòu)、邊絲焊前處理設(shè)施、頂絲焊前處理設(shè)施和控制系統(tǒng)。

工件包括泡殼和燈頭。在燈頭的一邊有一根邊絲；在燈頭的頂部有一根頂絲。邊絲和頂絲需要分別焊接到燈頭的底部和頂部。在焊接之前，先將邊絲拽齊，然后通過加熱器將粘結(jié)燈頭和泡殼的膠泥加熱固化；然后依次將邊絲和頂絲剪去多余部分后壓平在燈頭上。

有益效果：本發(fā)明具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具，配合用于自動拽絲機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品一致性好、不受個人狀態(tài)影響、生產(chǎn)成本明顯降低——一臺設(shè)備兩班生產(chǎn)可節(jié)省3名工人，每年節(jié)省10萬元人工成本。

附圖說明

圖1是具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具布局圖。

圖2是處于打開狀態(tài)的具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是處于半壓緊狀態(tài)的具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是處于半壓緊狀態(tài)的具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是處于壓緊狀態(tài)的具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.燈具夾具；2.可升降工件底座；3.上壓板；4.工位氣動元件；5.受力板；6.值班氣動元件；7.主旋轉(zhuǎn)平臺；8.拽絲機(jī)構(gòu)；9.邊絲自動焊接機(jī)構(gòu)；10頂絲自動焊接機(jī)構(gòu)；11.控制系統(tǒng)；12.泡殼；13.燈頭；14.邊絲；15.頂絲；16.氣動夾鉗；17.氣動元件；18.半夾鉗。

具體實(shí)施方式

圖1至圖3給出實(shí)施例1。

實(shí)施例1，制造若干個具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具1，燈具夾具1包括一個可升降工件底座2和一個上壓板3?？缮倒ぜ鬃?與一個工位氣動元件4傳動連接。燈具夾具1根據(jù)可升降工件底座2的位置狀態(tài)劃分為三個穩(wěn)定的工作狀態(tài)：1）可升降工件底座2處于最低位置的打開狀態(tài)；2）可升降工件底座2升至最高的壓緊工件狀態(tài)和，3）相比壓緊狀態(tài)略微放松的半壓緊工件狀態(tài)。夾具處于打開狀態(tài)時，工件能夠被放進(jìn)燈具夾具內(nèi)或者從燈具夾具1中取出。

可升降工件底座3的受力板5伸出并與一個值班氣動元件6傳動連接；值班氣動元件6具有兩種穩(wěn)定狀態(tài)：輸出軸伸出的工作狀態(tài)和輸出軸縮進(jìn)的待命狀態(tài)。當(dāng)值班氣動元件6處于工作狀態(tài)時，通過受力板5對可升降工件底座3施加向下的力并使受力板5帶動可升降工件底座2下降0.8至1.4毫米，即令燈具夾具1處于半壓緊工件狀態(tài)。

若干個燈具夾具1一圈均布于燈具制造設(shè)備的主旋轉(zhuǎn)平臺7上，用于夾持工件；主旋轉(zhuǎn)平臺7根據(jù)控制系統(tǒng)11主機(jī)的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令各個機(jī)構(gòu)動作一次。

在主旋轉(zhuǎn)平臺7外圍設(shè)置拽絲機(jī)構(gòu)8、邊絲自動焊接機(jī)構(gòu)9、頂絲自動焊接機(jī)構(gòu)10、邊絲焊前處理設(shè)施、頂絲焊前處理設(shè)施和控制系統(tǒng)11。

工件包括泡殼12和燈頭13。在燈頭13的一邊有一根邊絲14；在燈頭13的頂部有一根頂絲15。邊絲14和頂絲15需要分別焊接到燈頭13的底部和頂部。在焊接之前，先將邊絲14拽齊，然后通過加熱器將粘結(jié)燈頭13和泡殼12的膠泥加熱固化；然后依次將邊絲14和頂絲15剪去多余部分后壓平在燈頭13上。

拽絲機(jī)構(gòu)8包括一個氣動夾鉗16。氣動夾鉗16通過一個一維移動副機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)連接并與氣動元件17傳動連接；氣動夾鉗16包括一組兩個對稱布置的半夾鉗18；氣動夾鉗16具有兩種穩(wěn)定的狀態(tài)：夾緊狀態(tài)和放松狀態(tài)。

本發(fā)明具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具與自動拽絲機(jī)構(gòu)配合的工作過程：主旋轉(zhuǎn)平臺7根據(jù)控制系統(tǒng)11主機(jī)的命令每隔一段時間旋轉(zhuǎn)一個角度；控制系統(tǒng)11主機(jī)在主旋轉(zhuǎn)平臺7結(jié)束旋轉(zhuǎn)后，令拽絲機(jī)構(gòu)8開始動作，包括：在氣動元件17帶動氣動夾鉗16后退即向右移動時，氣動夾鉗16處于夾緊狀態(tài)，以將邊絲14拉出拽直；當(dāng)氣動夾鉗16執(zhí)行拽絲工序時，燈具夾具1配合并處于半壓緊狀態(tài)；拽絲工序完成后則燈具夾具1處于夾緊狀態(tài)確保工件夾持穩(wěn)固。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
具有三種穩(wěn)定狀態(tài)的燈具夾具，其特征是燈具夾具包括一個可升降工件底座和一個上壓板；燈具夾具根據(jù)可升降工件底座的位置狀態(tài)劃分為三個穩(wěn)定的工作狀態(tài)：打開狀態(tài)、壓緊工件狀態(tài)和半壓緊工件狀態(tài)；可升降工件底座的受力板伸出并與一個值班氣動元件傳動連接；當(dāng)值班氣動元件處于工作狀態(tài)時，通過受力板對可升降工件底座施加向下的力并使受力板帶動可升降工件底座下降0.8至1.4毫米，即令燈具夾具處于半壓緊工件狀態(tài)。本發(fā)明配合用于自動拽絲機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品一致性好、不受個人狀態(tài)影響、生產(chǎn)成本明顯降低——一臺設(shè)備兩班生產(chǎn)可節(jié)省3名工人，每年節(jié)省10萬元人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：潘宇東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧市新宇光能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.09
技術(shù)公布日：2017.09.08