本發(fā)明涉及銅線拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能調(diào)節(jié)控制的銅線拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

銅線拉絲機(jī)，是一款用來制作銅線的機(jī)器，其廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理，但是傳統(tǒng)的銅線拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，不方便工人生產(chǎn)制造，進(jìn)而降低了銅絲的生產(chǎn)效率，還增加了操作工人的工作量，其銅線拉絲機(jī)多為機(jī)械性的操作，不能智能化的控制機(jī)器之間的相互運(yùn)作，因此不滿足工廠的生產(chǎn)需要，也增加了工廠的員工開支，進(jìn)而不能保證工廠的經(jīng)濟(jì)效益，鑒于此，我們提出一種智能調(diào)節(jié)控制的銅線拉絲機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能調(diào)節(jié)控制的銅線拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種智能調(diào)節(jié)控制的銅線拉絲機(jī)，包括銅線送線室、銅線拉絲機(jī)主體、銅線張力室和銅線收線輥，所述銅線送線室、銅線拉絲機(jī)主體和銅線張力室從左到右依次固定連接，所述銅線送線室和銅線張力室內(nèi)均設(shè)有垂直的立柱，所述立柱的下端側(cè)壁上鑲嵌有軸承，其中軸承的中間設(shè)有安裝孔，所述銅線送線室內(nèi)部設(shè)有送線輥，且送線輥的一端插接在銅線送線室內(nèi)立柱上的安裝孔內(nèi)，所述銅線張力室內(nèi)部銅線收線輥，且銅線收線輥的一端插接在銅線張力室內(nèi)立柱上的安裝孔內(nèi)；

所述銅線拉絲機(jī)主體的上端一側(cè)壁開設(shè)有線孔，所述銅線張力室的內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動滾輪和第二轉(zhuǎn)動滾輪，所述銅線送線室的外側(cè)壁設(shè)有電機(jī)一，且電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸固定連接送線輥，所述銅線張力室的外壁設(shè)有電機(jī)二和電機(jī)三，且電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸固定連接第二轉(zhuǎn)動滾輪，其中電機(jī)三的轉(zhuǎn)軸固定連接銅線收線輥，所述銅線拉絲機(jī)主體的外壁上鑲嵌有顯示屏幕和多個按鈕，其中絲線經(jīng)過送線輥轉(zhuǎn)動拉出經(jīng)過銅線拉絲機(jī)主體的內(nèi)腔，再從線孔穿出繞在第二轉(zhuǎn)動滾輪和第一轉(zhuǎn)動滾輪上，然后在纏繞在銅線收線輥上。

優(yōu)選的，所述銅線張力室的側(cè)壁上設(shè)有從動輪，其中從動輪穿插過銅線張力室的側(cè)壁固定連接第一轉(zhuǎn)動滾輪，所述電機(jī)二的轉(zhuǎn)軸上套接有主動輪，其中主動輪和從動輪之間通過皮帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述顯示屏幕分別電性連接電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三，其中多個按鈕分別電性連接電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三。

優(yōu)選的，所述銅線收線輥上絲線收卷的輥軸長度分別大于第一轉(zhuǎn)動滾輪和第二轉(zhuǎn)動滾輪的長度。

優(yōu)選的，所述銅線送線室、銅線拉絲機(jī)主體和銅線張力室為一體成型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作簡單，方便人們使用，利用顯示屏幕和多個按鈕，方便觀察操作的程序進(jìn)程，以及溫度，粗細(xì)等各個數(shù)據(jù)，多個按鈕，方便隨時控制不同腔室內(nèi)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速率，進(jìn)而滿足鋼絲的生產(chǎn)需求，利用電機(jī)二、主動輪和從動輪之間的相互配合作用，能夠很好的節(jié)約資源，一個動力源能夠為兩個滾輪所使用，進(jìn)而減少經(jīng)濟(jì)成本，且利用立柱、軸承和安裝孔，方便對送線輥和銅線收線輥的拆卸和安裝，以便于高效率的收集帶有銅絲的銅線收線輥和組裝需要拉絲的送線輥。

此裝置在使用時，絲線從送線輥上插入到銅線拉絲機(jī)主體內(nèi)，然后經(jīng)過線孔穿出，經(jīng)過第二轉(zhuǎn)動滾輪和第一轉(zhuǎn)動滾輪拉伸，通過銅線收線輥進(jìn)行收卷，等到銅線收線輥上的絲線收卷滿時，把銅線收線輥卸下即可，安裝上新的銅線收線輥，再一次收卷鋼絲。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明立柱的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：銅線拉絲機(jī)主體1、銅線送線室2、銅線張力室3、線孔4、送線輥5、立柱6、軸承61、安裝孔62、銅線收線輥7、第一轉(zhuǎn)動滾輪8、第二轉(zhuǎn)動滾輪9、電機(jī)一10、顯示屏幕11、電機(jī)二12、從動輪13、電機(jī)三14、皮帶15、主動輪16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種智能調(diào)節(jié)控制的銅線拉絲機(jī)，包括銅線送線室2、銅線拉絲機(jī)主體1、銅線張力室3和銅線收線輥7，銅線送線室2、銅線拉絲機(jī)主體1和銅線張力室3從左到右依次固定連接，銅線送線室2、銅線拉絲機(jī)主體1和銅線張力室3為一體成型結(jié)構(gòu)，銅線送線室2和銅線張力室3內(nèi)均設(shè)有垂直的立柱6，立柱6的下端側(cè)壁上鑲嵌有軸承61，其中軸承61的中間設(shè)有安裝孔62，銅線送線室2內(nèi)部設(shè)有送線輥5，且送線輥5的一端插接在銅線送線室2內(nèi)立柱6上的安裝孔62內(nèi)，銅線張力室3內(nèi)部銅線收線輥7，且銅線收線輥7的一端插接在銅線張力室3內(nèi)立柱6上的安裝孔62內(nèi)，利用立柱6、軸承61和安裝孔62，方便對送線輥5和銅線收線輥7的拆卸和安裝，以便于高效率的收集帶有銅絲的銅線收線輥7和組裝需要拉絲的送線輥5。

銅線拉絲機(jī)主體1的上端一側(cè)壁開設(shè)有線孔4，銅線張力室3的內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)動滾輪8和第二轉(zhuǎn)動滾輪9，銅線送線室2的外側(cè)壁設(shè)有電機(jī)一10，且電機(jī)一10的轉(zhuǎn)軸固定連接送線輥5，銅線張力室3的外壁設(shè)有電機(jī)二12和電機(jī)三14，且電機(jī)二12的轉(zhuǎn)軸固定連接第二轉(zhuǎn)動滾輪9，其中電機(jī)三14的轉(zhuǎn)軸固定連接銅線收線輥7，顯示屏幕11分別電性連接電機(jī)一10、電機(jī)二12和電機(jī)三14，銅線拉絲機(jī)主體1的外壁上鑲嵌有顯示屏幕11和多個按鈕，其中多個按鈕分別電性連接電機(jī)一10、電機(jī)二12和電機(jī)三14，利用顯示屏幕11和多個按鈕，方便觀察操作的程序進(jìn)程，以及溫度，粗細(xì)等各個數(shù)據(jù)，多個按鈕，方便隨時控制不同腔室內(nèi)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速率，進(jìn)而滿足鋼絲的生產(chǎn)需求。

絲線經(jīng)過送線輥5轉(zhuǎn)動拉出經(jīng)過銅線拉絲機(jī)主體1的內(nèi)腔，再從線孔4穿出繞在第二轉(zhuǎn)動滾輪9和第一轉(zhuǎn)動滾輪8上，然后在纏繞在銅線收線輥7上，銅線收線輥7上絲線收卷的輥軸長度分別大于第一轉(zhuǎn)動滾輪8和第二轉(zhuǎn)動滾輪9的長度，銅線張力室3的側(cè)壁上設(shè)有從動輪13，其中從動輪13穿插過銅線張力室3的側(cè)壁固定連接第一轉(zhuǎn)動滾輪8，電機(jī)二12的轉(zhuǎn)軸上套接有主動輪16，其中主動輪16和從動輪13之間通過皮帶15進(jìn)行轉(zhuǎn)動連接，利用電機(jī)二12、主動輪16和從動輪13之間的相互配合作用，能夠很好的節(jié)約資源，一個動力源能夠為兩個滾輪所使用，進(jìn)而減少經(jīng)濟(jì)成本。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作簡單，方便人們使用，此裝置在使用時，絲線從送線輥5上插入到銅線拉絲機(jī)主體1內(nèi)，然后經(jīng)過線孔4穿出，經(jīng)過第二轉(zhuǎn)動滾輪9和第一轉(zhuǎn)動滾輪8拉伸，通過銅線收線輥7進(jìn)行收卷，等到銅線收線輥7上的絲線收卷滿時，把銅線收線輥7卸下即可，安裝上新的銅線收線輥7，再一次收卷鋼絲。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及銅線拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種智能調(diào)節(jié)控制的銅線拉絲機(jī)，包括銅線送線室、銅線拉絲機(jī)主體、銅線張力室和銅線收線輥，所述立柱的下端側(cè)壁上鑲嵌有軸承，所述銅線張力室內(nèi)部銅線收線輥，所述銅線送線室的外側(cè)壁設(shè)有電機(jī)一，所述銅線拉絲機(jī)主體的外壁上鑲嵌有顯示屏幕和多個按鈕，此裝置利用顯示屏幕和多個按鈕，方便觀察操作的程序進(jìn)程，以及溫度，粗細(xì)等各個數(shù)據(jù)，多個按鈕，方便隨時控制不同腔室內(nèi)的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速率，進(jìn)而滿足鋼絲的生產(chǎn)需求，利用電機(jī)二、主動輪和從動輪之間的相互配合作用，能夠很好的節(jié)約資源，一個動力源能夠為兩個滾輪所使用，進(jìn)而減少經(jīng)濟(jì)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：章繼名;姚迎國;慈龍杰;瞿峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵長江銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.12