本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號(hào)，控制機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行工件加工的時(shí)候沒(méi)有有效的防止鐵屑飛濺，同時(shí)鐵屑收集不方便，為此需要一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床基板，所述機(jī)床基板的頂部沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有長(zhǎng)條形容納槽，所述容納槽的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述容納槽的內(nèi)部安裝有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的網(wǎng)格板，所述網(wǎng)格板與容納槽底部?jī)?nèi)壁之間形成儲(chǔ)油腔，所述容納槽開口處的兩側(cè)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的第一滑槽，兩組所述第一滑槽的內(nèi)部安裝有豎直設(shè)置的波紋狀擋板，兩組所述第一滑槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)開設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的第二滑槽，兩組所述第二滑槽上沿其長(zhǎng)度方向等距安裝有滑塊，所述滑塊上固定連接的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿靠近擋板的一側(cè)安裝有與擋板固定連接的連接塊，兩組所述第二滑槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)安裝有兩組對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌位于機(jī)床基板的頂部，兩組所述導(dǎo)軌通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝有刀具安裝板，所述機(jī)床基板的一端垂直安裝有固定板。

優(yōu)選的，所述固定板上活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近容納槽的一端安裝有卡盤，所述轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有與固定板固定連接的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述機(jī)床基板的一側(cè)安裝有與刀具安裝板固定連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿機(jī)床基板長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有與刀具安裝板固定連接的滑塊，絲杠的一端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有與機(jī)床基板固定連接的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述擋板靠近連接塊的一端固定套接有連接桿，所述連接桿伸出擋板的一端固定套接有與連接塊固定連接的套環(huán)。

優(yōu)選的，所述擋板由一種彈性塑料制成。

優(yōu)選的，所述連接塊通過(guò)螺釘與刀具安裝板固定連接，所述擋板的數(shù)量為兩組，且擋板分布在刀具安裝板的兩側(cè)。

本發(fā)明的有益效果：

通過(guò)在機(jī)床基板上設(shè)置的容納槽、網(wǎng)格板、儲(chǔ)油腔、第一滑槽、擋板、第二滑槽、滑塊、活動(dòng)桿、連接塊、導(dǎo)軌、刀具安裝板、固定板、連接桿和套環(huán)，使安裝在刀具安裝板兩側(cè)的擋板隨刀具安裝板的移動(dòng)而移動(dòng)，從而阻擋刀具切屑的鐵屑向外飛濺，將切屑形成的鐵屑引導(dǎo)至網(wǎng)格板的上方，方便對(duì)鐵屑進(jìn)行分離回收。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)床基板、2容納槽、3網(wǎng)格板、4儲(chǔ)油腔、5第一滑槽、6擋板、7第二滑槽、8滑塊、9活動(dòng)桿、10連接塊、11導(dǎo)軌、12刀具安裝板、13固定板、14連接桿、15套環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床基板1，機(jī)床基板1的頂部沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有長(zhǎng)條形容納槽2，容納槽2的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，容納槽2的內(nèi)部安裝有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的網(wǎng)格板3，網(wǎng)格板3與容納槽2底部?jī)?nèi)壁之間形成儲(chǔ)油腔4，容納槽2開口處的兩側(cè)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的第一滑槽5，兩組第一滑槽5的內(nèi)部安裝有豎直設(shè)置的波紋狀擋板6，兩組第一滑槽5相互遠(yuǎn)離的一側(cè)開設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的第二滑槽7，兩組第二滑槽7上沿其長(zhǎng)度方向等距安裝有滑塊8，滑塊8上固定連接的活動(dòng)桿9，活動(dòng)桿9靠近擋板6的一側(cè)安裝有與擋板6固定連接的連接塊10，兩組第二滑槽7相互遠(yuǎn)離的一側(cè)安裝有兩組對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌11，且導(dǎo)軌11位于機(jī)床基板1的頂部，兩組導(dǎo)軌11通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝有刀具安裝板12，機(jī)床基板1的一端垂直安裝有固定板13。

固定板13上活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸靠近容納槽2的一端安裝有卡盤，轉(zhuǎn)軸的另一端安裝有與固定板13固定連接的電機(jī)，機(jī)床基板1的一側(cè)安裝有與刀具安裝板12固定連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括沿機(jī)床基板1長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩組軸承座，兩組軸承座的內(nèi)部活動(dòng)套接有絲杠，絲杠的外側(cè)活動(dòng)套接有與刀具安裝板12固定連接的滑塊，絲杠的一端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有與機(jī)床基板1固定連接的電機(jī)，擋板6靠近連接塊10的一端固定套接有連接桿14，連接桿14伸出擋板6的一端固定套接有與連接塊10固定連接的套環(huán)15，擋板6由一種彈性塑料制成，連接塊10通過(guò)螺釘與刀具安裝板12固定連接，擋板6的數(shù)量為兩組，且擋板6分布在刀具安裝板12的兩側(cè)。

本發(fā)明中，刀具安裝板12在加工的時(shí)候沿機(jī)床基板1的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，從而帶動(dòng)連接塊10的移動(dòng)，從而使連接塊10帶動(dòng)擋板6移動(dòng)，這時(shí)候擋板6波紋型的設(shè)計(jì)，從而拉動(dòng)或壓縮擋板6，使擋板6有效的阻擋刀具切屑的鐵屑飛濺，該設(shè)計(jì)使安裝在刀具安裝板兩側(cè)的擋板隨刀具安裝板的移動(dòng)而移動(dòng)，從而阻擋刀具切屑的鐵屑向外飛濺，將切屑形成的鐵屑引導(dǎo)至網(wǎng)格板的上方，方便對(duì)鐵屑進(jìn)行分離回收。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于軸類端面加工的數(shù)控機(jī)床，包括機(jī)床基板，機(jī)床基板的頂部沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有長(zhǎng)條形容納槽，容納槽的橫截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，容納槽的內(nèi)部安裝有沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的網(wǎng)格板，網(wǎng)格板與容納槽底部?jī)?nèi)壁之間形成儲(chǔ)油腔，容納槽開口處的兩側(cè)側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的第一滑槽，兩組第一滑槽的內(nèi)部安裝有豎直設(shè)置的波紋狀擋板，兩組第一滑槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)開設(shè)有兩組對(duì)稱設(shè)置的第二滑槽，兩組第二滑槽上沿其長(zhǎng)度方向等距安裝有滑塊。本發(fā)明使安裝在刀具安裝板兩側(cè)的擋板隨刀具安裝板的移動(dòng)而移動(dòng)，從而阻擋刀具切屑的鐵屑向外飛濺，將切屑形成的鐵屑引導(dǎo)至網(wǎng)格板的上方，方便對(duì)鐵屑進(jìn)行分離回收。

技術(shù)研發(fā)人員：張艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張艷
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.19
技術(shù)公布日：2017.09.08