本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管用折彎機(jī)。

背景技術(shù)：

鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費用，因此鋼管在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在鋼管的使用過程中，有時需要對鋼管進(jìn)行折彎處理，這就需要對鋼管進(jìn)行折彎的折彎機(jī)，目前還需要人力對鋼管進(jìn)行折彎，需要耗費大量的人力資源，且工作效率不高，折彎質(zhì)量不受控制，不利于鋼管的使用，即使有自動的鋼管折彎機(jī)，其工作臺高度也不能調(diào)節(jié)，工人不能在舒適的工作高度進(jìn)行工作，從而工人容易產(chǎn)生疲勞感，從而折彎效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種鋼管用折彎機(jī)，包括壓板、液壓缸、液壓驅(qū)動裝置、儲物箱、運動框、轉(zhuǎn)盤、工作臺、支撐板、半齒齒輪、底座、固定板、限位銷、第二傳動軸、第二電動機(jī)、第一電動機(jī)、第一傳動軸、電機(jī)安裝板和連接桿，所述底座的上表面固定連接有電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板的一側(cè)固定連接有第一電動機(jī)，所述第一電動機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第一傳動軸的一端連接，所述第一傳動軸的另一端連接半齒齒輪的轉(zhuǎn)動中心，所述底座的上方設(shè)有支撐板，所述支撐板的下表面固定連接有運動框，且所述運動框處于豎直狀態(tài)的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有多個齒牙，且所述齒牙與半齒齒輪嚙合連接，所述支撐板的上表面固定連接有第二電動機(jī)，所述第二電動機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與第二傳動軸的一端連接，所述第二傳動軸的另一端固定連接轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動中心，所述支撐板的上方設(shè)有工作臺，所述轉(zhuǎn)盤與工作臺轉(zhuǎn)動連接，且所述工作臺通過連接桿與支撐板連接，所述工作臺的上表面固定連接有液壓缸，且所述液壓缸的工作端固定連接有壓板，所述工作臺的上表面還固定連接有固定板，且所述固定板與轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的面固定連接有限位銷，所述工作臺的下表面固定連接有液壓驅(qū)動裝置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面開設(shè)有弧形限位槽，且壓板與轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的面也開設(shè)有弧形限位槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐板的上表面固定連接有儲物箱，且儲物箱開設(shè)有門。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓板與轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的面固定連接有橡膠墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述工作臺開設(shè)有與第二傳動軸相匹配的通槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本產(chǎn)品不需要人工對鋼管進(jìn)行彎曲處理，減少工人的工作強(qiáng)度，且機(jī)械化操作，提升了折彎速度，從而提高折彎效率，且折彎程度固定，折彎質(zhì)量可控，不會影響后面工序的裝配；本產(chǎn)品帶有儲物盒，可以方便工人物品的臨時存放，設(shè)計更加人性化；本產(chǎn)品的工作臺固定的高度可以調(diào)節(jié)，可以讓工人有舒適的工作高度對鋼管進(jìn)行折彎處理，從而減少工人的不適感，同時也提升鋼管的折彎效率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提出的一種鋼管用折彎機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的一種鋼管用折彎機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壓板1、液壓缸2、液壓驅(qū)動裝置3、儲物箱4、運動框5、轉(zhuǎn)盤6、工作臺7、支撐板8、半齒齒輪9、底座10、固定板11、限位銷12、第二傳動軸13、第二電動機(jī)14、第一電動機(jī)15、第一傳動軸16、電機(jī)安裝板17、連接桿18。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實施例中，一種鋼管用折彎機(jī)，包括壓板1、液壓缸2、液壓驅(qū)動裝置3、儲物箱4、運動框5、轉(zhuǎn)盤6、工作臺7、支撐板8、半齒齒輪9、底座10、固定板11、限位銷12、第二傳動軸13、第二電動機(jī)14、第一電動機(jī)15、第一傳動軸16、電機(jī)安裝板17和連接桿18，所述底座10的上表面固定連接有電機(jī)安裝板17，所述電機(jī)安裝板17的一側(cè)固定連接有第一電動機(jī)15，所述第一電動機(jī)15的輸出端通過聯(lián)軸器與第一傳動軸16的一端連接，所述第一傳動軸16的另一端連接半齒齒輪9的轉(zhuǎn)動中心，所述底座10的上方設(shè)有支撐板8，所述支撐板8的下表面固定連接有運動框5，且所述運動框5處于豎直狀態(tài)的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有多個齒牙，且所述齒牙與半齒齒輪9嚙合連接，半齒齒輪9每轉(zhuǎn)動半圈剛好與運動框5一側(cè)的齒牙脫離接觸，進(jìn)而與運動框5另一側(cè)的齒牙嚙合，從而可以完成對工作臺7的升降，且由于電機(jī)安裝板17的存在，底座10不會影響運動框5的運動，所述支撐板8的上表面固定連接有第二電動機(jī)14，所述第二電動機(jī)14的輸出端通過聯(lián)軸器與第二傳動軸13的一端連接，所述第二傳動軸13的另一端固定連接轉(zhuǎn)盤6的轉(zhuǎn)動中心，所述支撐板8的上方設(shè)有工作臺7，所述轉(zhuǎn)盤6與工作臺7轉(zhuǎn)動連接，且所述工作臺7通過連接桿18與支撐板8連接，所述工作臺7的上表面固定連接有液壓缸2，且所述液壓缸2的工作端固定連接有壓板1，且液壓缸2的伸縮可以保證壓板1與鋼管接觸，從而與轉(zhuǎn)盤6一起擠壓鋼管，從而對鋼管進(jìn)行定位，所述工作臺7的上表面還固定連接有固定板11，且所述固定板11與轉(zhuǎn)盤6相對應(yīng)的面固定連接有限位銷12，所述工作臺7的下表面固定連接有液壓驅(qū)動裝置3。

所述轉(zhuǎn)盤6的側(cè)面開設(shè)有弧形限位槽，且壓板1與轉(zhuǎn)盤6相對應(yīng)的面也開設(shè)有弧形限位槽，可以對鋼管進(jìn)行定位，從而便于鋼管的折彎。

所述支撐板8的上表面固定連接有儲物箱4，且儲物箱4開設(shè)有門，方便工人物品的臨時存放。

所述壓板1與轉(zhuǎn)盤6相對應(yīng)的面固定連接有橡膠墊，增加壓板1與鋼管之間的摩擦力，防止鋼管發(fā)生滑動，從而影響折彎效果。

所述工作臺7開設(shè)有與第二傳動軸13相匹配的通槽，保證轉(zhuǎn)盤6可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而完成對鋼管的折彎。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)需要對鋼管進(jìn)行折彎時，讓鋼管套接在限位銷2上，且鋼管處于轉(zhuǎn)盤6的凹槽內(nèi)，液驅(qū)動裝置3工作，從而帶動液壓缸2進(jìn)行工作，從而壓板1與鋼管接觸，進(jìn)而擠壓鋼管，然后啟動第二電動機(jī)14，從而帶動轉(zhuǎn)盤6進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對鋼管進(jìn)行折彎處理，當(dāng)工作臺7的高度需要調(diào)節(jié)時，第一電動機(jī)15工作，從而帶動半齒齒輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，因為半齒齒輪9每旋轉(zhuǎn)半圈就會與運動框5一側(cè)的齒牙脫離接觸，進(jìn)而半齒齒輪9的轉(zhuǎn)動會帶動運動框5進(jìn)行升降，從而帶動工作臺7進(jìn)行升降，從而工作臺7的高度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而工人可以得到舒適的工作高度，從而讓工人不易產(chǎn)生疲勞感，從而提升折彎效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。