本實用新型涉及切斷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無氧銅桿切斷機。

背景技術(shù)：

一般用電解銅生產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產(chǎn)對電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無氧銅桿比較經(jīng)濟；制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料；無氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。6MM的無氧銅桿用于生產(chǎn)銅扁線。

中國已授權(quán)實用新型專利：CN202571434U公開的“一種無氧銅桿切斷機，其特征在于：包括機架（1）和設(shè)于該機架上的送料裝置（2）以及靜刀片（3）、動刀片（4）和電機（5），所述靜刀片固設(shè)于所述機架內(nèi)部上方，所述送料裝置連續(xù)把待切斷銅桿牽引至該靜刀片上，所述動刀片活動設(shè)于所述機架上且正對所述靜刀片位置處，所述電機能夠帶動該動刀片對置于所述靜刀片上的銅桿做連續(xù)的切斷動作以把連續(xù)輸送到該靜刀片上的銅桿切割成設(shè)定的長度?！贝嗽O(shè)計缺少必要的切割刀具限位裝置，導(dǎo)致刀具的切割軌跡容易發(fā)生偏移，使得切割面不平整，降低工作的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種無氧銅桿切斷機。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種無氧銅桿切斷機，包括液壓伸縮結(jié)構(gòu)件，所述液壓伸縮結(jié)構(gòu)件的伸長端向下設(shè)置，且頂端固定于支撐架體的下部，所述液壓伸縮結(jié)構(gòu)件的伸長端下部橫向裝設(shè)有刀具夾座，所述刀具夾座的下部還夾設(shè)有切割刀具，所述切割刀具的下部放置有工作臺面，所述工作臺面的上表面兩側(cè)均豎向架設(shè)有立柱夾具，所述立柱夾具由兩根豎向并呈前后水平設(shè)置的安裝柱體組成，且內(nèi)側(cè)均襯設(shè)有導(dǎo)向滑輪，所述導(dǎo)向滑輪之間留設(shè)有用于刀具插接的間隙，所述安裝柱體的底部、位于工作臺面的上表面兩端內(nèi)側(cè)橫向裝設(shè)有滑軌桿，所述滑軌桿的外部下側(cè)套設(shè)有銅桿夾具，所述銅桿夾具的數(shù)量有兩個，且開口形狀均為對向設(shè)置的半圓形，所述銅桿夾具的下端也通過滑動件套設(shè)于位于工作臺面的內(nèi)部的滑軌桿外部，所述銅桿夾具的外端面與安裝柱體的內(nèi)側(cè)面之間加設(shè)有擠壓支撐彈簧。

優(yōu)選地，所述刀具夾座與切割刀具之間還通過緊固螺桿進行輔助的固定。

優(yōu)選地，所述切割刀具的下刃口為傾斜設(shè)置，并開設(shè)有鋸齒槽。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)向滑輪的支撐桿為彈性伸縮桿，且導(dǎo)向滑輪之間的插接間隙范圍為5至10mm。

優(yōu)選地，所述銅桿夾具為可拆卸更換式設(shè)計，且開口直徑不小于工作需要銅桿的最小直徑。

優(yōu)選地，所述工作臺面的下表面四角均襯設(shè)有防滑墊層。

本實用新型中采用帶有兩側(cè)限位、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的立柱夾具對切刀刀具進行切割軌跡的限定，使得切割刀具的切割軌跡不會發(fā)生偏移和錯位，切割面更加的平滑，提高銅桿切割的質(zhì)量，加設(shè)的彈性銅桿固定限位夾具，具有較高的穩(wěn)定性，且適用于多種尺寸的銅桿夾設(shè)，提高了使用的范圍，進一步提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種無氧銅桿切斷機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種無氧銅桿切斷機的立柱夾具橫剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種無氧銅桿切斷機的銅桿夾具橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1液壓伸縮結(jié)構(gòu)件、2支撐架體、3刀具夾座、4切割刀具、5工作臺面、6立柱夾具、7安裝柱體、8導(dǎo)向滑輪、9滑軌桿、10銅桿夾具、11擠壓支撐彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種無氧銅桿切斷機，包括液壓伸縮結(jié)構(gòu)件1、支撐架體2、刀具夾座3、切割刀具4、工作臺面5、立柱夾具6、安裝柱體7、導(dǎo)向滑輪8、滑軌桿9、銅桿夾具10和擠壓支撐彈簧11，所述液壓伸縮結(jié)構(gòu)件1的伸長端向下設(shè)置，且頂端固定于支撐架體2的下部，所述液壓伸縮結(jié)構(gòu)件1的伸長端下部橫向裝設(shè)有刀具夾座3，所述刀具夾座3的下部還夾設(shè)有切割刀具4，所述切割刀具4的下刃口為傾斜設(shè)置，并開設(shè)有鋸齒槽，所述刀具夾座3與切割刀具4之間還通過緊固螺桿進行輔助的固定，所述切割刀具4的下部放置有工作臺面5，所述工作臺面5的下表面四角均襯設(shè)有防滑墊層，所述工作臺面5的上表面兩側(cè)均豎向架設(shè)有立柱夾具6，所述立柱夾具6由兩根豎向并呈前后水平設(shè)置的安裝柱體7組成，且內(nèi)側(cè)均襯設(shè)有導(dǎo)向滑輪8，導(dǎo)向滑輪8的支撐桿為彈性伸縮桿，且導(dǎo)向滑輪8之間的插接間隙范圍為5至10mm，所述導(dǎo)向滑輪8之間留設(shè)有用于刀具插接的間隙，所述安裝柱體7的底部、位于工作臺面5的上表面兩端內(nèi)側(cè)橫向裝設(shè)有滑軌桿9，所述滑軌桿9的外部下側(cè)套設(shè)有銅桿夾具10，所述銅桿夾具10為可拆卸更換式設(shè)計，且開口直徑不小于工作需要銅桿的最小直徑，所述銅桿夾具10的數(shù)量有兩個，且開口形狀均為對向設(shè)置的半圓形，所述銅桿夾具10的下端也通過滑動件套設(shè)于位于工作臺面5的內(nèi)部的滑軌桿9外部，所述銅桿夾具10的外端面與安裝柱體7的內(nèi)側(cè)面之間加設(shè)有擠壓支撐彈簧11。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。