本實用新型涉及冷卻系統(tǒng)技術領域，尤其涉及無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。

背景技術：

連鑄即為連續(xù)鑄鋼（英文，Continuous Steel Casting）的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。在無氧銅桿的連鑄工作中常常會用到水冷系統(tǒng)，目前常見的上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)工作效率低，不能滿足使用的需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括上引機水冷管，所述上引機水冷管由進水冷管和出水冷管組成，且進水冷管和出水冷管的底部端口相通連接，所述進水冷管的進水端與外部的進水彎管相通連接，所述出水冷管的出水端與外部的出水彎管相通連接，所述進水彎管的中部沿水流方向分別裝設有第一抽液泵和第一冷卻腔，所述出水彎管的中部沿水流方向分別裝設有第二抽液泵和第二冷卻腔，所述第一冷卻腔與第二冷卻腔的外側均設置有鼓風機，所述鼓風機的進風口外部還裝設有水霧噴灑器，所述第二冷卻腔的進液端外部還裝設有弧形的、凸起的過濾層，所述過濾層的外部兩側均裝設有濾渣收集袋，所述進水彎管、出水彎管的端部均插設于外部的冷卻水池中，所述冷卻水池的內部放置有分子篩濾芯和電動攪拌葉片。

優(yōu)選地，所述上引機水冷管整體呈U型。

優(yōu)選地，所述進水冷管的進水端與外部的進水彎管的出水連接處加設有細口牛角管。

優(yōu)選地，所述出水冷管的出水端與外部的出水彎管的進水連接處之間加設有粗口牛角管。

優(yōu)選地，所述第一冷卻腔與第二冷卻腔均為球形。

優(yōu)選地，所述鼓風機的出風方向均分別朝向第一冷卻腔與第二冷卻腔的外表面。

優(yōu)選地，所述濾渣收集袋的表面開設有拉鏈式的濾渣取出口。

優(yōu)選地，所述第二冷卻腔的進液端一側還裝設有除水垢藥劑添加口。

本實用新型采用水冷、風冷相配合的方式對冷卻液進行回收，使得回收后的高溫冷卻液能夠迅速降溫，提高工作的效率，加設的過濾、去水垢結構提高了水體的質量，避免造成管體的堵塞，進一步提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的第二冷卻腔結構示意圖。

圖中：1上引機水冷管、2進水冷管、3出水冷管、4進水彎管、41第一抽液泵、42第一冷卻腔、5出水彎管、51第二抽液泵、52第二冷卻腔、6鼓風機、7水霧噴灑器、8過濾層、9濾渣收集袋、10冷卻水池、11分子篩濾芯、12電動攪拌葉片、13細口牛角管、14粗口牛角管、15濾渣取出口、16除水垢藥劑添加口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，無氧銅桿上引連鑄機的自循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，包括上引機水冷管1、進水冷管2、出水冷管3、進水彎管4、第一抽液泵41、第一冷卻腔42、出水彎管5、第二抽液泵51、第二冷卻腔52、鼓風機6、水霧噴灑器7、過濾層8、濾渣收集袋9、冷卻水池10、分子篩濾芯11、電動攪拌葉片12、細口牛角管13、粗口牛角管14、濾渣取出口15和除水垢藥劑添加口16，所述上引機水冷管1整體呈U型，所述上引機水冷管1由進水冷管2和出水冷管3組成，且進水冷管2和出水冷管3的底部端口相通連接，所述進水冷管2的進水端與外部的進水彎管4相通連接，所述進水冷管2的進水端與外部的進水彎管4的出水連接處加設有細口牛角管13，所述出水冷管3的出水端與外部的出水彎管5相通連接，所述出水冷管3的出水端與外部的出水彎管5的進水連接處之間加設有粗口牛角管14，所述進水彎管4的中部沿水流方向分別裝設有第一抽液泵41和第一冷卻腔42，所述出水彎管5的中部沿水流方向分別裝設有第二抽液泵51和第二冷卻腔52，所述第一冷卻腔42與第二冷卻腔52均為球形，所述第二冷卻腔52的進液端一側還裝設有除水垢藥劑添加口16，所述第一冷卻腔42與第二冷卻腔52的外側均設置有鼓風機6，所述鼓風機6的出風方向均分別朝向第一冷卻腔42與第二冷卻腔52的外表面，所述鼓風機6的進風口外部還裝設有水霧噴灑器7，所述第二冷卻腔52的進液端外部還裝設有弧形的、凸起的過濾層8，所述過濾層8的外部兩側均裝設有濾渣收集袋9，所述濾渣收集袋9的表面開設有拉鏈式的濾渣取出口15，所述進水彎管4、出水彎管5的端部均插設于外部的冷卻水池10中，所述冷卻水池10的內部放置有分子篩濾芯11和電動攪拌葉片12。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。