本實(shí)用新型涉及機(jī)床底座設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床底座。

背景技術(shù)：

機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等?，F(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。機(jī)床在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

機(jī)床的底座的好壞直接會(huì)影響到車床加工的精度，傳統(tǒng)的機(jī)床底座與立柱馬達(dá)板以及軸承座為分體結(jié)構(gòu)，由螺桿連接固定，長(zhǎng)期使用容易松動(dòng)，影響機(jī)床整體精度和穩(wěn)定性，滿足不了工作的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)床底座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)床底座，包括第一加工行程板、第二加工行程板、馬達(dá)板、底座本體和齒輪箱，所述第一加工行程板與第二加工行程板的底部安裝有滑槽，且滑槽與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)軌鋪設(shè)在底座本體的頂面外壁上，所述第一加工行程板與第二加工行程板的中部設(shè)置有立柱，所述馬達(dá)板與軸承座固定在第一加工行程板與第二加工行程板的頂部，且馬達(dá)板設(shè)置在軸承座的右側(cè)，所述底座本體的外壁上安裝有圓盤，且底座本體的右側(cè)外壁上設(shè)置有抽屜，所述齒輪箱設(shè)置在底座本體的內(nèi)部，且齒輪箱的內(nèi)部設(shè)置有齒輪，且齒輪與齒條之間通過嚙合連接，所述齒條固定在第一加工行程板與第二加工行程板的底面的中部，所述抽屜的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)物格。

優(yōu)選的，所述立柱設(shè)置有斜面拉筋。

優(yōu)選的，所述圓盤上安裝有旋轉(zhuǎn)盤。

優(yōu)選的，所述底座本體的底部設(shè)置有叉車孔，且叉車孔設(shè)置有兩個(gè)。

優(yōu)選的，所述齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)盤之間通過焊接固定連接。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)物格之間固定有隔板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該機(jī)床底座與立柱以及馬達(dá)座軸承座均為一體澆鑄而成，工作中不存在松動(dòng)的問題，大大提高機(jī)床整體穩(wěn)定性，保證了機(jī)床的加工精度，且該機(jī)床底座線軌加寬到45mm，增加行程加工面，有利于工作的進(jìn)行，該底座立柱加寬而且內(nèi)部加入斜面拉筋，此設(shè)計(jì)大大提高立柱強(qiáng)度，不易損壞，無需經(jīng)常檢修，且該機(jī)床底部取中心量距加入叉車孔，當(dāng)工作中需要移動(dòng)機(jī)床時(shí)，人們可利用叉車移動(dòng)該機(jī)床，方便搬運(yùn)，省時(shí)省力，該底座還安裝有儲(chǔ)物抽屜，可將一些必要的機(jī)床更換零件放置在抽屜內(nèi)，當(dāng)人們?nèi)∮脮r(shí)非常方便，滿足了工作的需求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型底座本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型抽屜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一加工行程板；2-導(dǎo)軌；3-斜面拉筋；4-立柱；5-滑槽；6-第二加工行程板；7-軸承座；8-馬達(dá)板；9-抽屜；10-底座本體；11-叉車孔；12-旋轉(zhuǎn)盤；13-圓盤；14-齒輪箱；15-齒條；16-齒輪；17-轉(zhuǎn)軸；18-儲(chǔ)物格；19-隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種機(jī)床底座，包括第一加工行程板1、第二加工行程板6、馬達(dá)板8、底座本體10和齒輪箱14，第一加工行程板1與第二加工行程板6的底部安裝有滑槽5，且滑槽5與導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌2鋪設(shè)在底座本體10的頂面外壁上，第一加工行程板1與第二加工行程板6的中部設(shè)置有立柱4，馬達(dá)板8與軸承座7固定在第一加工行程板1與第二加工行程板6的頂部，且馬達(dá)板8設(shè)置在軸承座7的右側(cè)，底座本體10的外壁上安裝有圓盤13，且底座本體10的右側(cè)外壁上設(shè)置有抽屜9，齒輪箱14設(shè)置在底座本體10的內(nèi)部，且齒輪箱14的內(nèi)部設(shè)置有齒輪16，且齒輪16與齒條15之間通過嚙合連接，齒條15固定在第一加工行程板1與第二加工行程板6的底面的中部，抽屜9的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)物格18，立柱4設(shè)置有斜面拉筋3，圓盤13上安裝有旋轉(zhuǎn)盤12，底座本體10的底部設(shè)置有叉車孔11，且叉車孔11設(shè)置有兩個(gè)，齒輪16安裝在轉(zhuǎn)軸17上，轉(zhuǎn)軸17與旋轉(zhuǎn)盤12之間通過焊接固定連接，儲(chǔ)物格18之間固定有隔板19。

工作原理：使用時(shí)，將馬達(dá)安裝在馬達(dá)板8內(nèi)，可將軸承安裝在軸承座7內(nèi)，工作中人們可通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤12使齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪16帶動(dòng)齒條15運(yùn)動(dòng)，使第一加工行程板1與第二加工行程板6在導(dǎo)軌2上移動(dòng)，工作中若需要一些檢修零件或工具時(shí)，人們可打開抽屜9，在儲(chǔ)物格18內(nèi)取出零件即可，當(dāng)需要移動(dòng)該底座本體10時(shí)，則將叉車插入叉車孔11內(nèi)，進(jìn)行移動(dòng)即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。