本實(shí)用新型涉及一種割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著時(shí)代的發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，對環(huán)境條件的要求也越來越高，草坪使用面積高速增長，不論是市政、住宅小區(qū)還是足球場、高爾夫球場等等，草坪養(yǎng)護(hù)工作量也相應(yīng)增大，因此，草坪割草機(jī)的使用越來越普及。割草機(jī)的滾刀部件是割草機(jī)的核心部件，其加工工藝，尤其是其焊接工藝時(shí)割草機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)中的難點(diǎn)環(huán)節(jié)。

如圖1所示，割草機(jī)滾刀100包括滾刀軸101、刀架102以及刀片103，滾刀的組裝順序是先將多片刀架102間隔穿設(shè)在滾刀軸101上，并焊接固定，然后將刀片103插設(shè)在刀架102的插槽內(nèi)焊接固定，最后磨削刀片103的刀刃，刀片103呈螺旋形。目前，我國在割草機(jī)滾刀刀片的焊接上，仍然采用手工焊接完成，生產(chǎn)效率較低，焊接質(zhì)量較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有割草機(jī)滾刀刀片焊接效率低，焊接質(zhì)量較差的不足，本實(shí)用新型提供一種割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備，割草機(jī)滾刀包括滾刀軸、滾刀軸上穿插的若干刀架，刀架中心穿過滾刀軸，刀架上設(shè)有多片相同的刀片，所述刀片均以螺旋形間隔設(shè)置在刀架的外緣處，各刀片的螺旋方向相同，割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備包括用于固定割草機(jī)滾刀且驅(qū)動(dòng)割草機(jī)滾刀繞其滾刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀固定裝置和用于焊接滾刀固定裝置上的割草機(jī)滾刀的刀片的滾刀焊接組件。

所述滾刀焊接組件包括機(jī)架、槍支架和若干焊炬組件，所述槍支架設(shè)置在機(jī)架上，所述槍支架上具有一根或兩根平行于滾刀軸軸向的安裝條，所述焊炬組件固定在所述安裝條上；所述焊炬組件包括焊炬、槍桿座、槍撐桿、升降桿和槍夾頭，所述槍桿座與槍支架的安裝條滑動(dòng)連接，且槍桿座通過螺栓與安裝條位置固定，所述槍桿座上具有安裝孔，所述槍撐桿的一端穿設(shè)在安裝孔內(nèi)，所述安裝孔具有開口，所述槍撐桿通過鎖緊所述開口與槍桿座固定；所述槍撐桿的另一端具有鎖緊套，所述鎖緊套具有升降桿通孔，所述升降桿通孔具有缺口，所述升降桿的一端通過鎖緊所述缺口與槍撐桿固定；所述升降桿的另一端具有安裝片，所述安裝片上具有中心螺母和兩個(gè)相對于中心螺母對稱設(shè)置的外周螺母，所述槍夾頭具有連接片和連接圈，所述連接片具有中心通孔和兩個(gè)相對于中心通孔對稱設(shè)置的腰型孔，所述中心通孔與中心螺母相連接，兩個(gè)腰型孔分別與兩個(gè)外周螺母相連接，所述焊炬穿設(shè)固定在所述連接圈上，所述安裝條和槍撐桿均水平設(shè)置，所述安裝條與槍撐桿相互垂直，所述升降桿相對于槍撐桿豎直。

割草機(jī)滾刀具有四個(gè)圓盤形刀架，所述槍支架上具有兩根安裝條，其中一根安裝條上具有三個(gè)焊炬組件，另一根安裝條上具有一個(gè)焊炬組件。兩根安裝條上的焊炬組件分別焊接兩片刀片的連接處。

割草機(jī)滾刀具有四個(gè)圓盤形刀架，所述槍支架上具有一根安裝條，所述安裝條上具有四個(gè)焊炬組件。

還包括用于驅(qū)動(dòng)所述槍支架上下移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括氣缸、導(dǎo)條和導(dǎo)柱，所述導(dǎo)條與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)柱與槍支架相固定，所述導(dǎo)條與機(jī)架固定，所述氣缸的伸出端與槍支架傳動(dòng)連接。氣缸能驅(qū)動(dòng)槍支架上下移動(dòng)。

所述滾刀固定裝置包括兩組相對設(shè)置的固定架，且兩組固定架上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中一組固定架的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，另一組固定架的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

一種采用所述的割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備的焊接方法，包括以下步驟：

(1)將安裝好刀片的割草機(jī)滾刀水平固定在滾刀固定裝置上，使割草機(jī)滾刀的一片刀片位于滾刀焊接組件的下方；

(2)調(diào)整其中一根安裝條上的三個(gè)焊炬組件的焊炬方向，使三個(gè)焊炬垂直對準(zhǔn)步驟(1)中選取的位于滾刀焊接組件下方的同一片刀片表面，且三個(gè)焊炬分別對應(yīng)焊接第1、第3和第4個(gè)刀架與該同一片刀片的連接處；

(3)調(diào)整另一根安裝條上的一個(gè)焊炬組件的方向，使焊炬垂直對準(zhǔn)步驟(2)的刀片所相鄰的一片刀片表面，且該焊炬對應(yīng)焊接第2個(gè)刀架與該刀片的連接處；

(4)滾刀固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)所述割草機(jī)滾刀，使割草機(jī)滾刀繞其滾刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使另一片刀片位于滾刀焊接組件的下方，重復(fù)步驟(2)-(3)直至所有刀片與刀架連接處均焊接完畢。滾刀固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)割草機(jī)滾刀的次數(shù)即為割草機(jī)滾刀上刀片的片數(shù)。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備，焊炬垂直于刀片與刀架連接處的接縫焊接時(shí)，焊接效果最好，本實(shí)用新型的焊炬組件通過槍桿座、槍撐桿、升降桿和槍夾頭的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)焊炬的前后移動(dòng)、上下移動(dòng)、以及轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整，槍桿座與安裝條的連接方式可以實(shí)現(xiàn)焊炬的左右方向的移動(dòng)，從而使焊炬能夠很方便地垂直對準(zhǔn)刀片與刀架的連接處；設(shè)置兩根安裝條，在兩根安裝條上均設(shè)置焊炬組件，兩根安裝條上的焊炬組件分別焊接兩片刀片的連接處，能夠更好地適應(yīng)刀片的螺旋，更加方便于焊炬的方向調(diào)整。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是割草機(jī)滾刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備的滾刀焊接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型滾刀焊接組件中的焊炬組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中100、割草機(jī)滾刀，101、滾刀軸，102、刀架，103、刀片，1、機(jī)架，2、槍支架，2-1、安裝條，3、焊炬組件，3-1、焊炬，3-2、槍桿座，3-2-1、安裝孔，3-2-2、開口，3-3、槍撐桿，3-3-1、鎖緊套，3-3-2、升降桿通孔，3-3-3、缺口，3-4、升降桿，3-4-1、安裝片，3-4-2、中心螺母，3-4-3、外周螺母，3-5、槍夾頭，3-5-1、連接片，3-5-2、中心通孔，3-5-3、腰型孔，3-5-4、連接圈，4、氣缸，5、導(dǎo)條，6、導(dǎo)柱，7、固定架，8、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

本實(shí)用新型涉及一種割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備，如圖1所示，所述割草機(jī)滾刀100包括滾刀軸101、滾刀軸101上穿插的若干刀架102，刀架102中心穿過滾刀軸101，刀架102上設(shè)有多片相同的刀片103，所述刀片103均以螺旋形間隔設(shè)置在刀架102的外緣處，各刀片103的螺旋方向相同。如圖2所示，割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備包括用于固定割草機(jī)滾刀100且驅(qū)動(dòng)割草機(jī)滾刀100繞其滾刀軸101轉(zhuǎn)動(dòng)的滾刀固定裝置和用于焊接滾刀固定裝置上的割草機(jī)滾刀100的刀片103的滾刀焊接組件。圖1的實(shí)施例中，滾刀固定裝置包括兩組相對設(shè)置的固定架7，且兩組固定架7上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其中一組固定架7的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過電機(jī)8驅(qū)動(dòng)，另一組固定架7的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖3、4所示，所述滾刀焊接組件包括機(jī)架1、槍支架2和若干焊炬組件3，所述槍支架2設(shè)置在機(jī)架1上，所述槍支架2上具有一根或兩根平行于滾刀軸101軸向的安裝條2-1，所述焊炬組件3固定在所述安裝條2-1上。

所述焊炬組件3包括焊炬3-1、槍桿座3-2、槍撐桿3-3、升降桿3-4和槍夾頭3-5，所述槍桿座3-2與槍支架2的安裝條2-1滑動(dòng)連接，且槍桿座3-2通過螺栓與安裝條2-1位置固定，所述槍桿座3-2上具有安裝孔3-2-1，所述槍撐桿3-3的一端穿設(shè)在安裝孔3-2-1內(nèi)，所述安裝孔3-2-1具有開口3-2-2，所述槍撐桿3-3通過鎖緊所述開口3-2-2與槍桿座3-2固定；所述槍撐桿3-3的另一端具有鎖緊套3-3-1，所述鎖緊套3-3-1具有升降桿通孔3-3-2，所述升降桿通孔3-3-2具有缺口3-3-3，所述升降桿3-4的一端通過鎖緊所述缺口3-3-3與槍撐桿3-3固定；所述升降桿3-4的另一端具有安裝片3-4-1，所述安裝片3-4-1上具有中心螺母3-4-2和兩個(gè)相對于中心螺母3-4-2對稱設(shè)置的外周螺母3-4-3，所述槍夾頭3-5具有連接片3-5-1和連接圈3-5-4，所述連接片3-5-1具有中心通孔3-5-2和兩個(gè)相對于中心通孔3-5-2對稱設(shè)置的腰型孔3-5-3，所述中心通孔3-5-2與中心螺母3-4-2相連接，兩個(gè)腰型孔3-5-3分別與兩個(gè)外周螺母3-4-3相連接，所述焊炬3-1穿設(shè)固定在所述連接圈3-5-4上，所述安裝條2-1和槍撐桿3-3均水平設(shè)置，所述安裝條2-1與槍撐桿3-3相互垂直，所述升降桿3-4相對于槍撐桿3-3豎直。

割草機(jī)滾刀100具有四個(gè)圓盤形刀架102，所述槍支架2上具有兩根安裝條2-1，其中一根安裝條2-1上具有三個(gè)焊炬組件3，另一根安裝條2-1上具有一個(gè)焊炬組件3。兩根安裝條2-1上的焊炬組件3分別焊接兩片刀片103的連接處。

割草機(jī)滾刀100具有四個(gè)圓盤形刀架102，所述槍支架2上具有一根安裝條2-1，所述安裝條2-1上具有四個(gè)焊炬組件3。

如圖3所示，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述槍支架2上下移動(dòng)的移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括氣缸4、導(dǎo)條5和導(dǎo)柱6，所述導(dǎo)條5與導(dǎo)柱6滑動(dòng)連接，所述導(dǎo)柱6與槍支架2相固定，所述導(dǎo)條5與機(jī)架1固定，所述氣缸4的伸出端與槍支架2傳動(dòng)連接。

一種采用所述的割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備的焊接方法，割草機(jī)滾刀100具有四個(gè)圓盤形刀架102，所述槍支架2上具有兩根安裝條2-1，其中一根安裝條2-1上具有三個(gè)焊炬組件3，另一根安裝條2-1上具有一個(gè)焊炬組件3，包括以下步驟：

1將安裝好刀片103的割草機(jī)滾刀100水平固定在滾刀固定裝置上，使割草機(jī)滾刀100的一片刀片103位于滾刀焊接組件的下方；

2調(diào)整其中一根安裝條2-1上的三個(gè)焊炬組件3的焊炬方向，使三個(gè)焊炬3-1垂直對準(zhǔn)步驟1中選取的位于滾刀焊接組件下方的同一片刀片103表面，且三個(gè)焊炬3-1分別對應(yīng)焊接第1、第3和第4個(gè)刀架102與該同一片刀片103的連接處；沿圖2中從左到右的方向分別為第1-第4個(gè)刀架102；

3調(diào)整另一根安裝條2-1上的一個(gè)焊炬組件3的方向，使焊炬3-1垂直對準(zhǔn)步驟2的刀片103所相鄰的一片刀片103表面，且該焊炬3-1對應(yīng)焊接第2個(gè)刀架102與該刀片103的連接處；

4滾刀固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)所述割草機(jī)滾刀100，使割草機(jī)滾刀100繞其滾刀軸101轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，使另一片刀片103位于滾刀焊接組件的下方，重復(fù)步驟2-3直至所有刀片103與刀架102連接處均焊接完畢。滾刀固定裝置轉(zhuǎn)動(dòng)割草機(jī)滾刀100的次數(shù)即為割草機(jī)滾刀100上刀片103的片數(shù)。

本實(shí)用新型的割草機(jī)滾刀刀片焊接設(shè)備，焊炬3-1垂直于刀片103與刀架102連接處的接縫焊接時(shí)，焊接效果最好，本實(shí)用新型的焊炬組件3通過槍桿座3-2、槍撐桿3-3、升降桿3-4和槍夾頭3-5的連接，能夠?qū)崿F(xiàn)焊炬3-1的前后移動(dòng)、上下移動(dòng)、以及轉(zhuǎn)動(dòng)角度的調(diào)整，槍桿座3-2與安裝條2-1的連接方式可以實(shí)現(xiàn)焊炬3-1的左右方向的移動(dòng)，從而使焊炬3-1能夠很方便地垂直對準(zhǔn)刀片103與刀架102的連接處；設(shè)置兩根安裝條2-1，在兩根安裝條2-1上均設(shè)置焊炬組件3，兩根安裝條2-1上的焊炬組件3分別焊接兩片刀片103的連接處，能夠更好地適應(yīng)刀片103的螺旋，更加方便于焊炬3-1的方向調(diào)整。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。