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      一種板坯長度可調(diào)式橫截鋸的制作方法

      文檔序號(hào):11187063閱讀:856來源:國知局
      一種板坯長度可調(diào)式橫截鋸的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種橫截鋸,具體涉及一種板坯長度可調(diào)式橫截鋸,屬于板材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在板材生產(chǎn)過程中,橫截鋸用于板坯的定長鋸切和板坯疤痕部位、破損部位的去除,原有的國產(chǎn)橫截鋸控制板坯長度的方法是通過加減一根24A單排鏈條的節(jié)數(shù)來完成,而24A鏈條節(jié)距過大,調(diào)節(jié)范圍小,造成板坯過長或過短。并且板坯在輸送過程中容易偏斜,進(jìn)入鋸割位置時(shí)位置經(jīng)常發(fā)生變化,鋸割后尺寸不一致,產(chǎn)生殘次品。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有橫截鋸的不足,并提供一種可精密控制板坯長度和鋸割時(shí)板坯的形位公差的板坯長度可調(diào)式橫截鋸。

      實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的技術(shù)方案為,一種板坯長度可調(diào)式橫截鋸,至少包括機(jī)架,控制箱,以及安裝于機(jī)架上的鋸割組件和輸送裝置,所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)向板和長度可調(diào)節(jié)的推板組件,導(dǎo)向板與推板組件均位于鋸割組件所在位置并且分布于輸送裝置的兩側(cè),所述導(dǎo)向板位于鋸割組件內(nèi)側(cè)并且與鋸割組件的外部框架固連,所述推板組件包括長度可調(diào)的推動(dòng)單元以及通過推動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的推板,推板和導(dǎo)向板的靠近輸送裝置的表面上均開設(shè)有鋸盤避讓槽;所述輸送裝置為節(jié)距不大于16mm的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。

      所述推動(dòng)單元包括反力板、磁鐵塊、電磁鐵和2根壓簧,2根壓簧對(duì)稱分布,推板和反力板分別固定于壓簧的兩端,磁鐵塊和電磁鐵分別安裝于推板和反力板相對(duì)的側(cè)面上。

      所述反力板與鋸割組件的外部框架固連,電磁鐵固定于鋸割組件的外部框架中。

      所述推動(dòng)單元包括液壓缸、推頭和兩組由螺桿和雙螺母構(gòu)成的螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu),推頭安裝于液壓缸活塞桿的頂端,兩組螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)對(duì)稱分布,推板和推頭分別固定于螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)的兩端,鋸割組件外部框架的其中一側(cè)位于推板、推頭和兩組螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)構(gòu)成的矩形區(qū)域中。

      所述推板和導(dǎo)向板的高度均不小于板坯的厚度。

      所述鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條為16A雙排鏈條或12A雙排鏈條。

      由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型提供的板坯長度可調(diào)式橫截鋸,采用節(jié)距不大于16mm的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),提高調(diào)節(jié)精度,進(jìn)而增大調(diào)節(jié)范圍,即可嚴(yán)格控制板坯長度,減少浪費(fèi),節(jié)約成本;機(jī)架上安裝有導(dǎo)向板和長度可調(diào)節(jié)的推板組件,在鋸割板坯時(shí)通過推板組件將板坯向?qū)虬逋埔?,使得板坯的一?cè)靠緊導(dǎo)向板,由于導(dǎo)向板與推板組件均位于鋸割組件所在位置,導(dǎo)向板和推板組件可保證板坯的中軸線在鋸割位置與鋸盤垂直,從而保證鋸割后的板坯的形位公差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),避免出現(xiàn)廢品;推板和導(dǎo)向板的靠近輸送裝置的表面上均開設(shè)有鋸盤避讓槽,鋸割時(shí)板坯夾緊固定于導(dǎo)向板與推板組件的推板之間,鋸盤從鋸盤避讓槽中穿過,可保證板坯完全鋸割。

      本實(shí)用新型提供了兩種推動(dòng)方式的推動(dòng)單元:其一為彈簧式,彈簧為壓簧,無外力約束時(shí)可推動(dòng)推板前行,壓簧的約束力由相互吸引的磁鐵塊和電磁鐵產(chǎn)生,磁鐵塊和電磁鐵分別安裝于推板和反力板相對(duì)的側(cè)面上,通電后電磁鐵與磁鐵塊相互吸引,將彈簧壓縮形成壓簧,在板坯未到達(dá)鋸割位置時(shí)彈簧始終保持壓縮狀態(tài),當(dāng)板坯到達(dá)鋸割位置時(shí)電磁鐵斷電,約束消失,壓簧恢復(fù)自然狀態(tài),由于反力板固定無法移動(dòng),壓簧的回復(fù)力推動(dòng)推板前行;其二為液壓缸式,通過液壓缸驅(qū)動(dòng)推板移動(dòng),液壓缸與推板之間為螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu),螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)可改變推板行程,同時(shí)通過螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)避讓鋸割組件的外部框架,鋸割組件外部框架的其中一側(cè)位于推板、推頭和兩組螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)構(gòu)成的矩形區(qū)域中。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新提供的板坯長度可調(diào)式橫截鋸,采用節(jié)距不大于16mm的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),提高調(diào)節(jié)精度,進(jìn)而增大調(diào)節(jié)范圍,即可嚴(yán)格控制板坯長度,減少浪費(fèi),節(jié)約成本;機(jī)架上安裝有導(dǎo)向板和長度可調(diào)節(jié)的推板組件,鋸割時(shí)板坯夾緊固定于導(dǎo)向板與推板組件的推板之間,可保證板坯的中軸線在鋸割位置與鋸盤垂直,從而保證鋸割后的板坯的形位公差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),避免出現(xiàn)廢品。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新提供的板坯長度可調(diào)式橫截鋸的主視圖。

      圖2為本實(shí)用新提供的板坯長度可調(diào)式橫截鋸的俯視圖。

      圖3為本實(shí)用新提供的板坯長度可調(diào)式橫截鋸的左視圖。

      圖4為實(shí)施例1的推板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖5為實(shí)施例2的推板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中,1-機(jī)架,2-控制箱,3-鋸割組件,4-導(dǎo)向板,5-板坯,6-輸送裝置,7-推板組件,700-螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu),71-推板,72-反力板,73-壓簧,74-電磁鐵,75-磁鐵塊,76-螺桿,77-螺母,78-推頭,79-液壓缸,8-鋸盤,9-鋸盤避讓槽。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)具體說明,本實(shí)用新型的內(nèi)容不局限于以下實(shí)施例。

      實(shí)施例1:

      一種板坯長度可調(diào)式橫截鋸,其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示,包括機(jī)架1,控制箱2,以及安裝于機(jī)架上的鋸割組件3、輸送裝置6、導(dǎo)向板4和長度可調(diào)節(jié)的推板組件7,輸送裝置為節(jié)距不大于16mm的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條為16A雙排鏈條或12A雙排鏈條;

      導(dǎo)向板4與推板組件7均位于鋸割組件3所在位置并且分布于輸送裝置6的兩側(cè),參見圖3,所述導(dǎo)向板4位于鋸割組件內(nèi)側(cè)并且與鋸割組件的外部框架固連,參見圖4,所述推板組件7包括長度可調(diào)的推動(dòng)單元以及通過推動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的推板71,推板71和導(dǎo)向板4的靠近輸送裝置的表面上均開設(shè)有用于鋸盤8通過的鋸盤避讓槽9,推板71和導(dǎo)向板4的高度均不小于板坯5的厚度;所述推動(dòng)單元包括反力板72、磁鐵塊75、電磁鐵74和2根壓簧73,2根壓簧73對(duì)稱分布,推板71和反力板72分別固定于壓簧73的兩端,磁鐵塊和電磁鐵分別安裝于推板和反力板相對(duì)的側(cè)面上,反力板72與鋸割組件的外部框架固連,電磁鐵固定于鋸割組件的外部框架中。

      實(shí)施例2:

      一種板坯長度可調(diào)式橫截鋸,其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2和圖3所示,包括機(jī)架1,控制箱2,以及安裝于機(jī)架上的鋸割組件3、輸送裝置6、導(dǎo)向板4和長度可調(diào)節(jié)的推板組件7,輸送裝置為節(jié)距不大于16mm的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的鏈條為16A雙排鏈條或12A雙排鏈條;

      導(dǎo)向板4與推板組件7均位于鋸割組件3所在位置并且分布于輸送裝置6的兩側(cè),參見圖3,所述導(dǎo)向板4位于鋸割組件內(nèi)側(cè)并且與鋸割組件的外部框架固連,參見圖5,所述推板組件7包括長度可調(diào)的推動(dòng)單元以及通過推動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)的推板71,推板71和導(dǎo)向板4的靠近輸送裝置的表面上均開設(shè)有用于鋸盤8通過的鋸盤避讓槽9,推板71和導(dǎo)向板4的高度均不小于板坯5的厚度;所述推動(dòng)單元包括液壓缸79、推頭78和兩組由螺桿76和雙螺母78構(gòu)成的螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)700,推頭78安裝于液壓缸活塞桿的頂端,兩組螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)700對(duì)稱分布,推板和推頭分別固定于螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)的兩端,鋸割組件外部框架的其中一側(cè)位于推板、推頭和兩組螺紋調(diào)距機(jī)構(gòu)構(gòu)成的矩形區(qū)域中。

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