本實用新型涉及玩具制造領域，具體涉及一種五工位玩具彈頭安裝設備。

背景技術：

在兒童玩具里，槍玩具占有一定的比例，其中一種兒童玩具槍的橡膠子彈，分為彈身和彈頭，彈身為長條狀，彈頭粘在彈身的一端。該子彈的傳統(tǒng)加工方法是通過工人手工把彈頭和彈身粘接在一起，粘結劑為膠水。上述加工方法通常需要大量的工人進行，同時工人長時間接觸具有揮發(fā)性的膠水，會影響工人的健康。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，現(xiàn)階段制造業(yè)里應用的自動化設備越來越多，逐漸代替人手進行生產，而上述橡膠子彈也可以通過自動化設備制造，取代人工操作。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述存在的問題，本實用新型提供了一種可自動生產上述橡膠子彈的五工位玩具彈頭安裝設備，代替人工操作，提高效率，節(jié)省人力成本。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

五工位玩具彈頭安裝設備，包括一可旋轉的工作臺，所述工作臺上設置有多個用于夾持彈身的夾具；所述工作臺上設置有彈身上料工位、涂膠水工位、粘彈頭工位、吹干工位以及下料工位；

所述彈身上料工位包括第一震動出料盤，所述第一震動出料盤通過送料管連接彈身上料工位處的夾具；

所述涂膠水工位包括位于夾具下方的膠水池，所述膠水池中設置有可升降的涂膠水元件；

所述粘彈頭工位包括第二震動出料盤、延伸至夾具下方的排列通道，所述第二震動出料盤連接排列通道使彈頭出料后在排列通道中依次排列前進，所述粘彈頭工位的夾具上方設置有壓料板，所述壓料板動作時壓下彈身，使彈身涂有膠水的一端與彈頭連接；

所述吹干工位設置有用于吹干膠水的電風扇；

所述下料工位設置有用于推頂彈身離開夾具的下料機械手。

作為上述技術方案的進一步改進，所述工作臺上設置有推動夾具前后移動的氣缸。

作為上述技術方案的進一步改進，所述夾具上設置有用于容納彈身的通孔，所述通孔的直徑小于彈身的直徑。

作為上述技術方案的進一步改進，所述夾具上設置有六個通孔。

作為上述技術方案的進一步改進，所述送料管下方設置有把彈身壓入夾具的通孔的入料裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，所述涂膠水元件為對應夾具通孔設置的柱體。

作為上述技術方案的進一步改進，所述下料機械手位于夾具上方，下料機械手上對應夾具通孔設置有頂出棒，所述頂出棒的直徑小于通孔的直徑。

作為上述技術方案的進一步改進，所述涂膠水工位設置有用于儲放膠水的膠水罐，所述膠水罐通過閥門連接膠水池。

作為上述技術方案的進一步改進，所述膠水池內設置有液位傳感器，所述液位傳感器連接閥門。

本實用新型的有益效果是：采用本實用新型的五工位玩具彈頭安裝設備，可自動完成彈身的上料裝夾、涂膠水、粘結彈頭、吹干膠水、下料等步驟，代替人工操作，提高效率，節(jié)省人力成本，并可避免工人長時間接觸膠水，保證工人健康。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型提供了一種五工位玩具彈頭安裝設備，包括一可旋轉的工作臺1，所述工作臺1上設置有多個用于夾持彈身的夾具11，每個夾具11上設置有六個用于容納彈身的通孔12，所述通孔12的直徑小于彈身的直徑，依靠彈身的彈性，使彈身通過過盈配合固定在通孔12內。所述工作臺1上還設置有推動夾具2前后移動的氣缸。

所述工作臺1上設置有彈身上料工位2、涂膠水工位3、粘彈頭工位4、吹干工位5以及下料工位6。所述彈身上料工位2包括第一震動出料盤21，所述第一震動出料盤21通過送料管22連接彈身上料工位2處的夾具11，所述送料管22下方設置有把彈身壓入夾具11的通孔的入料裝置23。所述涂膠水工位3包括位于夾具11下方的膠水池31，所述膠水池31中設置有可升降的涂膠水元件32，所述涂膠水元件32為對應夾具通孔12設置的柱體，當夾具停留在膠水池31上方時，涂膠水元件32上升并碰觸到彈身下端，使彈身下端涂上膠水；所述涂膠水工位3還設置有用于儲放膠水的膠水罐，所述膠水罐通過閥門連接膠水池31，進一步，所述膠水池31內設置有液位傳感器，所述液位傳感器連接閥門，當膠水的液面較低時，開放閥門使膠水流入膠水池31，當膠水的液位較高時，關閉閥門。在本實施例中，所述粘彈頭工位4包括兩個第二震動出料盤41、延伸至夾具下方的排列通道42，所述第二震動出料盤41連接排列通道42，,彈頭出料后在排列通道42中依次排列前進，所述粘彈頭工位4的夾具11上方設置有壓料板43，壓料板43動作時壓下夾具11中的彈身，使彈身涂有膠水的一端與彈頭連接，兩者粘結在一起。所述吹干工位5設置有用于吹干膠水的電風扇51。所述下料工位6設置有用于推頂彈身離開夾具的下料機械手61，所述下料機械手61位于夾具11上方，下料機械手61上對應夾具11的通孔12設置有頂出棒62，所述頂出棒62的直徑小于通孔12的直徑，下料機械手61把彈身頂出夾具11后，彈身掉落到輸送帶上輸送到集料箱。進一步，本實施例中還設置有一個空余工位，可用于增設其他功能。

采用本實用新型的五工位玩具彈頭安裝設備，可自動完成彈身的上料裝夾、涂膠水、粘結彈頭、吹干膠水、下料等步驟，代替人工操作，提高效率，節(jié)省人力成本，并可避免工人長時間接觸膠水，保證工人健康。

以上具體結構和尺寸數(shù)據(jù)是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。