本實用新型涉及鋼筋彎曲機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋彎曲機常用于建筑工地對鋼筋材料進行彎曲加工，而在對鋼筋進行彎曲加工時，由于建筑在施工時，需要大量的鋼筋材料進行加工，而操作人員為了提高加工的速度，會將多個鋼筋同時放置在鋼筋彎曲機上進行加工，但是有的鋼筋在受到擠壓后會容易起翹，這樣會影響鋼筋加工的速率和影響鋼筋彎曲的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的多個鋼筋同時加工容易起翹會影響鋼筋加工的速率和影響鋼筋彎曲的質(zhì)量的缺點，而提出的一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置，包括工作臺和兩個立柱，所述工作臺的上方設(shè)有工作圓盤，所述工作圓盤與工作臺內(nèi)部的驅(qū)動裝置連接，所述工作圓盤的兩側(cè)還分別設(shè)有長條狀金屬塊，兩個立柱分別配合安裝在工作圓盤的通孔內(nèi)，兩個所述立柱之間設(shè)有第一活動板，且第一活動板的兩端分別套接在立柱上，所述第一活動板的上表面設(shè)有連接塊，所述連接塊上套接有金屬管件，所述連接塊位于金屬管件內(nèi)部的一端設(shè)有活動塊，所述活動塊遠(yuǎn)離連接塊的一面開設(shè)有第二滾珠槽，所述工作圓盤的兩側(cè)還分別設(shè)有螺桿，兩個所述螺桿之間設(shè)有第二活動板，且第二活動板的兩端套接在螺桿上，所述螺桿位于第二活動板上方的一端螺紋連接有鎖緊螺母，所述第二活動板的底部設(shè)有能插接在金屬管件內(nèi)部的連接桿，所述連接桿位于金屬管件內(nèi)部的一端設(shè)有安裝塊，所述安裝塊的底部開設(shè)有與第二滾珠槽位置相對應(yīng)的第一滾珠槽，所述第一滾珠槽和第二滾珠槽之間配合安裝有多個滾珠，所述金屬管件的頂端開口內(nèi)部安裝有能與安裝塊接觸的第一限位塊，所述金屬管件的底端開口內(nèi)部安裝有能與活動塊接觸的第二限位塊。

優(yōu)選的，所述第一活動板的底面設(shè)有至少六條長條狀橡膠塊，且以等距對稱的方式設(shè)置。

優(yōu)選的，所述安裝塊和第一限位塊之間安裝有彈簧，且彈簧設(shè)有兩個并對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括電機、轉(zhuǎn)軸和凹形件，所述電機安裝在工作臺的內(nèi)部底面，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有貫穿工作臺的側(cè)壁并與工作圓盤連接，所述工作臺的內(nèi)部底面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸位置相對應(yīng)的凹形件，所述轉(zhuǎn)軸的另一端能延伸至凹形件內(nèi)，所述電機的的轉(zhuǎn)動端安裝有蝸桿，所述轉(zhuǎn)軸上同軸安裝有能與蝸桿配合安裝的蝸輪。

本實用新型提出的一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置，有益效果在于：通過加入第一活動板和第二活動板，用于對鋼筋進行調(diào)節(jié)固定，可以對鋼筋起到限位的效果，從而避免鋼筋在彎曲受力的過程中起翹，這樣方便對多個鋼筋一起加工；通過加入滾珠，這樣在對鋼筋加工的過程中，能使得活動塊能在滾珠上進行旋轉(zhuǎn)，使得第一活動板能與工作圓盤一起轉(zhuǎn)動，從而方便在彎曲的過程中對鋼筋進行固定，從而方便對鋼筋進行加工；通過加入螺桿和鎖緊螺母，這樣可以在調(diào)節(jié)完成后進行固定，從而起到了固定的效果；通過加入金屬管件、第一限位塊和第二限位塊，這樣可以方便對第一活動板和第二活動板進行連接，從而方便對第一活動板和第二活動板的高度進行調(diào)節(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅可以方便對多個鋼筋進行同時加工，還能對鋼筋起到限位固定的效果，從而提高對鋼筋彎曲加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置的A處放大圖。

圖中：工作臺1、工作圓盤2、立柱3、連接塊4、第一活動板5、金屬管件6、第二活動板7、第一限位塊8、連接桿9、滾珠10、安裝塊11、第二限位塊12、活動塊13、螺桿14、第一滾珠槽15、第二滾珠槽16、彈簧17、蝸輪18、蝸桿19、電機20、凹形件21、轉(zhuǎn)軸22。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描，顯然，描的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種建筑施工用的鋼筋彎曲裝置，包括工作臺1和兩個立柱3，工作臺1的上方設(shè)有工作圓盤2，工作圓盤2與工作臺1內(nèi)部的驅(qū)動裝置連接，工作圓盤2的兩側(cè)還分別設(shè)有長條狀金屬塊，兩個立柱3分別配合安裝在工作圓盤2的通孔內(nèi)，驅(qū)動裝置包括電機20、轉(zhuǎn)軸22和凹形件21，電機20安裝在工作臺1的內(nèi)部底面，轉(zhuǎn)軸22的一端設(shè)有貫穿工作臺1的側(cè)壁并與工作圓盤2連接，工作臺1的內(nèi)部底面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸22位置相對應(yīng)的凹形件21，轉(zhuǎn)軸22的另一端能延伸至凹形件21內(nèi)，電機20的的轉(zhuǎn)動端安裝有蝸桿19，轉(zhuǎn)軸22上同軸安裝有能與蝸桿19配合安裝的蝸輪18。

兩個立柱3之間設(shè)有第一活動板5，且第一活動板5的兩端分別套接在立柱3上，第一活動板5的上表面設(shè)有連接塊4，連接塊4上套接有金屬管件6，連接塊4位于金屬管件6內(nèi)部的一端設(shè)有活動塊13，活動塊13遠(yuǎn)離連接塊4的一面開設(shè)有第二滾珠槽16，第一活動板5的底面設(shè)有至少六條長條狀橡膠塊，且以等距對稱的方式設(shè)置，不僅可以減小鋼筋對第一活動板5磨損，還能增加第一活動板5與鋼筋之間的穩(wěn)定性。

工作圓盤2的兩側(cè)還分別設(shè)有螺桿14，兩個螺桿14之間設(shè)有第二活動板7，且第二活動板7的兩端套接在螺桿14上，螺桿14位于第二活動板7上方的一端螺紋連接有鎖緊螺母，第二活動板7的底部設(shè)有能插接在金屬管件6內(nèi)部的連接桿9，連接桿9位于金屬管件6內(nèi)部的一端設(shè)有安裝塊11，安裝塊11的底部開設(shè)有與第二滾珠槽16位置相對應(yīng)的第一滾珠槽15，第一滾珠槽15和第二滾珠槽16之間配合安裝有多個滾珠10，金屬管件6的頂端開口內(nèi)部安裝有能與安裝塊11接觸的第一限位塊8，金屬管件6的底端開口內(nèi)部安裝有能與活動塊13接觸的第二限位塊12，安裝塊11和第一限位塊8之間安裝有彈簧17，且彈簧17設(shè)有兩個并對稱設(shè)置，用于在金屬管件6向上移動時，可以對金屬管件6施加壓力，從而使得金屬管件6在向上移動時方便穩(wěn)定。

工作原理：在對鋼筋進行加工時，先將鋼筋彎曲機內(nèi)的電機20進行通電，然后將多個鋼筋需加工的一端放置在兩個立柱3之間，接著根據(jù)多個鋼筋疊加的高度，對第二活動板7施加壓力，使得第二活動板7帶動第一活動板5向下移動并抵在鋼筋上，然后調(diào)節(jié)鎖緊螺母對第二活動板7進行固定，接著啟動鋼筋彎曲機使得工作圓盤2轉(zhuǎn)動，由于安裝塊11和活動塊13之間還設(shè)有滾珠10，在工作圓盤2轉(zhuǎn)動時，第一活動板5會通過連接塊4帶動活動塊13在滾珠10上進行同步轉(zhuǎn)動，這樣可以對多個鋼筋進行彎曲加工。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。