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      鋼筋彎曲設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):9243006閱讀:506來(lái)源:國(guó)知局
      鋼筋彎曲設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及一種鋼筋彎曲設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]礦用鋼筋梯是目前較為常用的一種支護(hù)部件,其主要與錨桿配合使用,起到支護(hù)的作用,從而保障礦體的穩(wěn)定及礦內(nèi)工作的安全。常用的鋼筋梯的兩端均為半圓形,因此,在加工時(shí)需要進(jìn)行彎曲加工,從而使鋼筋梯的結(jié)構(gòu)滿足需求。
      [0003]目前,鋼筋梯的彎曲工作通常是由人工完成的,人工彎曲時(shí),在很大程度上加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)大,且彎曲時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),由于操作人員的體力消耗,則會(huì)使彎曲的效率降低,難以滿足生產(chǎn)上的產(chǎn)量需求。
      [0004]綜上所述,如何提供一種鋼筋彎曲設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械彎曲,并提高彎曲的效率,降低彎曲成本,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋彎曲設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)機(jī)械彎曲,并提高彎曲的效率,降低彎曲成本。
      [0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0007]一種鋼筋彎曲設(shè)備,包括至少一個(gè)彎曲機(jī)構(gòu),所述彎曲機(jī)構(gòu)包括:
      [0008]底座;
      [0009]固定在所述底座上的電機(jī);
      [0010]與所述電機(jī)的輸出軸相連的旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸,所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸尺寸較小的第一臺(tái)階與所述輸出軸固定連接;
      [0011]安裝在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸內(nèi)孔的中心軸;
      [0012]固定設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸上尺寸較大的第二臺(tái)階上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述中心軸同軸設(shè)置,且所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述中心軸之間設(shè)置有用于容納鋼筋的空隙;
      [0013]分別設(shè)置在彎曲起始位置和終止位置的第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器,所述第二感應(yīng)器用于使所述電機(jī)反轉(zhuǎn)。
      [0014]優(yōu)選的,所述彎曲機(jī)構(gòu)為兩個(gè),兩個(gè)所述彎曲機(jī)構(gòu)通過(guò)移動(dòng)軌道連接,一個(gè)所述彎曲機(jī)構(gòu)的所述底座的底部設(shè)置有滾輪,以調(diào)節(jié)兩個(gè)所述彎曲機(jī)構(gòu)之間的距離。
      [0015]優(yōu)選的,所述滾輪上設(shè)置有自鎖結(jié)構(gòu),以限定所述彎曲機(jī)構(gòu)的位置。
      [0016]優(yōu)選的,所述第一感應(yīng)器和所述第二感應(yīng)器分別位于鋼筋彎曲后半圓形的兩端。
      [0017]優(yōu)選的,所述中心軸的軸線豎直設(shè)置。
      [0018]優(yōu)選的,所述電機(jī)為螺旋錐齒輪減速機(jī)。
      [0019]優(yōu)選的,所述中心軸與所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸之間采用平鍵連接。
      [0020]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述第二臺(tái)階之間采用平鍵連接。
      [0021]本發(fā)明提供的鋼筋彎曲設(shè)備,其底座上固定有電機(jī),電機(jī)能夠帶動(dòng)與其連接的機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。彎曲鋼筋時(shí),將鋼筋放置在彎曲起始位置,且位于中心軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的空隙內(nèi),此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸旋轉(zhuǎn)時(shí),帶動(dòng)固定在其第二臺(tái)階上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一起繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠壓迫位于兩者空隙的鋼筋沿中心軸進(jìn)行彎曲。當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)到終止位置時(shí),第二感應(yīng)器感應(yīng),電機(jī)反轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞回到起始位置,到達(dá)起始位置后,第一感應(yīng)器感應(yīng),電機(jī)斷電,取下彎曲后的鋼筋,并放入需要彎曲的鋼筋,從而進(jìn)行下一輪的彎曲。
      [0022]本發(fā)明提供的鋼筋彎曲設(shè)備,旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸能夠在電機(jī)的作用下帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鋼筋位于中心軸與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的空隙中,從而能夠在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的壓迫下沿中心軸進(jìn)行彎曲。在上述加工過(guò)程中,通過(guò)機(jī)械裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)便能夠?qū)摻顝澢?jié)約了人力成本,且彎曲過(guò)程較為穩(wěn)定,效率更高。綜上,本發(fā)明提供的鋼筋彎曲設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械彎曲,并提高了彎曲效率,降低了彎曲成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0023]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼筋彎曲設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼筋彎曲設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼筋彎曲設(shè)備的彎曲原理示意圖。
      [0027]上圖1-3 中:
      [0028]I為底座、2為電機(jī)、3為旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸、31為第一臺(tái)階、32為第二臺(tái)階、4為中心軸、5為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、6為滾輪、7為移動(dòng)軌道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0030]請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3,本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼筋彎曲設(shè)備,包括至少一個(gè)彎曲機(jī)構(gòu),且該彎曲機(jī)構(gòu)包括:底座1、電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3、中心軸4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5、第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器。其中,電機(jī)2固定設(shè)置在底座I上,且電機(jī)2的輸出軸與旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3相連,以在電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的,可將電機(jī)2選為螺旋錐齒輪減速機(jī),其工作噪音更小、效率更高,且能夠更好的承載鋼筋的彎曲。
      [0031]中心軸4安裝在旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3的內(nèi)孔中,且內(nèi)孔位于旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3的中央,中心軸4與旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。具體的,中心軸4與旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3之間采用平鍵連接,中心軸4與旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3上分別設(shè)置有用于容納平鍵的安裝槽。當(dāng)然,其余可達(dá)到連接效果的形式也是可取的,此處并不限制。
      [0032]旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3具有第一臺(tái)階31和第二臺(tái)階32,第一臺(tái)階31的尺寸小于第二臺(tái)階32的尺寸。安裝時(shí),第一臺(tái)階31與電機(jī)2的輸出軸固定連接,第二臺(tái)階32上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5,且旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的軸線與中心軸4的軸線平行設(shè)置,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5能在旋轉(zhuǎn)臺(tái)階軸3的帶動(dòng)下繞中心軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。此處旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5與第二臺(tái)階32之間可采用平鍵連接,當(dāng)然也可采用其余連接形式。
      [0033]在對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲時(shí),需要將鋼筋放在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5與中心軸4之間,通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5在旋轉(zhuǎn)時(shí)的壓力將鋼筋彎曲,因此,還需在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5與中心軸4之間設(shè)置可以容納鋼筋的空隙,以保證鋼筋能夠順利裝入兩者之間并進(jìn)行彎曲。
      [0034]優(yōu)選的,可以將中心軸4豎直設(shè)置
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