本實(shí)用新型屬于滾齒加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于滾齒機(jī)的緊湊型倒棱工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

滾齒后的產(chǎn)品常留有毛刺、尖角，需要進(jìn)行倒棱操作。然而現(xiàn)有滾齒機(jī)并沒(méi)有專門的倒棱工作臺(tái)，無(wú)法夾持固定進(jìn)行倒棱加工，或者需增加結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工裝來(lái)實(shí)現(xiàn)，因而通常情況下需要將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到另一工作位進(jìn)行倒棱操作，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低，不利于批量化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于滾齒機(jī)的緊湊型倒棱工作臺(tái)，可以直接在滾齒機(jī)上對(duì)滾齒產(chǎn)品進(jìn)行倒棱加工，以解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法直接在滾齒機(jī)上進(jìn)行倒棱加工導(dǎo)致加工效率低的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

用于滾齒機(jī)的緊湊型倒棱工作臺(tái)，包括底座及旋轉(zhuǎn)固定在底座上的主軸和對(duì)主軸通過(guò)帶傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸為中空結(jié)構(gòu)，在主軸的中空內(nèi)腔的軸向方向設(shè)置有用于拉緊固定工件的拉桿，所述拉桿的一端設(shè)置有用于夾緊工件的固定臺(tái)階，另一端延伸出主軸，并與一精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸的活塞桿可拆卸固定，在精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸的作用下，拉桿在主軸內(nèi)作軸向運(yùn)動(dòng)，使固定臺(tái)階相對(duì)于主軸端面的距離發(fā)生變化。

進(jìn)一步，所述主軸與底座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定裝置。

進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)固定裝置包括軸承、軸承座和設(shè)置在軸承座端部的接盤，所述軸承座固定在底座上，所述軸承的內(nèi)圈與主軸外圓柱面固定，外圈與軸承座的內(nèi)圓柱面固定。

進(jìn)一步，所述主軸在工件固定端設(shè)置有工件固定孔。

進(jìn)一步，在底座上設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型將主軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并由精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸驅(qū)動(dòng)拉桿上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件夾緊，并在電機(jī)的作用下進(jìn)行倒棱操作，進(jìn)而在傳統(tǒng)的滾齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)倒棱及滾齒的復(fù)合操作，節(jié)省了工位流轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型由于采用精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸具有結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整方便的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實(shí)用新型提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的三維圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1、2所示，本實(shí)施例中的用于滾齒機(jī)的緊湊型倒棱工作臺(tái)，包括底座1及旋轉(zhuǎn)固定在底座上的主軸2和對(duì)主軸通過(guò)帶傳動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述主軸為中空結(jié)構(gòu)，在主軸的中空內(nèi)腔的軸向方向設(shè)置有用于拉緊固定工件的拉桿4，所述拉桿的一端設(shè)置有用于夾緊工件的固定臺(tái)階5，另一端延伸出主軸，并與一精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸6的活塞桿可拆卸固定，在精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸的作用下，拉桿在主軸內(nèi)作軸向運(yùn)動(dòng)，使固定臺(tái)階相對(duì)于主軸端面的距離發(fā)生變化，增大時(shí)，放松工件；減小時(shí)，夾緊工件。

本實(shí)施例將主軸設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，并將拉桿設(shè)置在主軸的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，在精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸驅(qū)動(dòng)拉桿上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件夾緊，并在電機(jī)的作用下進(jìn)行倒棱操作，進(jìn)而在傳統(tǒng)的滾齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)倒棱及滾齒的復(fù)合操作，節(jié)省了工位流轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了工作效率。同時(shí)，本實(shí)用新型由于采用精短整合型中實(shí)回轉(zhuǎn)油壓缸使工作臺(tái)的尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊，吊裝及調(diào)整方便。

本實(shí)施例中，主軸與底座之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)固定裝置，具體的，旋轉(zhuǎn)固定裝置包括軸承7、軸承座8和設(shè)置在軸承座端部的接盤9，軸承座固定在底座上，軸承的內(nèi)圈與主軸外圓柱面固定，外圈與軸承座的內(nèi)圓柱面固定，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，可驅(qū)動(dòng)工件相對(duì)于底座旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行倒棱操作。

本實(shí)施例中，帶傳動(dòng)包括主軸上設(shè)置的大帶輪10、驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置的小帶輪11和大帶輪與小齒輪之間的皮帶12，通過(guò)皮帶連接并驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例中，主軸在工件固定端設(shè)置有工件固定孔13，工件固定孔可將工件的外圓進(jìn)行限位固定，配合端面固定，可全面限制工件的自由度，固定效果更佳。

本實(shí)施例中，在底座上設(shè)置有多個(gè)吊環(huán)14用于起吊。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。