用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置及其裝夾找正結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置及其裝夾找正結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有齒軸滾(銑)齒時采用夾盤夾底部,頂尖頂上部中心孔的裝夾方式進行裝夾,這種裝夾方式存在剛性不好、加工效率、找正效率低的缺點。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:現(xiàn)有的裝夾方式剛性不好、加工效率、找正效率低。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置,包括底座、支撐體、壓板和收緊部件,在支撐體中心具有用于插入待加工的齒軸的輸出軸的錐度內孔,該錐度內孔的大端朝向支撐體的頂部,底座設置在支撐體的底部,在支撐體上開有兩個對應的插孔,壓板通過這兩個插孔插入支撐體內并且壓板的兩端擱置在插孔內,在支撐體上還具有開有便于操作收緊部件的操作口,收緊部件包括連接板和連接板下部的收緊螺桿,連接板上具有用于與輸出軸的端部連接的螺栓,收緊螺桿穿過壓板,在穿過壓板的收緊螺桿上擰收緊螺母,通過旋轉收緊螺母,使收緊螺母壓在壓板上,對輸出軸提供向下的拉力;或者收緊部件包括螺桿和螺桿末端的螺母頭,螺桿穿過壓板螺桿的頭端擰入輸出軸的端部的螺孔,通過旋轉螺母頭,使螺母頭壓在壓板上,對輸出軸提供向下的拉力。
[0005]進一步限定,壓板上具有開口的長槽孔。
[0006]為進一步提高快速裝夾找正裝置的裝夾可靠性,進一步限定,支撐體上具有多個定位螺栓孔,定位螺栓孔內抒入定位螺栓。
[0007]一種齒軸裝夾找正結構,包括齒軸和上述的快速裝夾找正裝置,齒軸的輸出軸上加工出與快速裝夾找正裝置的錐度內孔相匹配的錐度外圓,齒軸的輸出軸插入快速裝夾找正裝置的錐度內孔,收緊部件與輸出軸的端部連接,快速裝夾找正裝置通過底座安裝在加工臺上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:使用本快速裝夾找正裝置進行裝夾時僅首次需要對該裝置定位面進行找正,后續(xù)加工時工件無需再進行找正,齒軸和本快速裝夾找正裝置通過錐面充分接觸,充分接觸后由于相互間具有摩擦力,并且設計的錐面本身具有自鎖功能,能牢固地起到支撐作用。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明;
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
[0011]圖2是本發(fā)明的第一立體圖;
[0012]圖3是本發(fā)明的第二立體圖;
[0013]圖4是本發(fā)明的壓板的結構示意圖;
[0014]圖中,1.底座,2.支撐體,3.壓板,31.長槽孔,4.插孔,5.操作口,6.連接板,7.收緊螺桿,8.螺栓,9.收緊螺母,10.輸出軸,11.定位螺栓,12.錐度內孔。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3和4所示,一種用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置,包括底座1、支撐體2、壓板3和收緊部件,在支撐體2中心具有用于插入待加工的齒軸的輸出軸10的錐度內孔12,該錐度內孔12的大端朝向支撐體2的頂部,底座I設置在支撐體2的底部,在支撐體2上開有兩個對應的插孔4,壓板3通過這兩個插孔4插入支撐體2的內并且壓板3的兩端擱置在插孔4內,壓板3上具有開口的長槽孔31。在支撐體2上還具有開有便于操作收緊部件的操作口 5,收緊部件包括連接板6和連接板6下部的收緊螺桿7,連接板6上具有用于與輸出軸10的端部連接的螺栓8,收緊螺桿7穿過壓板3,在穿過壓板3的收緊螺桿7上擰收緊螺母9,通過旋轉收緊螺母9,使收緊螺母9壓在壓板3上,對輸出軸10提供向下的拉力;或者收緊部件包括螺桿和螺桿末端的螺母頭,螺桿穿過壓板3,螺桿的頭端擰入輸出軸10的端部的螺孔,通過旋轉螺母頭,使螺母頭壓在壓板3上,對輸出軸10提供向下的拉力。
[0016]底座I與支撐體2之間設置用于加強結構的加強筋。
[0017]一種齒軸裝夾找正結構,包括齒軸和快速裝夾找正裝置,齒軸的輸出軸10上加工出與快速裝夾找正裝置的錐度內孔12相匹配的錐度外圓,齒軸的輸出軸10插入快速裝夾找正裝置的錐度內孔12,收緊部件與輸出軸10的端部連接,快速裝夾找正裝置通過底座I安裝在加工臺上。
[0018]本快速裝夾找正裝置的支撐體2采用45或42CrMo材料、底座I及加強筋采用Q345,價格便宜。
[0019]本快速裝夾找正裝置維護簡單,長期使用后如果錐度內孔12有損傷,可以通過對內孔進行車削加工,表面粗糙度達到Ra3.2即可。為保證本快速裝夾找正裝置在使用過程中具有足夠的磨檫力,一般要求,齒軸的輸出軸10的錐度外圓與本快速裝夾找正裝置的錐度內孔12的接觸面積大于90%,精車可滿足要求。進一步的,還可以在支撐體2上具有多個定位螺栓孔,定位螺栓孔內抒入定位螺栓11,定位螺栓11頂在輸出軸10上,通過定位螺栓11的定位作用,完全地杜絕了齒軸在加工過程中發(fā)生旋轉的情況。
[0020]如圖1所示,以齒軸進行粗銑齒加工以便減少滾齒余量為例對本發(fā)明進一步說明:
[0021]為了提高加工效率,需要提高軸向進給速度、進而造成切削力增加,如果采用現(xiàn)有的裝夾方式,由于剛性不夠,容易造成工件產生振動,影響加工精度。
[0022]齒軸的輸出軸10插入本快速裝夾找正裝置的錐度內孔12,依靠齒軸的重力并結合收緊部件的拉力,齒軸的輸出軸10的錐度外圓與本快速裝夾找正裝置的錐度內孔12形成緊密結合,提高齒軸與本快速裝夾找正裝置的整體剛性,以利于提高軸向進給量,定位螺栓11可不使用。
[0023]粗銑齒加工結束后,通過操作口 5松開收緊部件,并抽出壓板3,然后通過千斤頂頂在收緊部件上,使齒軸與快速裝夾找正裝置分離,便于取出加工完成的齒軸。
【主權項】
1.一種用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置,其特征是:包括底座(I)、支撐體(2)、壓板(3)和收緊部件,在所述的支撐體(2)中心具有用于插入待加工的齒軸的輸出軸(10)的錐度內孔(12),該錐度內孔(12)的大端朝向支撐體(2)的頂部,底座⑴設置在支撐體(2)的底部,在支撐體(2)上開有兩個對應的插孔(4),壓板(3)通過這兩個插孔⑷插入支撐體(2)的內并且壓板(3)的兩端擱置在插孔(4)內,在所述的支撐體(2)上還具有開有便于操作收緊部件的操作口(5), 所述的收緊部件包括連接板(6)和連接板(6)下部的收緊螺桿(7),連接板(6)上具有用于與輸出軸(10)的端部連接的螺栓(8),收緊螺桿(7)穿過壓板(3),在穿過壓板(3)的收緊螺桿(7)上擰收緊螺母(9),通過旋轉收緊螺母(9),使收緊螺母(9)壓在壓板(3)上,對輸出軸(10)提供向下的拉力; 或者所述的收緊部件包括螺桿和螺桿末端的螺母頭,螺桿穿過壓板(3),螺桿的頭端擰入輸出軸(10)的端部的螺孔,通過旋轉螺母頭,使螺母頭壓在壓板(3)上,對輸出軸(10)提供向下的拉力。
2.根據權利要求1所述的用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置,其特征是:所述的壓板(3)上具有開口的長槽孔(31)。
3.根據權利要求1所述的用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置,其特征是:所述的支撐體(2)上具有多個定位螺栓孔,定位螺栓孔內擰入定位螺栓(11)。
4.一種齒軸裝夾找正結構,其特征是:包括齒軸和權利要求1所述的快速裝夾找正裝置,所述的齒軸的輸出軸(10)上加工出與快速裝夾找正裝置的錐度內孔(12)相匹配的錐度外圓,齒軸的輸出軸(10)插入快速裝夾找正裝置的錐度內孔(12),收緊部件與輸出軸(10)的端部連接,快速裝夾找正裝置通過底座(I)安裝在加工臺上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于齒軸滾齒加工的快速裝夾找正裝置及其裝夾找正結構,裝夾找正裝置包括底座、支撐體、壓板和收緊部件,在支撐體中心具有錐度內孔,該錐度內孔的大端朝向支撐體的頂部,在支撐體上開有兩個對應的插孔,壓板通過這兩個插孔插入支撐體內并且壓板的兩端擱置在插孔內,在支撐體上還具有開有便于操作收緊部件的操作口,收緊部件穿過壓板,對輸出軸提供向下的拉力。本發(fā)明的有益效果是:使用本快速裝夾找正裝置進行裝夾時僅首次需要對該裝置定位面進行找正,后續(xù)加工時工件可無需再進行找正,齒軸和本快速裝夾找正裝置通過錐面充分接觸,充分接觸后由于相互間具有摩擦力,并且設計的錐面具有自鎖功能,能牢固地起到支撐作用。
【IPC分類】B23F23-06
【公開號】CN104722855
【申請?zhí)枴緾N201510118844
【發(fā)明人】姜文鴿, 李春明, 許仁偉, 牟杏華, 顧偉偉
【申請人】常州天山重工機械有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月18日