本實用新型屬于機械加工領域，具體涉及一種截齒自動焊接裝置。

背景技術：

截齒主要用于采煤機開采煤層，掘進機開采巖石，是工業(yè)中很常見的刀具，在工業(yè)生產中起著至關重要的作用。在截齒焊接加工過程中，一般采用人工手動或是自動焊機，手動焊接增加工作人員的工作量而且效率低，自動化機器焊接比較精密但設備復雜成本高。還有一些簡單焊接裝置，但運轉速度不可調節(jié)，不能保證產品加熱均勻達不到焊接溫度，有時需要停止電機運轉來保證產品的加熱；另外，焊接后需要人工取料，比較麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)存問題提供了一種截齒自動焊接裝置，包括：自動焊接裝置、夾持汽缸、傳送汽缸及提升汽缸，自動焊接裝置可根據(jù)需要通過電機調節(jié)截齒在夾具上的運動速度及加熱時間，通過夾持汽缸、傳送汽缸及提升汽缸自動拆卸截齒，裝置簡單，成本低，提高工作效率。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種截齒自動焊接裝置，包括：自動焊接裝置和卸料裝置，其中：所述自動焊接裝置包括鋼結構框架，所述鋼結構框架兩端分別由轉軸固定傳動大齒輪和傳動鏈輪，所述傳動大齒輪和傳動鏈輪之間由傳動鏈條連接，所述傳動鏈條上均勻固定多個工裝夾具裝置，所述工裝夾具裝置上放置有截齒，所述傳動大齒輪咬合傳動小齒輪，所述傳動小齒輪連接調速電機，所述鋼結構框架上固定加熱裝置和焊接合金頭旋轉裝置，所述焊接合金頭旋轉裝置位于固定加熱裝置之后，所述傳動鏈條穿過固定加熱裝置和焊接合金頭旋轉裝置，所述傳動大齒輪固定軸上還通過固定架固定卸料裝置，所述卸料裝置包括夾持汽缸、兩個提升汽缸和傳送汽缸，所述兩個提升汽缸分別位于固定架上部兩端，所述兩個提升汽缸連接傳送汽缸的支撐桿，所述傳送汽缸的滑動桿上設有夾持汽缸。

本實用新型在使用時，將截齒放到工裝夾具裝置上，啟動調速電機，調速電機帶動傳動小齒輪，傳動小齒輪帶動傳動大齒輪，傳動大齒輪帶動傳動鏈條運動，從而使得工裝夾具裝置上的截齒向前運動，截齒經加熱裝置加熱后再由焊接合金頭旋轉裝置焊接，焊接后完畢后運轉帶動產品到夾持氣缸位置，提升氣缸下降到一定位置，夾持氣缸夾持截齒，提升氣缸上升，傳送氣缸帶動夾持氣缸運送到另一端，提升氣缸慢慢下降到位置，夾持氣缸松開。

本實用新型的有益效果：

1. 自動焊接裝置可根據(jù)需要通過電機調節(jié)截齒在工裝夾具裝置上的運動速度及加熱時間。

2. 通過焊接合金旋轉裝置保證截齒焊接質量、截齒焊縫飽滿平滑。

3. 通過夾持汽缸、傳送汽缸及提升汽缸自動進行物料的自動拆卸動作，節(jié)約人力。

4. 本實用新型可自動焊接，結構簡單，使用方便，成本低，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為A的放大圖；

其中：1為鋼結構框架；2為調速電機；3為傳動小齒輪；4為傳動大齒輪；5為夾持汽缸；6為傳送汽缸；7為提升汽缸；8為固定架；9為支撐桿；10為滑桿；11為焊接合金頭旋轉裝置；12為加熱裝置；13為截齒；14為工裝夾具裝置；15為傳動鏈條；16為傳動鏈輪。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。

實施例1

一種截齒自動焊接裝置，包括：自動焊接裝置和卸料裝置，其中：所述自動焊接裝置包括鋼結構框架1，所述鋼結構框架1兩端分別由轉軸固定傳動大齒輪4和傳動鏈輪16，所述傳動大齒輪4和傳動鏈輪16之間由傳動鏈條15連接，所述傳動鏈條15上均勻固定多個工裝夾具裝置14，所述工裝夾具裝置14上放置有截齒13，所述傳動大齒輪4咬合傳動小齒輪3，所述傳動小齒輪3連接調速電機2，所述鋼結構框架1上固定加熱裝置12和焊接合金頭旋轉裝置11，所述焊接合金頭旋轉裝置11位于固定加熱裝置12之后，所述傳動鏈條15穿過固定加熱裝置12和焊接合金頭旋轉裝置11，所述傳動大齒輪4固定軸上還通過固定架固定卸料裝置，所述卸料裝置包括夾持汽缸5、兩個提升汽缸7和傳送汽缸6，所述兩個提升汽缸7分別位于固定架8上部兩端，所述兩個提升汽缸7連接傳送汽缸6的支撐桿9，所述傳送汽缸6的滑動桿10上設有夾持汽缸5。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。