一種高耐磨礦用截齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種高耐磨礦用截齒，屬于礦產(chǎn)開采領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]礦用截齒是煤炭工業(yè)采掘工程中采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等礦用機(jī)械設(shè)備用來破巖落煤用的刀具，礦用截齒在工作過程中，由于地質(zhì)條件復(fù)雜，造成失效，使得礦用截齒消耗量較大，并且礦用截齒在煤機(jī)裝備使用中屬易損件，是更換量最大的煤礦機(jī)械零件之一。目前國(guó)內(nèi)礦用截齒的共同特點(diǎn)是在截齒體前端的中心孔中鑲嵌硬質(zhì)合金頭，硬質(zhì)合金頭采用釬焊技術(shù)鑲嵌在截齒體頭部的中心孔中。
[0003]礦用截齒在煤巖中掘進(jìn)時(shí)，通過撞擊、摩擦煤巖實(shí)現(xiàn)煤巖的脫落，磨損是造成礦用截齒失效的主要形式，硬質(zhì)合金頭脫落是磨損失效中常見形式之一，當(dāng)?shù)V用截齒的截齒體椎體部分磨損到一定程度后，鑲嵌在截齒體前端的硬質(zhì)合金頭將受到彎曲應(yīng)力導(dǎo)致脫落，另一種情況下，礦用截齒在使用過程中磨損過度時(shí)，尤其是截齒體的錐體部分發(fā)生偏磨時(shí)，容易造成硬質(zhì)合金頭裸露，在受到煤巖撞擊時(shí)也容易造成硬質(zhì)合金頭脫落，進(jìn)一步造成礦用截齒的失效。
[0004]目前國(guó)內(nèi)也采取相應(yīng)措施對(duì)礦用截齒的截齒體進(jìn)行耐磨保護(hù)，例如釬焊合金顆粒、在截齒體的錐體部分堆焊合金，但都未能有效的解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于通過在截齒體的錐體部分增加環(huán)槽合金，對(duì)截齒體形成保護(hù)，提高截齒體的耐磨性能和抗沖擊性能，進(jìn)一步避免了因截齒體的磨損造成合金頭脫落現(xiàn)象。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高耐磨礦用截齒，包括主合金(1)、環(huán)槽合金(2)以及截齒體(3)，截齒體(3)包括齒頭(4)、齒柄(5)，在齒頭(4)的前端面上設(shè)置主合金孔，用以主合金(I)的鑲嵌，主合金(I)釬焊在主合金孔中，錐體部分設(shè)置有環(huán)槽(6)，環(huán)槽(6)距離齒頭(4)的上端面3-5mm，與齒頭(4)上端面距離的設(shè)置，有效的解決了環(huán)槽合金(2)因受到煤巖沖擊過早脫落的問題，環(huán)槽(6)為單環(huán)槽、多個(gè)平行環(huán)槽的任一種，多個(gè)平行環(huán)槽等間距分布，間距為3-10mm，間距的有效設(shè)置，既能夠?qū)佚X體形成全方位保護(hù)，同時(shí)節(jié)約合金，環(huán)槽(6)的設(shè)置可根據(jù)實(shí)際工況要求，設(shè)置成與截齒體(3)的軸心軸線垂直或者成一定夾角，夾角度數(shù)范圍在30° -90°，環(huán)槽合金(2)由多塊弧形合金組成，弧形合金的外側(cè)面為楔形、圓弧形、平頂?shù)娜我环N，其中楔形環(huán)槽合金破巖效率高，適用于煤巖較硬的地層，圓弧形環(huán)槽合金的耐磨性能耗，適用于煤巖較軟地層，平頂環(huán)槽合金的設(shè)置主要考慮到焊接在環(huán)槽(6)中時(shí)，能平齊于齒頭(4)的椎體部分，對(duì)齒頭(4)的錐體形成更好地保護(hù)，環(huán)槽合金(2 )釬焊在環(huán)槽(6 )中，釬焊后結(jié)構(gòu)形式為環(huán)槽合金(2 )高出齒頭(4)的錐體部分、齊平于齒頭(4)的錐體部分的任一種。
[0007]本實(shí)用新型解決了礦用截齒在截割煤巖過程中，由于截齒體磨損造成主合金脫落失效的問題，同時(shí)提高了礦用截齒的耐磨性能和使用壽命，避免頻繁更換礦用截齒，節(jié)約采礦成本。
【附圖說明】
[0008]圖1平頂環(huán)槽合金。
[0009]圖2弧形環(huán)槽合金。
[0010]圖3楔形環(huán)槽合金。
[0011]圖4單環(huán)槽截齒體。
[0012]圖5環(huán)槽與截齒體軸心軸線呈夾角β的截齒體。
[0013]圖6雙環(huán)槽截齒體。
[0014]圖7 —種單環(huán)槽楔形環(huán)槽合金型礦用截齒。
[0015]圖8 一種單環(huán)槽平頂環(huán)槽合金型礦用截齒。
[0016]圖9 一種單環(huán)槽弧形環(huán)槽合金型礦用截齒。
[0017]圖10 —種雙環(huán)槽楔形環(huán)槽合金型礦用截齒。
[0018]圖中:1、主合金，2、環(huán)槽合金，3、截齒體，4齒頭，5齒柄，6環(huán)槽
[0019]【具體實(shí)施方式】。
[0020]下面結(jié)合圖1-圖10對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1-圖6所示為組成本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)件，圖7-圖8為本實(shí)用新型的4個(gè)應(yīng)用實(shí)例。
[0022]如圖1所示，平頂弧形環(huán)槽合金，合金的橫截面如圖中A-A剖視圖呈矩形，環(huán)槽合金整體結(jié)構(gòu)呈開口環(huán)狀。
[0023]如圖2所示，弧形環(huán)槽合金，合金的橫截面如圖中A-A剖視圖所示，在合金一側(cè)呈弧形結(jié)構(gòu)，環(huán)槽合金整體機(jī)構(gòu)呈開口環(huán)狀。
[0024]如圖3所示，楔形環(huán)槽合金，合金的橫截面如圖中A-A剖視圖所示，在合金一側(cè)呈楔形結(jié)構(gòu)，環(huán)槽合金整體機(jī)構(gòu)呈開口環(huán)狀。
[0025]如圖4所示，截齒體(3 )的齒頭(4)的錐體部分設(shè)置環(huán)槽(6 )，環(huán)槽(6 )垂直于截齒體(3)的中心軸線。
[0026]如圖5所示，截齒體(3)的齒頭(4)的錐體部分僅設(shè)置環(huán)槽(6)，環(huán)槽(6)與截齒體(3)的中心軸線呈夾角β，切30° < β <90°，環(huán)槽(6)與齒頭(4)的上端面距離為
3-5mm，環(huán)槽(6)也可設(shè)置為多環(huán)槽，環(huán)槽(6)之間等間距分布，間距為3_10mm。
[0027]如圖6所示，截齒體(3)的齒頭(4)的錐體部分僅設(shè)置多個(gè)環(huán)槽(6)，本圖以兩個(gè)環(huán)槽(6)為例，環(huán)槽(6)垂直于截齒體(3)的中心軸線，環(huán)槽(6)與齒頭(4)的上端面距離為3-5mm，環(huán)槽(6)中兩個(gè)環(huán)槽之間的距離為3_10mm。
[0028]下面結(jié)合圖7-圖10對(duì)本實(shí)用新型的4的應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行說明:
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖7所示，一種高耐磨礦用截齒由主合金(1)、環(huán)槽合金(2)、截齒體(3)組成，截齒體(3)包括齒頭(4)與齒柄(5)，本實(shí)施例為單環(huán)槽楔形環(huán)槽合金型礦用截齒，主合金(I)釬焊在齒頭的前端面合金孔中，楔形環(huán)槽合金(2 )釬焊在齒頭(4 )錐體的環(huán)槽中，距離齒頭
(4)的上端面3-5mm，距離的設(shè)置避免了環(huán)槽合金(2)上端面直接裸露在煤巖中，增大了釬焊面積，提高了環(huán)槽合金(2)的釬焊穩(wěn)定性，同時(shí)擴(kuò)大了環(huán)槽合金(2)與主合金(I)對(duì)截齒體(3)的保護(hù)范圍，環(huán)槽合金(2)高出齒頭(4)的錐體部分，楔形結(jié)構(gòu)的設(shè)置提高了截齒破巖效率，同時(shí)承受來自煤巖的撞擊、摩擦，對(duì)齒頭(4)形成保護(hù)，避免了齒頭(4)磨損嚴(yán)重、偏磨形象的發(fā)生，解決了主合金(I)由于齒頭(4)的過度磨損而裸露的問題，為主合金(I)截割煤巖提供有力的保障，提高了截齒耐磨性能與使用壽命。
[0031]實(shí)施例2:
[0032]如圖8所示，為單環(huán)槽平頂環(huán)槽合金型礦用截齒，本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例的截齒體(3)采用圖5所示結(jié)構(gòu)，環(huán)槽(6)與截齒體(3)的中心軸線呈夾角β，30° < β <90°，平頂結(jié)構(gòu)的設(shè)置主要作用是使環(huán)槽合金(2)釬焊在環(huán)槽(6)中時(shí)，使環(huán)槽合金(2)平齊于齒頭(4)的錐體部分，增加截齒體(3)的抗沖擊性能與耐磨性能，本實(shí)例以單環(huán)槽為例，實(shí)際采礦過程中可根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境增加環(huán)槽(6)的數(shù)量。
[0033]如圖9所示，本實(shí)例與實(shí)例I的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于環(huán)槽合金(2)采用弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提高了合金的耐磨性能，能更好的適用于，煤巖較硬地層，對(duì)截齒體(3)形成保護(hù)。
[0034]如右圖10所示，本實(shí)例采用雙環(huán)槽楔形環(huán)槽合金型礦用截齒，環(huán)槽合金(2)為雙環(huán)槽楔形，雙環(huán)槽的設(shè)置進(jìn)一步擴(kuò)大了環(huán)槽合金(2)對(duì)截齒體(3)的保護(hù)范圍，同時(shí)兩個(gè)環(huán)槽之間的距離設(shè)置為3-10mm，距離的設(shè)置根據(jù)實(shí)際采礦環(huán)境而定，本實(shí)例的結(jié)構(gòu)形式在節(jié)約合金的基礎(chǔ)上，大大提高了礦用截齒的耐磨性能與使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐磨礦用截齒，包括主合金(I)、環(huán)槽合金(2)以及截齒體(3)，其特征在于:所述的截齒體(3)包括齒頭(4)、齒柄(5)，其中齒頭(4)的錐體部分設(shè)置有環(huán)槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨礦用截齒，其特征在于:所述的環(huán)槽(6)距離齒頭(4)的上端面3-5mm，環(huán)槽(6)為單環(huán)槽、多個(gè)平行環(huán)槽的任一種，多個(gè)平行環(huán)槽等間距分布，間距為3-10_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨礦用截齒，其特征在于:所述的環(huán)槽合金(2)由多塊弧形合金組成，弧形合金的外側(cè)面為楔形、圓弧形、平頂?shù)娜我环N。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐磨礦用截齒，其特征在于:所述的環(huán)槽合金(2)釬焊在環(huán)槽(6)中，釬焊后結(jié)構(gòu)形式為環(huán)槽合金(2)高出齒頭(4)的錐體部分、齊平于齒頭(4)的錐體部分的任一種。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高耐磨礦用截齒，主要應(yīng)用于礦產(chǎn)資源開采，有效的解決了在采礦過程中礦用截齒因截齒體易磨損造成主合金脫落的問題，主要結(jié)構(gòu)包括主合金、環(huán)槽合金、截齒體，其特征在于：主合金體焊接于齒頭主合金孔中，環(huán)槽合金焊接于齒頭錐體部分的環(huán)形凹槽中，環(huán)形合金的設(shè)置能有效的對(duì)齒頭錐體部分形成保護(hù)，降低齒頭的磨損，進(jìn)一步對(duì)主合金形成保護(hù)，提高了礦用截齒的耐磨性能，提高采礦效率，降低采礦成本。
【IPC分類】E21C35/183
【公開號(hào)】CN204646234
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520210961
【發(fā)明人】王宏光, 張學(xué)強(qiáng), 劉學(xué)紅, 陸曉婷, 丁延輝, 單會(huì)敏
【申請(qǐng)人】山東天工巖土工程設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日