本實用新型涉及銼刀加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銼刀自動裝柄機。

背景技術(shù)：

銼刀完成加工后需要安裝手柄后使用，傳統(tǒng)的裝柄機械為立式裝柄機械，先將銼刀尾部預(yù)裝入手柄一部分，一只手握著銼刀，另一只手握著手柄，將銼刀和手柄一同豎直放入裝柄機械的壓力氣缸下方，同時腳踩腳踏開關(guān)，通過腳踩腳踏開關(guān)的力度，控制氣缸下壓的速度，氣缸緩緩下壓，將銼刀的尾部柄插入手柄的內(nèi)孔，完成裝柄工序。這種立式裝柄機械主要存在以下問題：1、由于在氣缸的下壓過程中，手柄會發(fā)生輕微的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致每裝完一個柄，需要后期人工修復(fù)一下，來保證手柄的軸線與銼刀的軸線的同軸度，整個裝柄工序需要兩個人配合才能完成，工作效率低；2、在安裝過程中，因為銼刀手柄不是絕對的平直，導(dǎo)致在裝柄過程中，工人需要手一直施加力在手柄和銼刀上，工人勞動強度大；3、在裝柄過程中，遇到存在內(nèi)部組織缺陷的銼刀，在裝柄過程中銼刀會崩斷，容易對工人造成傷害，存在一定的安全隱患。鑒于此，有必要提供一種新的銼刀自動裝柄機來解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種銼刀自動裝柄機，該機具有工作效率高，工人勞動強度低，裝柄質(zhì)量好，安全可靠的優(yōu)點。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種銼刀自動裝柄機，包括平臺機架、安裝在平臺機架上的自動裝柄裝置，所述自動裝柄裝置通過供汽管路與供汽設(shè)備連接，其特征在于：所述自動裝柄裝置包括水平導(dǎo)軌架、由左至右并排分布在水平導(dǎo)軌架上的絲杠調(diào)節(jié)座、兩個并列分布的氣動銼刀夾持對正卡座、手柄按壓座和動力氣缸，所述絲杠調(diào)節(jié)座、氣動銼刀夾持對正卡座、手柄按壓座均能夠在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上左右滑動，所述動力氣缸和氣動銼刀夾持對正卡座與供汽管路連接。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絲杠調(diào)節(jié)座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上的固定絲杠座和活動絲杠座、連接在固定絲杠座和活動絲杠座之間的調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠后端設(shè)有手輪，活動絲杠座前端設(shè)有定位板，通過轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)能夠使活動絲杠座左右滑動，進而帶動定位板左右滑動。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述氣動銼刀夾持對正卡座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上能夠左右滑動的夾手滑板、安裝在夾手滑板上的氣缸座、安裝在氣缸座上的兩個卡塊，所述卡塊在氣缸座的帶動下能夠向中心或兩側(cè)移動，兩個卡塊之間設(shè)有銼刀高度調(diào)節(jié)板，銼刀高度調(diào)節(jié)板利用卡槽固定在氣缸座上。

作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述手柄按壓座包括壓座滑板、安裝在壓座滑板上的手柄定位板和壓槽，所述手柄定位板的高度及左右位置可調(diào)整。

本實用新型利用氣動銼刀夾持對正卡座代替人手夾持銼刀，卡塊在氣缸座的帶動下自動對正并夾緊，人工將銼刀放在氣動銼刀夾持對正卡座上并將手柄放在手柄按壓座上以后即可離開，然后利用動力氣缸推動手柄按壓座移動，將手柄裝在銼刀上。整個過程一個人即可完成，工作效率高。在裝柄過程中遇到銼刀崩斷也不會傷到工人，操作更加安全。

附圖說明

圖1為本實用新型所述銼刀自動裝柄機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述絲杠調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型所述氣動銼刀夾持對正卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型所述手柄按壓座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號為：1平臺機架、2水平導(dǎo)軌架、3絲杠調(diào)節(jié)座、4氣動銼刀夾持對正卡座、5手柄按壓座、6動力氣缸、31固定絲杠座、32活動絲杠座、33調(diào)節(jié)絲杠、手輪34、定位板35、41夾手滑板、42氣缸座、43卡塊、44銼刀高度調(diào)節(jié)板、45卡槽、51壓座滑板、52手柄定位板、53壓槽。

具體實施方式

請參閱圖1至圖4所示，本實用新型提供一種銼刀自動裝柄機，包括平臺機架1、安裝在平臺機架上的自動裝柄裝置，所述自動裝柄裝置通過供汽管路與供汽設(shè)備連接，所述自動裝柄裝置包括水平導(dǎo)軌架2、由左至右并排分布在水平導(dǎo)軌架上的絲杠調(diào)節(jié)座3、兩個并列分布的氣動銼刀夾持對正卡座4、手柄按壓座5和動力氣缸6，所述絲杠調(diào)節(jié)座、氣動銼刀夾持對正卡座、手柄按壓座均能夠在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上左右滑動，所述動力氣缸和氣動銼刀夾持對正卡座與供汽管路連接。所述絲杠調(diào)節(jié)座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上的固定絲杠座31和活動絲杠座32、連接在固定絲杠座和活動絲杠座之間的調(diào)節(jié)絲杠33，調(diào)節(jié)絲杠后端設(shè)有手輪34，活動絲杠座前端設(shè)有定位板35，通過轉(zhuǎn)動手輪帶動絲杠旋轉(zhuǎn)能夠使活動絲杠座左右滑動，進而帶動定位板左右滑動。所述氣動銼刀夾持對正卡座包括安裝在水平導(dǎo)軌架的導(dǎo)軌上能夠左右滑動的夾手滑板41、安裝在夾手滑板上的氣缸座42、安裝在氣缸座上的兩個卡塊43，所述卡塊在氣缸座的帶動下能夠向中心或兩側(cè)移動，兩個卡塊之間設(shè)有銼刀高度調(diào)節(jié)板44，銼刀高度調(diào)節(jié)板利用卡槽45固定在氣缸座上。所述手柄按壓座包括壓座滑板51、安裝在壓座滑板上的手柄定位板52和壓槽53，所述手柄定位板的高度及左右位置可調(diào)整。

本實用新型通過旋轉(zhuǎn)絲杠調(diào)節(jié)座3的手輪帶動調(diào)節(jié)絲杠33轉(zhuǎn)動，可使定位板35前后移動，以便適應(yīng)不同長度的銼刀。氣動銼刀夾持對正卡座4利用氣缸座42和卡塊43作為自動定心裝置，氣缸座42采用的是標準件平行移動氣缸，相對于齒輪齒條結(jié)構(gòu)、雙連桿滑塊結(jié)構(gòu)等其他的自定心裝置，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，定位精度高，互換性強的優(yōu)點。銼刀高度調(diào)節(jié)板44利用卡槽45固定，卡槽設(shè)有配合間隙，調(diào)整銼刀的高度只需更換不同高度的銼刀高度調(diào)節(jié)板44即可。手柄按壓座5的移動靠光軸和直線軸承配合，直線軸承為一排兩個，相當于一個長的直線軸承。手柄定位板的高度及左右位置可調(diào)整，可以適應(yīng)不同型號的手柄。在使用時，根據(jù)銼刀和手柄的種類調(diào)整定位板35、銼刀高度調(diào)節(jié)板44和手柄定位板52，使銼刀的軸線和手柄軸線在同一水平高度上；將銼刀放置到銼刀高度調(diào)節(jié)板44上，將手柄放置到手柄定位板52上，開啟動力氣缸6推動手柄按壓座5及手柄向前運動，從而完成一次裝柄的過程。動力氣缸6可以利用電子或腳踏開關(guān)控制，手柄按壓座5的前進或后退利用行程開關(guān)控制，手柄按壓座5退回后，將裝好柄的銼刀從設(shè)備中拿出。

以上所述，僅是本實用新型的最佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護的范圍。