本實(shí)用新型涉及鐵路接觸網(wǎng)制造領(lǐng)域,具體涉及一種液壓校正裝置。
背景技術(shù):
在鐵路接觸網(wǎng)制造領(lǐng)域,大型結(jié)構(gòu)件尤其是電線桿的長度較長,其在焊接鍍鋅時(shí)容易產(chǎn)生變形,因此還需要用液壓校正裝置進(jìn)行校正。而電線桿重,需要由吊裝設(shè)備吊裝置至液壓校正裝置。但目前的液壓校正裝置其在上下方向上進(jìn)行校正時(shí),結(jié)構(gòu)件容易阻擋對(duì)電線桿的吊裝,因此需要一種可從側(cè)面進(jìn)行電線桿吊裝的液壓校正裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實(shí)用新型致力于提供一種新型液壓校正裝置,使其方便電線桿的側(cè)面吊裝且精度較高。
本實(shí)用新型提供的一種新型液壓校正裝置,其用于電線桿的校正,包括:立柱及固定在立柱上端且水平設(shè)置的框形臺(tái)面;左右兩端固定在立柱下部且水平設(shè)置的下固定架;下端固定在臺(tái)面的靠右一側(cè)的豎直連接板,臺(tái)面沿前后方向延伸;一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在臺(tái)面前、后兩端的兩個(gè)承托座,電線桿的兩端一一對(duì)應(yīng)地置于兩個(gè)承托座上;固定在豎直連接板上端且水平設(shè)置的上固定架,多個(gè)加強(qiáng)桿的一端固定在上固定架的下端中部,另一端固定在臺(tái)面的靠右一側(cè)且位于豎直連接板的下端的左側(cè);及水平設(shè)置的兩組第一液壓裝置及豎直設(shè)置的兩組第二液壓裝置,這四組液壓裝置,每組液壓裝置均由前后間隔分列的多個(gè)液壓裝置組成,每個(gè)液壓裝置的液壓桿的活動(dòng)端上均固定有一弧形板,弧形板均指向電線桿;其中一組第一液壓裝置的液壓缸固定在臺(tái)面的左端,另一組第一液壓裝置的液壓缸固定在臺(tái)面的右端;其中一組第二液壓裝置的液壓缸固定在上固定架上,另一組第二液壓裝置的液壓缸固定在下固定架上;豎直連接板上開設(shè)有可供液壓裝置穿過的第一通孔。
優(yōu)選地,承托座包括固定在臺(tái)面上的固定座,及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座上的環(huán)形鎖銬,環(huán)形鎖銬的內(nèi)徑大于電線桿的端部直徑,電線桿的兩端一一對(duì)應(yīng)地置于環(huán)形鎖銬內(nèi)。
優(yōu)選地,臺(tái)面左右兩端分別朝上一體延伸而形成一凸部,其中一組第一液壓裝置的液壓缸固定在臺(tái)面的左端的凸部上,另一組第一液壓裝置的液壓缸固定在臺(tái)面的右端的凸部上。
優(yōu)選地,環(huán)形鎖銬包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座上的第一半筒,及左端與第一半筒的左端相鉸接的第二半筒,第二半筒的右端與第一半筒的右端通過螺栓形成可拆卸的連接,第一半筒與第二半筒連接形成第二通孔,第二通孔的內(nèi)徑大于電線桿的端部直徑。
附圖說明
圖1為一優(yōu)先實(shí)施例的液壓校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中所示局部A的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相正對(duì)地重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2。
本實(shí)用新型提供的一種新型液壓校正裝置,用于電線桿10的校正,其包括:立柱1、2及固定在立柱1、2上端且水平設(shè)置的框形臺(tái)面3;左右兩端固定在立柱1、2下部且水平設(shè)置的下固定架4a;下端固定在臺(tái)面3的靠右一側(cè)的豎直連接板5,臺(tái)面3沿前后方向延伸;一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在臺(tái)面3前、后兩端的兩個(gè)承托座(未標(biāo)記),電線桿10的兩端一一對(duì)應(yīng)地置于兩個(gè)承托座上;固定在豎直連接板 5上端且水平設(shè)置的上固定架4b,多個(gè)加強(qiáng)桿7的一端固定在上固定架4b的下端中部,另一端固定在臺(tái)面3的靠右一側(cè)且位于豎直連接板5的下端的左側(cè);及水平設(shè)置的兩組第一液壓裝置6c、6d及豎直設(shè)置的兩組第二液壓裝置6a、6b,這四組液壓裝置,每組液壓裝置 6a、6b、6c、6d均由前后間隔分列的多個(gè)液壓裝置組成,每個(gè)液壓裝置6a、6b、6c、6d的液壓桿60的活動(dòng)端上均固定有一弧形板61,弧形板61均指向電線桿10;其中一組第一液壓裝置6c的液壓缸固定在臺(tái)面3的左端,另一組第一液壓裝置6d的液壓缸固定在臺(tái)面3 的右端;其中一組第二液壓裝置6a的液壓缸固定在上固定架4b上,另一組第二液壓裝置6b的液壓缸固定在下固定架4a上;豎直連接板5上開設(shè)有可供液壓裝置6d穿過的第一通孔(未示出)。
這樣,電線桿10可從左端開口和處進(jìn)行吊裝,同時(shí)上固定架 4b能夠具有較高的強(qiáng)度,并同時(shí)采用上、下、左、右四組液壓裝置進(jìn)行校正,因此校正精度也較高。
在其他的一些實(shí)施例中,優(yōu)選地,承托座包括固定在臺(tái)面3上的固定座8,及可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座8上的環(huán)形鎖銬(未標(biāo)記),環(huán)形鎖銬的內(nèi)徑大于電線桿10的端部直徑,電線桿10的兩端一一對(duì)應(yīng)地置于環(huán)形鎖銬內(nèi)。這樣,可使一驅(qū)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)電線桿10沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可沿周向各處的直度均較高。
在其他的一些實(shí)施例中,優(yōu)選地,臺(tái)面3左端朝上一體延伸而形成一凸部4c,臺(tái)面3右兩端朝上一體延伸而形成一凸部4d,其中一組第一液壓裝置6c的液壓缸固定在臺(tái)面3的左端的凸部4c上,另一組第一液壓裝置6d的液壓缸固定在臺(tái)面3的右端的凸部4d上。這樣,可第一液壓裝置的安裝強(qiáng)度較高。
在其他的一些實(shí)施例中,優(yōu)選地,環(huán)形鎖銬包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定座8上的第一半筒9a,及左端與第一半筒9a的左端相鉸接的第二半筒9b,第二半筒9b的右端與第一半筒9a的右端通過螺栓形成可拆卸的連接,第一半筒9a與第二半筒9b連接形成第二通孔(未標(biāo)記),第二通孔的內(nèi)徑大于電線桿10的端部直徑。這樣,可方便電線桿的固定與安裝。
本實(shí)用新型中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù),故在此不再贅述。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。