本實用新型涉及板材壓整設備，尤其涉及一種壓板螺紋桿。

背景技術：

搪瓷板的加工需要經(jīng)過烘烤、磨切、拋光等各種工型，在加工過程中產(chǎn)生的熱量容易導致薄板狀的搪瓷板發(fā)生形變，出現(xiàn)表面不平的現(xiàn)象，需要利用壓板裝置對搪瓷板進行壓整。壓板裝置包括壓制在搪瓷板上的重物，放置工件的支架，以及固定重物與工件的壓板桿，所述壓板桿通常為螺紋桿，普通的螺紋桿直接套有螺母，擰動螺母將重物固定在支架上。但是為了節(jié)約成本，螺紋桿加工精度不高，與螺母的接觸不夠平整，導致螺母的安裝與拆卸十分困難，需要耗費大量的人力與時間，降低了加工效率。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種方便工人進行安裝和拆卸，提高了加工效率，降低了工人勞作強度的壓板螺紋桿。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種壓板螺紋桿，包括一螺紋桿，所述螺紋桿的底部設置有水平限位板，所述螺紋桿上套設有限位螺母，所述限位螺母外套設有活動套筒，所述活動套筒內(nèi)設置有平面軸承，所述平面軸承設置在所述限位螺母的下方，所述活動套筒的下端固定有限制平面軸承的封板，所述活動套筒、平面軸承和封板均套設在所述螺紋桿上。

作為上述方案的進一步改進，所述限位螺母的下端設置有限位墊片，所述限位墊片的直徑大于所述活動套筒的開口直徑，所述活動套筒沿限位螺母上下活動。

作為上述方案的進一步改進，所述限位螺母上方設置有翅形扳手，所述翅形扳手的把手與水平面呈45°斜角設置。

作為上述方案的進一步改進，所述螺紋桿上涂覆有防銹漆。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種壓板螺紋桿，在限位螺母下方設置有平面軸承，平面軸承利用活動套筒限位，使得平面軸承有一定上下活動的空間，利用翅形扳手擰動限位螺母力矩更大更加省力，平面軸承的轉動使得限位螺母轉動更加順滑，使得限位螺母的安裝和拆卸都更加迅速。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：

圖1為本實用新型較佳實施例裝配示意圖；

圖2為本實用新型較佳實施例螺紋桿與限位螺母、翅形扳手的裝配示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1與圖2，一種壓板螺紋桿，包括一螺紋桿1，所述螺紋桿1上涂覆有防銹漆，所述螺紋桿1的底部設置有水平限位板2，所述水平限位板2將螺紋桿1與放置工件的支架固定。所述螺紋桿1上套設有限位螺母3，所述限位螺母3上方設置有翅形扳手8，所述翅形扳手8的把手與水平面呈45°斜角設置，通過擰動翅形扳手8就能帶動旋轉限位螺母3。所述限位螺母3外套設有活動套筒4，所述限位螺母3的下端設置有限位墊片7，所述限位墊片7的直徑大于所述活動套筒4的開口直徑，限位墊片7即限制了活動套筒4的移動，還能減少平面軸承5與限位螺母3刮蹭，延長了平面軸承5的使用壽命，所述活動套筒4沿限位螺母3上下活動，有一定的活動空間。

所述活動套筒4內(nèi)設置有平面軸承5，所述平面軸承5設置在所述限位螺母3的下方，所述活動套筒4的下端固定有限制平面軸承5的封板6，所述活動套筒4、平面軸承5和封板6均套設在所述螺紋桿1上。平面軸承5被活動套筒4限位，當限位螺母3向下運動時候，限位螺母3向下壓緊平面軸承5，平面軸承5在平面內(nèi)轉動，平面軸承5的轉動使得限位螺母3的轉動更加順滑，使得限位螺母3的安裝和拆卸都更加迅速，提高了加工的效率，減少了工人的勞作強度。

以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內(nèi)。