本實用新型屬于機(jī)械加工工具，特別涉及一種箱體精加工專用鏜具。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工過程中，經(jīng)常會遇到一些箱體的加工。一般箱體都是多孔系結(jié)構(gòu)，各孔系都有一定的精度要求，如平行度、位置度、垂直度、尺寸精度等。目前常用的加工工藝是采用加工中心或座標(biāo)鏜等高精度機(jī)加工設(shè)備，成本高、投資大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種在普通鏜床上即可對箱體孔系進(jìn)行精加工的箱體精加工專用鏜具。

本實用新型解決的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種箱體精加工專用鏜具，包括底座；其特征在于在底座的上下兩側(cè)對稱的設(shè)有前支座和后支座，在前支座和后支座上對稱裝有六個鏜套，在鏜套中裝有鏜桿，鏜桿的一端連接有萬向節(jié)；底座的左右兩側(cè)的上端裝有墊塊，在右側(cè)墊塊的右邊裝有二個定位塊，在左側(cè)墊塊的左邊裝有擋柱，在擋柱上螺紋連接二個螺栓；在定位塊的上方裝有定位擋塊。

本實用新型的有益效果是：該實用新型加工箱體，在普通鏜床上即可完成箱體孔系的精加工，降低成本、減少投資，且操作簡單、維修方便。

附圖說明

以下結(jié)合附圖，以實施例具體說明。

圖1是一種箱體精加工專用鏜具的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖2的C-C剖面圖；

圖4是圖1中的箱體主體立體圖。

圖中：1-底座；2-定位塊；3-墊塊；4-箱體主體；4-1-箱體空隙；5-前支座；6-鏜套；7-擋柱；8-螺栓；9-后支座；10-鏜桿；11-萬向節(jié)；12-定位擋塊。

具體實施方式

實施例，參照附圖，一種箱體精加工專用鏜具，包括底座1；其特征在于在底座1的上下兩側(cè)對稱的設(shè)有前支座5和后支座9，在前支座5和后支座9上對稱裝有六個鏜套6，在鏜套6中裝有鏜桿10，鏜桿10的一端連接有萬向節(jié)11；底座1的左右兩側(cè)的上端裝有墊塊3，在右側(cè)墊塊3的右邊裝有二個定位塊2，在左側(cè)墊塊3的左邊裝有擋柱7，在擋柱7上螺紋連接二個螺栓8；在定位塊2的上方裝有定位擋塊12。

該實用新型的工作過程是：

1.將該實用新型的底座1固定在普通鏜床的工作臺上；

2.將待精加工的箱體主體4放置在底座1中間的凹槽中，箱體主體4端面靠在定位擋塊12上，擰動螺栓8推動箱體主體4向右移動，使箱體主體4側(cè)面靠死在定位塊2上，固定好；

3.將鏜桿10插入前支座5、后支座9的鏜套6中，萬向節(jié)11與鏜桿10連接；

4.將鏜桿10與鏜床主軸調(diào)正，萬向節(jié)11插入鏜床主軸內(nèi)；

5.將鏜刀固定在鏜桿10上；

6.開動鏜床進(jìn)行各串箱體孔系4-1的加工。