本技術(shù)涉及氣流傳感器,特別涉及一種氣流傳感器送料裝置及其自動化焊線設備。
背景技術(shù):
1、目前氣流傳感器多采用自動化焊線設備進行焊線作業(yè),氣流傳感器在焊線作業(yè)時需保證電路板的一面朝上,以保證自動化焊線設備的正常運作,然而現(xiàn)有的送料裝置在送料時經(jīng)常會將濾網(wǎng)面朝上的氣流傳感器傳導至自動化焊線設備,這就導致自動化焊線設備經(jīng)常出現(xiàn)報錯的問題,經(jīng)常需要工人對報錯問題進行糾正。
2、可見,現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種氣流傳感器送料裝置,其可對濾網(wǎng)面朝上的氣流傳感器進行過濾,降低自動化焊線設備的報錯頻率,提高自動化焊線設備工作的穩(wěn)定性。
2、為了達到上述目的,本實用新型采取了以下技術(shù)方案:
3、一種氣流傳感器送料裝置,包括底座、振動組件和送料盤,所述振動組件設置在所述底座上,所述送料盤與所述振動組件傳動連接;所述送料盤內(nèi)設置有集料腔,所述集料腔的外圍設置有送料軌道,所述送料軌道的出料端設置有緩沖軌道,所述緩沖軌道的出料端設置有分料板,所述分料板與所述送料盤的外壁連接,所述分料板上環(huán)形分布有多個篩料槽;所述分料板的出料端設置有出料軌道組件。
4、所述的氣流傳感器送料裝置中,所述送料盤的外圍設置有回收盤,所述回收盤與所述送料盤之間形成有回收槽,且所述回收槽與所述集料腔連通;所述回收槽位于所述分料板的下方,且所述回收槽往所述分料板的外側(cè)延伸。
5、所述的氣流傳感器送料裝置中,所述分料板上可拆卸連接有限流條,所述限流條的一端往所述緩沖軌道的出料端延伸。
6、所述的氣流傳感器送料裝置中,所述緩沖軌道的軌道面往外側(cè)斜向下傾斜,且所述緩沖軌道的邊緣設置有擋條;所述分料板的板面往內(nèi)側(cè)斜向下傾斜。
7、所述的氣流傳感器送料裝置中,所述出料軌道組件包括修正軌道和分料軌道,所述修正軌道設置在所述分料板的出料端,所述分料軌道設置在所述修正軌道的出料端,所述分料軌道上設置有到位檢測組件,所述到位檢測組件與所述振動組件電性連接;所述到位檢測組件用于檢測氣流傳感器的到位情況。
8、所述的氣流傳感器送料裝置中,所述分料軌道上傾斜設置有光路通槽;所述到位檢測組件包括發(fā)光部和接收部,所述發(fā)光部和所述接收部分別設置在所述光路通槽的兩端;所述接收部與所述振動組件電性連接。
9、所述的氣流傳感器送料裝置中,所述振動組件包括振動器和振動盤,所述振動器設置在所述底座上,所述振動器通過所述振動盤與所述送料盤傳動連接。
10、本實用新型還提供一種自動化焊線設備,包括如上所述的氣流傳感器送料裝置。
11、有益效果:
12、本實用新型提供了一種氣流傳感器送料裝置,在使用時,利用振動組件驅(qū)動送料盤執(zhí)行振動上料動作,使氣流傳感器沿送料軌道往緩沖軌道輸送,當氣流傳感器經(jīng)過分料板時,分料板利用篩料槽對氣流傳感器進行分篩,若氣流傳感器的電路板的一面朝上,氣流傳感器則利用光滑的濾網(wǎng)面順利通過分料板,并進入出料軌道組件準備對自動化焊線設備進行上料,若氣流傳感器的電路板的一面朝下,氣流傳感器經(jīng)過分料板時,由于電路板上存在焊點及電器元件,所以電路板的一面為凹凸面,當電路板經(jīng)過篩料槽時,電路板上的凸起部分則會卡入篩料槽中,從而使氣流傳感器與分料板出現(xiàn)干涉動作,當緩存軌道的氣流傳感器往分料板推送時,則會將出現(xiàn)干涉的氣流傳感器往分料板的外側(cè)推出,使其重新進入送料盤,通過這樣的方式實現(xiàn)氣流傳感器的分篩動作,提高氣流傳感器上料的準確性,降低自動化焊線設備的報錯頻率,提高自動化焊線設備工作的穩(wěn)定性。
1.一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,包括底座、振動組件和送料盤,所述振動組件設置在所述底座上,所述送料盤與所述振動組件傳動連接;所述送料盤內(nèi)設置有集料腔,所述集料腔的外圍設置有送料軌道,所述送料軌道的出料端設置有緩沖軌道,所述緩沖軌道的出料端設置有分料板,所述分料板與所述送料盤的外壁連接,所述分料板上環(huán)形分布有多個篩料槽;所述分料板的出料端設置有出料軌道組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,所述送料盤的外圍設置有回收盤,所述回收盤與所述送料盤之間形成有回收槽,且所述回收槽與所述集料腔連通;所述回收槽位于所述分料板的下方,且所述回收槽往所述分料板的外側(cè)延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,所述分料板上可拆卸連接有限流條,所述限流條的一端往所述緩沖軌道的出料端延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,所述緩沖軌道的軌道面往外側(cè)斜向下傾斜,且所述緩沖軌道的邊緣設置有擋條;所述分料板的板面往內(nèi)側(cè)斜向下傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,所述出料軌道組件包括修正軌道和分料軌道,所述修正軌道設置在所述分料板的出料端,所述分料軌道設置在所述修正軌道的出料端,所述分料軌道上設置有到位檢測組件,所述到位檢測組件與所述振動組件電性連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,所述分料軌道上傾斜設置有光路通槽;所述到位檢測組件包括發(fā)光部和接收部,所述發(fā)光部和所述接收部分別設置在所述光路通槽的兩端;所述接收部與所述振動組件電性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器送料裝置,其特征在于,所述振動組件包括振動器和振動盤,所述振動器設置在所述底座上,所述振動器通過所述振動盤與所述送料盤傳動連接。
8.一種自動化焊線設備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-7任一項所述的氣流傳感器送料裝置。