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      一種五金件加工用焊接設(shè)備及其焊接方法與流程

      文檔序號(hào):40364383發(fā)布日期:2024-12-18 13:49閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
      一種五金件加工用焊接設(shè)備及其焊接方法與流程

      本發(fā)明涉及焊接,更具體地說(shuō),本發(fā)明涉及一種五金件加工用焊接設(shè)備及其焊接方法。


      背景技術(shù):

      1、焊接,也稱(chēng)作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)?,F(xiàn)代焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠(chǎng)中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無(wú)論在何處,焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線(xiàn)照射過(guò)度等。

      2、五金件在焊接加工時(shí),將五金件定位裝夾后,工人手持焊槍對(duì)五金件的焊接處進(jìn)行焊接,由于五金件的壁厚通常較小,所以焊接過(guò)程中,工人需要保持焊槍的穩(wěn)定,避免焊槍晃動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致焊條偏離焊接處,導(dǎo)致焊條接觸到五金件的非焊接處表面,進(jìn)而造成表面被燒蝕,影響五金件的表面質(zhì)量,因此現(xiàn)有技術(shù)中的五金件焊接作業(yè)需要較大程度地依賴(lài)工人的勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn),使得人力成本較大。

      3、因此,為解決上述問(wèn)題,現(xiàn)提出一種五金件加工用焊接設(shè)備及其焊接方法。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種五金件加工用焊接設(shè)備及其焊接方法,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有技術(shù)中,工人在對(duì)五金件進(jìn)行焊接時(shí),需要保持焊槍穩(wěn)定不晃動(dòng),使得焊接作業(yè)需要較大程度地依賴(lài)工人的勞動(dòng)經(jīng)驗(yàn)。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      3、一種五金件加工用焊接設(shè)備,包括:

      4、底座;

      5、水平滑動(dòng)連接于所述底座頂部的移動(dòng)座,所述移動(dòng)座頂部設(shè)有焊槍安裝部,所述焊槍安裝部上可拆卸地連接有焊槍?zhuān)鲆苿?dòng)座頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)座水平直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)部;

      6、連接于所述底座頂部一側(cè)的定位裝夾部,所述焊槍安裝部上設(shè)有焊接進(jìn)刀部,所述焊接進(jìn)刀部用于在所述移動(dòng)座水平運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)所述焊槍安裝部逐漸地朝所述定位裝夾部的方向運(yùn)動(dòng)。

      7、進(jìn)一步地,所述平移驅(qū)動(dòng)部包括連接于所述底座兩側(cè)的軸承安裝座,兩個(gè)所述軸承安裝座外壁共同水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠絲杠,其中一個(gè)所述軸承安裝座外壁上安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)連接,所述移動(dòng)座上水平地嵌裝有絲母套,所述絲母套螺紋套接于所述滾珠絲杠周緣。

      8、進(jìn)一步地,所述移動(dòng)座底部固接有凸塊,兩個(gè)所述軸承安裝座上共同水平固接有導(dǎo)向桿,所述凸塊表面開(kāi)設(shè)有供所述導(dǎo)向桿自由通過(guò)的導(dǎo)向孔。

      9、進(jìn)一步地,所述定位裝夾部包括連接于所述底座頂面的固定座,所述固定座頂部連接有定位板,所述底座一側(cè)豎直安裝有氣缸,所述氣缸的氣缸桿固接有安裝臂,所述安裝臂端部固接有夾持塊。

      10、進(jìn)一步地,所述焊槍安裝部包括固接于所述移動(dòng)座頂部的耳塊,所述耳塊側(cè)壁穿設(shè)有滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿在所述耳塊上水平自由滑動(dòng),所述滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述耳塊的一端固接有夾持套,所述焊槍夾持安裝在所述夾持套內(nèi)。

      11、進(jìn)一步地,所述焊接進(jìn)刀部包括豎直固接于所述滑動(dòng)桿端部的撥桿,所述底座頂面連接有條形板,所述條形板上表面開(kāi)設(shè)有斜槽,所述撥桿下端插合于所述斜槽且自由滑動(dòng)。

      12、進(jìn)一步地,所述底座上設(shè)有焊條擦弧部,所述焊條擦弧部包括連接于所述底座頂面的導(dǎo)電柱,所述導(dǎo)電柱上端固接有安裝座,所述安裝座上水平滑動(dòng)連接有導(dǎo)電塊,所述導(dǎo)電塊外壁固接有連接臂,所述連接臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電塊的一端固接有擦弧板,所述撥桿上設(shè)有撥動(dòng)單元,所述撥動(dòng)單元用于在所述撥桿在所述斜槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)所述連接臂水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

      13、進(jìn)一步地,所述撥動(dòng)單元包括同軸轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于導(dǎo)電柱上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪下端面同軸固接有齒輪,所述撥桿上設(shè)有伸縮組件,所述伸縮組件遠(yuǎn)離所述撥桿的一端設(shè)有齒條,所述齒條與所述齒輪嚙合,所述連接臂固接有朝下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪周緣開(kāi)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿配合使用的撥動(dòng)槽,所述安裝座側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)腔,所述導(dǎo)電塊卡合于所述滑動(dòng)腔且自由滑動(dòng),所述滑動(dòng)腔內(nèi)側(cè)壁固接有固定桿,所述導(dǎo)電塊開(kāi)設(shè)有供所述固定桿自由通過(guò)的滑動(dòng)孔,所述固定桿兩端各套繞有第一彈簧,所述第一彈簧彈力方向的兩端分別彈性抵頂所述導(dǎo)電塊和所述滑動(dòng)腔內(nèi)側(cè)壁。

      14、進(jìn)一步地,所述伸縮組件包括水平固接于所述齒條外壁的伸縮桿,所述撥桿上固定地套接有伸縮筒,所述伸縮筒開(kāi)設(shè)有供所述伸縮桿插合的伸縮孔,所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述齒條的一端固接有限位銷(xiāo),所述伸縮筒外壁開(kāi)設(shè)有供所述限位銷(xiāo)自由通過(guò)的腰形孔,所述伸縮孔內(nèi)安裝有第二彈簧,所述第二彈簧彈力方向的兩端分別彈性抵頂所述伸縮桿端部及所述伸縮孔內(nèi)壁。

      15、一種五金件加工用焊接設(shè)備的焊接方法,包括:

      16、將待焊接的五金件的兩個(gè)板體裝夾定位于定位裝夾部上,且由定位裝夾部對(duì)兩個(gè)板體予以?shī)A持;

      17、由平移驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)焊槍安裝部水平運(yùn)動(dòng),使得焊槍及焊槍上的焊條運(yùn)動(dòng),焊接進(jìn)刀部驅(qū)動(dòng)焊槍逐漸地朝兩個(gè)板體的焊接處運(yùn)動(dòng);

      18、焊槍上的焊條接觸到兩個(gè)板體的焊接處時(shí),將對(duì)焊接處進(jìn)行焊接,且焊接時(shí),隨著焊槍安裝部的水平運(yùn)動(dòng),焊接進(jìn)刀部將持續(xù)對(duì)焊槍進(jìn)行進(jìn)刀操作。

      19、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

      20、1、通過(guò)設(shè)置平移驅(qū)動(dòng)部和焊接進(jìn)刀部,在焊接時(shí),平移驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)焊槍水平直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),使得焊槍對(duì)五金件的焊接處進(jìn)行直線(xiàn)焊接,而焊接進(jìn)刀部在焊槍水平運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)驅(qū)動(dòng)焊槍朝五金件的方向運(yùn)動(dòng),使得焊槍能夠在焊接過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)刀,相對(duì)人工方式來(lái)進(jìn)行焊接,焊接過(guò)程中,焊槍都處于較為穩(wěn)定的狀態(tài),且焊槍的進(jìn)刀過(guò)程較為穩(wěn)定,使得焊接處的焊接質(zhì)量較好,降低對(duì)工人的工作經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài);

      21、2、通過(guò)設(shè)置擦弧板及撥動(dòng)單元,焊槍在水平運(yùn)動(dòng)的前期階段,焊槍上的焊條將與擦弧板接觸,并通過(guò)撥動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)擦弧板水平往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得焊條能夠在擦弧板上劃擦起弧,進(jìn)而使得焊條接觸五金件的焊接處時(shí),不會(huì)產(chǎn)生無(wú)法起弧的現(xiàn)象,進(jìn)而使得焊條能夠較好地進(jìn)行焊接工作;

      22、3、通過(guò)設(shè)置伸縮組件,使得焊槍在朝固定座的方向運(yùn)動(dòng)時(shí),齒條將持續(xù)與齒輪嚙合,進(jìn)而不會(huì)對(duì)焊槍朝固定座的方向運(yùn)動(dòng)造成干涉的現(xiàn)象。



      技術(shù)特征:

      1.一種五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述平移驅(qū)動(dòng)部包括連接于所述底座(1)兩側(cè)的軸承安裝座,兩個(gè)所述軸承安裝座外壁共同水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠絲杠(2),其中一個(gè)所述軸承安裝座外壁上安裝有伺服電機(jī)(6),所述伺服電機(jī)(6)的輸出軸與所述滾珠絲杠(2)驅(qū)動(dòng)連接,所述移動(dòng)座(4)上水平地嵌裝有絲母套(26),所述絲母套(26)螺紋套接于所述滾珠絲杠(2)周緣。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述移動(dòng)座(4)底部固接有凸塊,兩個(gè)所述軸承安裝座上共同水平固接有導(dǎo)向桿(3),所述凸塊表面開(kāi)設(shè)有供所述導(dǎo)向桿(3)自由通過(guò)的導(dǎo)向孔。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述定位裝夾部包括連接于所述底座(1)頂面的固定座(12),所述固定座(12)頂部連接有定位板(14),所述底座(1)一側(cè)豎直安裝有氣缸(13),所述氣缸(13)的氣缸桿固接有安裝臂(15),所述安裝臂(15)端部固接有夾持塊(16)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述焊槍安裝部包括固接于所述移動(dòng)座(4)頂部的耳塊(5),所述耳塊(5)側(cè)壁穿設(shè)有滑動(dòng)桿(24),所述滑動(dòng)桿(24)在所述耳塊(5)上水平自由滑動(dòng),所述滑動(dòng)桿(24)遠(yuǎn)離所述耳塊(5)的一端固接有夾持套(17),所述焊槍(18)夾持安裝在所述夾持套(17)內(nèi)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述焊接進(jìn)刀部包括豎直固接于所述滑動(dòng)桿(24)端部的撥桿(7),所述底座(1)頂面連接有條形板(20),所述條形板(20)上表面開(kāi)設(shè)有斜槽(19),所述撥桿(7)下端插合于所述斜槽(19)且自由滑動(dòng)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述底座(1)上設(shè)有焊條擦弧部,所述焊條擦弧部包括連接于所述底座(1)頂面的導(dǎo)電柱(9),所述導(dǎo)電柱(9)上端固接有安裝座(11),所述安裝座(11)上水平滑動(dòng)連接有導(dǎo)電塊(30),所述導(dǎo)電塊(30)外壁固接有連接臂(37),所述連接臂(37)遠(yuǎn)離所述導(dǎo)電塊(30)的一端固接有擦弧板(22),所述撥桿(7)上設(shè)有撥動(dòng)單元,所述撥動(dòng)單元用于在所述撥桿(7)在所述斜槽(19)內(nèi)滑動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)所述連接臂(37)水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述撥動(dòng)單元包括同軸轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝于所述導(dǎo)電柱(9)上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪(25),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(25)下端面同軸固接有齒輪(21),所述撥桿(7)上設(shè)有伸縮組件,所述伸縮組件遠(yuǎn)離所述撥桿(7)的一端設(shè)有齒條(10),所述齒條(10)與所述齒輪(21)嚙合,所述連接臂(37)固接有朝下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿(38),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(25)周緣開(kāi)設(shè)有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿(38)配合使用的撥動(dòng)槽(36),所述安裝座(11)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)腔(31),所述導(dǎo)電塊(30)卡合于所述滑動(dòng)腔(31)且自由滑動(dòng),所述滑動(dòng)腔(31)內(nèi)側(cè)壁固接有固定桿(29),所述導(dǎo)電塊(30)開(kāi)設(shè)有供所述固定桿(29)自由通過(guò)的滑動(dòng)孔,所述固定桿(29)兩端各套繞有第一彈簧(28),所述第一彈簧(28)彈力方向的兩端分別彈性抵頂所述導(dǎo)電塊(30)和所述滑動(dòng)腔(31)內(nèi)側(cè)壁。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的五金件加工用焊接設(shè)備,其特征在于,所述伸縮組件包括水平固接于所述齒條(10)外壁的伸縮桿(35),所述撥桿(7)上固定地套接有伸縮筒(8),所述伸縮筒(8)開(kāi)設(shè)有供所述伸縮桿(35)插合的伸縮孔,所述伸縮桿(35)遠(yuǎn)離所述齒條(10)的一端固接有限位銷(xiāo)(34),所述伸縮筒(8)外壁開(kāi)設(shè)有供所述限位銷(xiāo)(34)自由通過(guò)的腰形孔(33),所述伸縮孔內(nèi)安裝有第二彈簧(32),所述第二彈簧(32)彈力方向的兩端分別彈性抵頂所述伸縮桿(35)端部及所述伸縮孔內(nèi)壁。

      10.一種五金件加工用焊接設(shè)備的焊接方法,其特征在于,包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種五金件加工用焊接設(shè)備及其焊接方法,具體涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域,包括底座;移動(dòng)座,移動(dòng)座頂部設(shè)有焊槍安裝部,焊槍安裝部上可拆卸地連接有焊槍?zhuān)苿?dòng)座頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)座水平直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)部;連接于底座頂部一側(cè)的定位裝夾部,焊槍安裝部上設(shè)有焊接進(jìn)刀部,焊接進(jìn)刀部用于在移動(dòng)座水平運(yùn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)焊槍安裝部逐漸地朝定位裝夾部的方向運(yùn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置平移驅(qū)動(dòng)部和焊接進(jìn)刀部,在焊接時(shí),平移驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)焊槍水平直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),使得焊槍對(duì)五金件的焊接處進(jìn)行直線(xiàn)焊接,而焊接進(jìn)刀部在焊槍水平運(yùn)動(dòng)時(shí),同時(shí)驅(qū)動(dòng)焊槍朝五金件的方向運(yùn)動(dòng),使得焊槍能夠在焊接過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)刀,降低對(duì)工人的工作經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳李豪,陳東方,李如松
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:杭州誠(chéng)奕五金制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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