本發(fā)明涉及工件加工，特別涉及一種十軸三維高速數(shù)控鉆床。

背景技術(shù)：

1、機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡稱機(jī)床，一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等，現(xiàn)代機(jī)械制造中加工機(jī)械零件的方法很多，除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工，機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

2、現(xiàn)有的機(jī)床在對工件進(jìn)行打孔的時候，大多數(shù)都是將工件推入到機(jī)床的內(nèi)部，然后通過機(jī)床上的鉆頭進(jìn)行打孔工作，對工件的側(cè)面進(jìn)行打孔的時候，需要對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)工作，該加工方式效率非常的慢，且打孔的時候工件會發(fā)生位移的現(xiàn)象，從而影響到打孔位置的精確度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，實現(xiàn)了將工件推入到裝置本體的內(nèi)部通過活動板向下移動便于夾塊對其進(jìn)行固定，然后通過打孔組件和鉆孔組件配合運(yùn)作對工件進(jìn)行打孔工作，最后通過清掃組件可以對鐵削進(jìn)行清除工作。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部位置固定連接有支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有框架，所述裝置本體的表面固定連接有托板，所述裝置本體的中部位置轉(zhuǎn)動連接有一對第一導(dǎo)軌，一對所述第一導(dǎo)軌上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊固定連接在側(cè)臺上，所述側(cè)臺的頂端位置固定安裝有一對架體，一對所述架體的表面轉(zhuǎn)動連接滑輪，一對所述架體的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾筒，一對所述架體的內(nèi)部活動插設(shè)有活動板，所述活動板的頂端固定連接有夾塊，所述夾塊的底端固定連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸固定安裝在所述側(cè)臺的內(nèi)部；還包括打孔組件、鉆孔組件和清掃組件，所述打孔組件設(shè)置在所述框架上進(jìn)行配合使用，所述鉆孔組件設(shè)置在所述裝置本體上進(jìn)行配合使用，所述清掃組件設(shè)置在所述托板上對鐵削進(jìn)行掃出使用。

3、優(yōu)選的，所述打孔組件包括固定安裝在所述框架上的一對第二導(dǎo)軌，一對所述第二導(dǎo)軌上滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊固定連接在臂板上，其中一個所述臂板的一側(cè)固定連接有套塊，所述套塊螺紋連接在第一往復(fù)絲桿上，所述第一往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動連接在所述框架上，所述第一往復(fù)絲桿的一端與第一電機(jī)的輸出端固定連接，所述第一電機(jī)固定安裝在所述框架上。

4、優(yōu)選的，所述臂板之間固定連接有固定板，所述固定板的一側(cè)固定連接有一對第三導(dǎo)軌，一對所述第三導(dǎo)軌上滑動連接有第三滑塊，所述第三滑塊固定安裝在安裝臺上，所述安裝臺的內(nèi)側(cè)固定連接有從動塊，所述從動塊螺紋連接在第二往復(fù)絲桿上，所述第二往復(fù)絲桿的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述固定板上，所述第二往復(fù)絲桿的一端與第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述第二電機(jī)固定安裝在所述固定板上。

5、優(yōu)選的，所述安裝臺轉(zhuǎn)動連接有第三往復(fù)絲桿，所述第三往復(fù)絲桿的一端與第三電機(jī)的輸出端固定連接，所述第三往復(fù)絲桿上螺紋連接有對接塊，所述對接塊固定安裝在置物座上，所述第三電機(jī)固定安裝在所述置物座的頂部位置，所述置物座上裝設(shè)有第一打孔機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述鉆孔組件包括固定安裝在所述裝置本體上的一對第四導(dǎo)軌，一對所述第四導(dǎo)軌上滑動連接有第四滑塊，所述第四滑塊固定安裝在底板上，所述底板的頂面兩側(cè)位置固定安裝有第五導(dǎo)軌，所述第五導(dǎo)軌上滑動連接有第五滑塊，所述第五滑塊固定安裝在調(diào)節(jié)板上底部位置。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的底面中部位置固定連接有拉塊，所述拉塊螺紋連接在第四往復(fù)絲桿上，所述第四往復(fù)絲桿的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述底板上，所述第四往復(fù)絲桿的一端與第四電機(jī)的輸出端固定連接，所述第四電機(jī)固定安裝在所述底板上。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定連接有一對第六導(dǎo)軌，一對所述第六導(dǎo)軌上滑動連接有第六滑塊，所述第六滑塊固定安裝在加工板上，所述加工板上固定安裝有套座，所述套座螺紋連接在第五往復(fù)絲桿上，所述第五往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)板上，所述第五往復(fù)絲桿的一端與第五電機(jī)的輸出端固定連接，所述第五電機(jī)固定安裝在所述調(diào)節(jié)板上，所述加工板上裝設(shè)有第二打孔機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述清掃組件包括固定安裝在所述托板上的一對支撐座，一對所述支撐座中部位置之間轉(zhuǎn)動連接有托輥，一對所述支撐座的頂部位置之間固定連接有頂板，所述頂板的底部位置固定連接有一對第一軸座，一對所述第一軸座之間轉(zhuǎn)動連接有滑桿，所述滑桿上滑動連接有卡塊，所述卡塊的頂部位置固定連接有第七滑塊，所述第七滑塊滑動連接在滑板上，所述滑板的兩端固定連接在所述第一軸座上。

10、優(yōu)選的，所述滑桿的中部位置固定連接有擋片，所述滑桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與所述擋片的一側(cè)和所述卡塊的一側(cè)固定連接，所述卡塊的底端轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動板，所述聯(lián)動板的另一端轉(zhuǎn)動連接在壓板上，所述壓板的底面固定安裝有一對第二軸座，一對所述第二軸座上轉(zhuǎn)動連接有清掃軸，所述清掃軸的一端與第六電機(jī)的輸出端固定連接，所述第六電機(jī)固定安裝在其中一個所述第二軸座上。

11、優(yōu)選的，所述壓板的中部位置轉(zhuǎn)動連接有限位板，所述限位板的頂端位置固定連接有把手，所述限位板上開設(shè)有若干組卡槽，其中一個所述卡槽的內(nèi)部卡設(shè)有卡柱，所述卡柱的一端固定連接在所述頂板的中部位置。

12、綜上，本發(fā)明具有如下有益效果：

13、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，對工件的頂部位置進(jìn)行打孔時，第一電機(jī)進(jìn)行運(yùn)作使第一往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，在第一往復(fù)絲桿上螺紋連接有套塊，通過第一往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動使套塊進(jìn)行移動，套塊的移動通過臂板帶動固定板移動到工件的上方位置，然后第二電機(jī)進(jìn)行運(yùn)作使第二往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動通過從動塊帶動安裝臺移動到工件的上方位置，然后通過第三電機(jī)的運(yùn)作帶動第三往復(fù)絲桿上的對接塊進(jìn)行移動，從而便于置物座上的第一打孔機(jī)對工件進(jìn)行打孔工作；

14、本發(fā)明中，底板的移動方式是通過氣缸進(jìn)行推動從而便于對第四滑塊在第四導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動，底板的移動帶動調(diào)節(jié)板進(jìn)行移動，然后調(diào)節(jié)板上的第五電機(jī)進(jìn)行運(yùn)作，第五電機(jī)的運(yùn)作帶動第五往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第五往復(fù)絲桿的轉(zhuǎn)動使套座進(jìn)行移動，套座的移動帶動加工板上的第六滑塊在第六導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動，從而便于加工板移動到工件的兩側(cè)，通過第二打孔機(jī)對工件的兩側(cè)進(jìn)行打孔工作；

15、3、本發(fā)明中，打孔好的工件進(jìn)入到托輥上，然后對把手進(jìn)行拉動使限位板進(jìn)行轉(zhuǎn)動，限位板上開設(shè)有若干組卡槽，通過限位板的轉(zhuǎn)動使卡槽脫離卡柱，然后通過彈簧的彈力拉動卡塊在滑桿上進(jìn)行滑動，滑桿的移動通過聯(lián)動板推動壓板向下進(jìn)行移動，從而便于壓板底面的清掃軸貼合在工件的表面，通過第六電機(jī)的運(yùn)作便于清掃軸對工件表面的鐵屑進(jìn)行清掃出去。

技術(shù)特征：

1.一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，包括裝置本體（1），其特征在于，所述裝置本體（1）的頂部位置固定連接有支撐架（101），所述支撐架（101）的頂端固定連接有框架（102），所述裝置本體（1）的表面固定連接有托板（103），所述裝置本體（1）的中部位置轉(zhuǎn)動連接有一對第一導(dǎo)軌（104），一對所述第一導(dǎo)軌（104）上滑動連接有第一滑塊（105），所述第一滑塊（105）固定連接在側(cè)臺（106）上，所述側(cè)臺（106）的頂端位置固定安裝有一對架體（107），一對所述架體（107）的表面轉(zhuǎn)動連接滑輪（108），一對所述架體（107）的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾筒（109），一對所述架體（107）的內(nèi)部活動插設(shè)有活動板（110），所述活動板（110）的頂端固定連接有夾塊（112），所述夾塊（112）的底端固定連接有伸縮氣缸（113），所述伸縮氣缸（113）固定安裝在所述側(cè)臺（106）的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述打孔組件包括固定安裝在所述框架（102）上的一對第二導(dǎo)軌（2），一對所述第二導(dǎo)軌（2）上滑動連接有第二滑塊（201），所述第二滑塊（201）固定連接在臂板（202）上，其中一個所述臂板（202）的一側(cè)固定連接有套塊（203），所述套塊（203）螺紋連接在第一往復(fù)絲桿（204）上，所述第一往復(fù)絲桿（204）轉(zhuǎn)動連接在所述框架（102）上，所述第一往復(fù)絲桿（204）的一端與第一電機(jī)（205）的輸出端固定連接，所述第一電機(jī)（205）固定安裝在所述框架（102）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述臂板（202）之間固定連接有固定板（206），所述固定板（206）的一側(cè)固定連接有一對第三導(dǎo)軌（207），一對所述第三導(dǎo)軌（207）上滑動連接有第三滑塊（208），所述第三滑塊（208）固定安裝在安裝臺（209）上，所述安裝臺（209）的內(nèi)側(cè)固定連接有從動塊（210），所述從動塊（210）螺紋連接在第二往復(fù)絲桿（211）上，所述第二往復(fù)絲桿（211）的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述固定板（206）上，所述第二往復(fù)絲桿（211）的一端與第二電機(jī)（212）的輸出端固定連接，所述第二電機(jī)（212）固定安裝在所述固定板（206）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述安裝臺（209）轉(zhuǎn)動連接有第三往復(fù)絲桿（3），所述第三往復(fù)絲桿（3）的一端與第三電機(jī)（301）的輸出端固定連接，所述第三往復(fù)絲桿（3）上螺紋連接有對接塊（302），所述對接塊（302）固定安裝在置物座（303）上，所述第三電機(jī)（301）固定安裝在所述置物座（303）的頂部位置，所述置物座（303）上裝設(shè)有第一打孔機(jī)（304）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述鉆孔組件包括固定安裝在所述裝置本體（1）上的一對第四導(dǎo)軌（4），一對所述第四導(dǎo)軌（4）上滑動連接有第四滑塊（401），所述第四滑塊（401）固定安裝在底板（402）上，所述底板（402）的頂面兩側(cè)位置固定安裝有第五導(dǎo)軌（403），所述第五導(dǎo)軌（403）上滑動連接有第五滑塊（404），所述第五滑塊（404）固定安裝在調(diào)節(jié)板（405）上底部位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板（405）的底面中部位置固定連接有拉塊（406），所述拉塊（406）螺紋連接在第四往復(fù)絲桿（407）上，所述第四往復(fù)絲桿（407）的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述底板（402）上，所述第四往復(fù)絲桿（407）的一端與第四電機(jī)（408）的輸出端固定連接，所述第四電機(jī)（408）固定安裝在所述底板（402）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板（405）的一側(cè)固定連接有一對第六導(dǎo)軌（409），一對所述第六導(dǎo)軌（409）上滑動連接有第六滑塊（410），所述第六滑塊（410）固定安裝在加工板（411）上，所述加工板（411）上固定安裝有套座（412），所述套座（412）螺紋連接在第五往復(fù)絲桿（413）上，所述第五往復(fù)絲桿（413）轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)板（405）上，所述第五往復(fù)絲桿（413）的一端與第五電機(jī)（414）的輸出端固定連接，所述第五電機(jī)（414）固定安裝在所述調(diào)節(jié)板（405）上，所述加工板（411）上裝設(shè)有第二打孔機(jī)（415）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述清掃組件包括固定安裝在所述托板（103）上的一對支撐座（5），一對所述支撐座（5）中部位置之間轉(zhuǎn)動連接有托輥（501），一對所述支撐座（5）的頂部位置之間固定連接有頂板（502），所述頂板（502）的底部位置固定連接有一對第一軸座（503），一對所述第一軸座（503）之間轉(zhuǎn)動連接有滑桿（504），所述滑桿（504）上滑動連接有卡塊（505），所述卡塊（505）的頂部位置固定連接有第七滑塊（506），所述第七滑塊（506）滑動連接在滑板（507）上，所述滑板（507）的兩端固定連接在所述第一軸座（503）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述滑桿（504）的中部位置固定連接有擋片（508），所述滑桿（504）上套設(shè)有彈簧（509），所述彈簧（509）的兩端分別與所述擋片（508）的一側(cè)和所述卡塊（505）的一側(cè)固定連接，所述卡塊（505）的底端轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動板（510），所述聯(lián)動板（510）的另一端轉(zhuǎn)動連接在壓板（511）上，所述壓板（511）的底面固定安裝有一對第二軸座（512），一對所述第二軸座（512）上轉(zhuǎn)動連接有清掃軸（513），所述清掃軸（513）的一端與第六電機(jī)（514）的輸出端固定連接，所述第六電機(jī)（514）固定安裝在其中一個所述第二軸座（512）上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，其特征在于：所述壓板（511）的中部位置轉(zhuǎn)動連接有限位板（515），所述限位板（515）的頂端位置固定連接有把手（516），所述限位板（515）上開設(shè)有若干組卡槽（517），其中一個所述卡槽（517）的內(nèi)部卡設(shè)有卡柱（518），所述卡柱（518）的一端固定連接在所述頂板（502）的中部位置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種十軸三維高速數(shù)控鉆床，涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部位置固定連接有支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有框架，所述裝置本體的表面固定連接有托板，所述裝置本體的中部位置轉(zhuǎn)動連接有一對第一導(dǎo)軌，一對所述第一導(dǎo)軌上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊固定連接在側(cè)臺上，所述側(cè)臺的頂端位置固定安裝有一對架體，一對所述架體的表面轉(zhuǎn)動連接滑輪，一對所述架體的兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，將工件推入到裝置本體的內(nèi)部通過活動板向下移動便于夾塊對其進(jìn)行固定，然后通過打孔組件和鉆孔組件配合運(yùn)作對工件進(jìn)行打孔工作，最后通過清掃組件可以對鐵削進(jìn)行清除工作。

技術(shù)研發(fā)人員：李建,曲金濤,郭洪濤,趙明明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東天旭數(shù)控機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28