本技術(shù)涉及電子煙，特別涉及一種氣流傳感器焊接定位組件。

背景技術(shù)：

1、氣流傳感器主要用于電子煙的啟動(dòng)控制，利用氣流傳感器檢測電子煙的氣流變化來反饋控制電子煙的工況，而氣流傳感器的體積較小，在生產(chǎn)過程中難以對(duì)其進(jìn)行定位，導(dǎo)致工人無法快速對(duì)氣流傳感器進(jìn)行焊線，往往需要工人通過手指將氣流傳感器捏緊后才可完成焊接，這極大影響了氣流傳感器的焊接效率，而且工人的手還可能會(huì)接觸到電焊鐵，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

2、可見，現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣流傳感器焊接定位組件，其可同時(shí)對(duì)多個(gè)氣流傳感器進(jìn)行定位，且可便于工人對(duì)氣流傳感器進(jìn)行卸料。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案：

3、一種氣流傳感器焊接定位組件，包括定位座和脫料座，所述定位座上分布有多個(gè)頂出孔，所述頂出孔貫穿所述定位座的頂面和底面，所述頂出孔位于靠近所述定位座的頂面的一端孔口設(shè)置有用于對(duì)氣流傳感器進(jìn)行定位的定位槽，所述定位槽的內(nèi)徑大于所述頂出孔的內(nèi)徑；所述脫料座上設(shè)置有多根與所述頂出孔配合連接的頂針。

4、所述的氣流傳感器焊接定位組件中，所述定位座為銅材質(zhì)定位座。

5、所述的氣流傳感器焊接定位組件中，所述定位槽的槽口外沿設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面呈自內(nèi)向外朝所述定位槽的槽口外側(cè)外擴(kuò)的擴(kuò)口狀。

6、所述的氣流傳感器焊接定位組件中，所述頂出孔位于遠(yuǎn)離所述定位槽的一端孔口外沿設(shè)置有第二過渡斜面，所述第二過渡斜面呈自內(nèi)向外朝所述頂出孔的孔口外側(cè)外擴(kuò)的擴(kuò)口狀。

7、所述的氣流傳感器焊接定位組件中，所述頂針的形狀與所述頂出孔適配，且所述頂針往所述定位槽的上方延伸。

8、所述的氣流傳感器焊接定位組件中，所述頂針的端部外沿設(shè)置有導(dǎo)向弧面。

9、所述的氣流傳感器焊接定位組件中，所述頂針為銅材質(zhì)頂針。

10、有益效果：

11、本實(shí)用新型提供了一種氣流傳感器焊接定位組件，在使用時(shí)，工作人員預(yù)先將氣流傳感器依次放置在定位座上，定位座利用定位槽對(duì)各個(gè)氣流傳感器進(jìn)行定位，待氣流傳感器布設(shè)完畢后，工作人員則可對(duì)氣流傳感器進(jìn)行焊線作業(yè)，在焊線作業(yè)時(shí)利用定位槽對(duì)氣流傳感器進(jìn)行定位，工作人員無需借助手指對(duì)觸氣流傳感器進(jìn)行定位，提高了氣流傳感器的焊接效率和焊接時(shí)安全性，另外，當(dāng)定位座上氣流傳感器均完成焊接作業(yè)后，工作人員則可利用脫料座對(duì)定位座上的氣流傳感器進(jìn)行脫料，在脫料時(shí)，工作人員將脫料座置于定位座的下方，然后頂針自下而上插入頂出孔，直至頂針伸出至定位槽即可將氣流傳感器從定位槽中頂出，從而完成氣流傳感器的脫料動(dòng)作，利用脫料座可提高定位座的卸料效率。

技術(shù)特征：

1.一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，包括定位座和脫料座，所述定位座上分布有多個(gè)頂出孔，所述頂出孔貫穿所述定位座的頂面和底面，所述頂出孔位于靠近所述定位座的頂面的一端孔口設(shè)置有用于對(duì)氣流傳感器進(jìn)行定位的定位槽，所述定位槽的內(nèi)徑大于所述頂出孔的內(nèi)徑；所述脫料座上設(shè)置有多根與所述頂出孔配合連接的頂針。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，所述定位座為銅材質(zhì)定位座。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，所述定位槽的槽口外沿設(shè)置有第一過渡斜面，所述第一過渡斜面呈自內(nèi)向外朝所述定位槽的槽口外側(cè)外擴(kuò)的擴(kuò)口狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，所述頂出孔位于遠(yuǎn)離所述定位槽的一端孔口外沿設(shè)置有第二過渡斜面，所述第二過渡斜面呈自內(nèi)向外朝所述頂出孔的孔口外側(cè)外擴(kuò)的擴(kuò)口狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，所述頂針的形狀與所述頂出孔適配，且所述頂針往所述定位槽的上方延伸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，所述頂針的端部外沿設(shè)置有導(dǎo)向弧面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流傳感器焊接定位組件，其特征在于，所述頂針為銅材質(zhì)頂針。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣流傳感器焊接定位組件，包括定位座和脫料座，定位座上分布有多個(gè)頂出孔，頂出孔貫穿定位座的頂面和底面，頂出孔位于靠近定位座的頂面的一端孔口設(shè)置有用于對(duì)氣流傳感器進(jìn)行定位的定位槽，定位槽的內(nèi)徑大于頂出孔的內(nèi)徑；脫料座上設(shè)置有多根與頂出孔配合連接的頂針；在使用時(shí)，工作人員預(yù)先將氣流傳感器依次放置在定位座上，在焊線作業(yè)時(shí)利用定位槽對(duì)各個(gè)氣流傳感器進(jìn)行定位，工作人員無需借助手指對(duì)觸氣流傳感器進(jìn)行定位，提高了氣流傳感器的焊接效率和焊接時(shí)安全性；在脫料時(shí)，工作人員將脫料座置于定位座的下方，然后頂針插入頂出孔，將氣流傳感器從定位槽中頂出，以完成氣流傳感器的脫料動(dòng)作。

技術(shù)研發(fā)人員：趙啟東,段劍鋒,文焱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州尚格半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/19