本技術(shù)屬于胎圈拉絲生產(chǎn)探傷，特別涉及一種拉絲粉塵清理收集裝置。

背景技術(shù)：

1、胎圈鋼絲它是指鑲在輪胎邊緣的鋼絲，又稱(chēng)胎圈用鋼絲或輪胎邊緣鋼絲。一般指用于制造汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機(jī)及飛機(jī)等輪胎外胎邊緣鋼絲束的鋼絲，產(chǎn)品的直徑為0.96、1．0、1．3、1．4和1．65mm，直徑1mm是其主要產(chǎn)品。

2、目前，目前胎圈線材需通過(guò)拉絲處理以得到合適的直徑轉(zhuǎn)變，其中拉絲過(guò)程中需通過(guò)在線探傷儀檢測(cè)線材是否有缺陷。

3、拉絲機(jī)對(duì)線材進(jìn)行拔絲處理，拔絲過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵易影響在線探傷儀，因此需要吹掃周?chē)睦z粉塵，從而導(dǎo)致車(chē)間內(nèi)粉塵含量偏高，既影響了車(chē)間環(huán)境，也不利于員工身體健康。

4、因此，鑒于上述方案于實(shí)際制作及實(shí)施使用上的缺失之處，而加以修正、改良，同時(shí)本著求好的精神及理念，并由專(zhuān)業(yè)的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)的輔助，以及在多方巧思、試驗(yàn)后，方創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型，特再提供一種拉絲粉塵清理收集裝置，用于解決上述的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種拉絲粉塵清理收集裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種拉絲粉塵清理收集裝置，包括：工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有探傷儀，所述探傷儀與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置于環(huán)形分流管，所述環(huán)形分流管上設(shè)置有送氣管，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有粉塵收集倉(cāng)，所述抽風(fēng)機(jī)輸出端延伸于粉塵收集倉(cāng)內(nèi)。

3、作為一種拉絲粉塵清理收集裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪兩端設(shè)置有第一直角板，所述第一直角板包括橫板與縱板，所述橫板上設(shè)置有第一橫槽口，所述第一橫槽口內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述橫板通過(guò)螺栓與工作臺(tái)固定配合，所述縱板上設(shè)置有第一縱槽口，所述第一縱槽口內(nèi)設(shè)置有中空螺栓，所述中空螺栓上螺紋配合有螺帽，所述中空螺栓配合螺帽固定于縱板上，所述導(dǎo)向輪兩端設(shè)置有軸，所述軸延伸于中空螺栓內(nèi)。

4、采用上述方案，第一橫槽口與第一縱槽口有利于第一直角板的調(diào)整，便于導(dǎo)向輪的裝配，導(dǎo)向輪以實(shí)現(xiàn)線材的導(dǎo)向輸送，穩(wěn)定較好，導(dǎo)向輪兩端軸可在中空螺栓內(nèi)穩(wěn)定軸向運(yùn)動(dòng)。

5、作為一種拉絲粉塵清理收集裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述探傷儀兩端設(shè)置有第二直角板，所述第二直角板包括橫板與縱板，所述橫板上設(shè)置有第二橫槽口，所述第二橫槽口內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述橫板通過(guò)螺栓與工作臺(tái)固定配合，所述縱板上設(shè)置有第二縱槽口，所述第二縱槽口內(nèi)設(shè)置有螺栓，所述探傷儀兩端設(shè)置有連接板，所述縱板通過(guò)螺栓與連接板固定配合。

6、采用上述方案，第二橫槽口與第二縱槽口有利于第二直角板的調(diào)整，便于探傷儀的裝配，能夠更好的與導(dǎo)向輪配合，達(dá)到穩(wěn)定的在線探傷。

7、作為一種拉絲粉塵清理收集裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述探傷儀外部設(shè)置有密封罩，所述送氣管貫穿密封罩向外延伸。

8、采用上述方案，密封罩以實(shí)現(xiàn)粉塵的密封，避免吹掃過(guò)程造成外溢而影響工作環(huán)境。

9、作為一種拉絲粉塵清理收集裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述抽風(fēng)機(jī)輸入端貫穿工作臺(tái)延伸于密封罩內(nèi)。

10、采用上述方案，抽風(fēng)機(jī)與送氣管相配合，有利于對(duì)飛揚(yáng)的粉塵進(jìn)行集中收集。

11、作為一種拉絲粉塵清理收集裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述粉塵收集倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有濾塵網(wǎng)，所述粉塵收集倉(cāng)底部滑動(dòng)配合有抽拉板。

12、采用上述方案，濾塵網(wǎng)以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾粉塵氣流，同時(shí)降低內(nèi)壓。

13、作為一種拉絲粉塵清理收集裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述粉塵收集倉(cāng)近底部設(shè)置有滑槽，所述抽拉板滑動(dòng)配合于滑槽內(nèi)。

14、采用上述方案，抽拉板沿滑槽滑動(dòng)的過(guò)程以實(shí)現(xiàn)粉塵收集倉(cāng)開(kāi)閉，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的排出。

15、采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：1、本裝置具有較好的粉塵收集效果，以提升在線探傷儀檢測(cè)的穩(wěn)定。

16、2、環(huán)形分流管套于線材上，以多個(gè)角度吹掃線材上的粉塵，氣流會(huì)帶動(dòng)粉塵飛揚(yáng)，抽風(fēng)機(jī)的同步運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)對(duì)飛揚(yáng)的粉塵進(jìn)行集中收集，避免影響在線探傷儀的檢測(cè)。

17、3、導(dǎo)向輪與探傷儀具有較好的裝配效果，且便于調(diào)整，能夠更好的適應(yīng)線材。

技術(shù)特征：

1.一種拉絲粉塵清理收集裝置，包括：工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有探傷儀（3），所述探傷儀（3）與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置于環(huán)形分流管（5），所述環(huán)形分流管（5）上設(shè)置有送氣管（51），所述工作臺(tái)（1）底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)（6），所述抽風(fēng)機(jī)（6）外側(cè)設(shè)置有粉塵收集倉(cāng)（7），所述抽風(fēng)機(jī)（6）輸出端延伸于粉塵收集倉(cāng)（7）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲粉塵清理收集裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪（2），所述導(dǎo)向輪（2）兩端設(shè)置有第一直角板（22），所述第一直角板（22）包括橫板與縱板，所述橫板上設(shè)置有第一橫槽口（23），所述第一橫槽口（23）內(nèi)設(shè)置有螺栓（4），所述橫板通過(guò)螺栓（4）與工作臺(tái)（1）固定配合，所述縱板上設(shè)置有第一縱槽口（24），所述第一縱槽口（24）內(nèi)設(shè)置有中空螺栓（25），所述中空螺栓（25）上螺紋配合有螺帽（26），所述中空螺栓（25）配合螺帽（26）固定于縱板上，所述導(dǎo)向輪（2）兩端設(shè)置有軸（21），所述軸（21）延伸于中空螺栓（25）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲粉塵清理收集裝置，其特征在于，所述探傷儀（3）兩端設(shè)置有第二直角板（32），所述第二直角板（32）包括橫板與縱板，所述橫板上設(shè)置有第二橫槽口（33），所述第二橫槽口（33）內(nèi)設(shè)置有螺栓（4），所述橫板通過(guò)螺栓（4）與工作臺(tái)（1）固定配合，所述縱板上設(shè)置有第二縱槽口（34），所述第二縱槽口（34）內(nèi)設(shè)置有螺栓（4），所述探傷儀（3）兩端設(shè)置有連接板（31），所述縱板通過(guò)螺栓（4）與連接板（31）固定配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲粉塵清理收集裝置，其特征在于，所述探傷儀（3）外部設(shè)置有密封罩（8），所述送氣管（51）貫穿密封罩（8）向外延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲粉塵清理收集裝置，其特征在于，所述抽風(fēng)機(jī)（6）輸入端貫穿工作臺(tái)（1）延伸于密封罩（8）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲粉塵清理收集裝置，其特征在于，所述粉塵收集倉(cāng)（7）一側(cè)設(shè)置有濾塵網(wǎng)（71），所述粉塵收集倉(cāng)（7）底部滑動(dòng)配合有抽拉板（73）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種拉絲粉塵清理收集裝置，其特征在于，所述粉塵收集倉(cāng)（7）近底部設(shè)置有滑槽（72），所述抽拉板（73）滑動(dòng)配合于滑槽（72）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種拉絲粉塵清理收集裝置，包括：工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，兩個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有探傷儀，探傷儀與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)之間設(shè)置于環(huán)形分流管，環(huán)形分流管上設(shè)置有送氣管，工作臺(tái)底部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)外側(cè)設(shè)置有粉塵收集倉(cāng)，抽風(fēng)機(jī)輸出端延伸于粉塵收集倉(cāng)內(nèi)，借此，本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)為，本裝置具有較好的粉塵收集效果，以提升在線探傷儀檢測(cè)的穩(wěn)定，環(huán)形分流管套于線材上，以多個(gè)角度吹掃線材上的粉塵，氣流會(huì)帶動(dòng)粉塵飛揚(yáng)，抽風(fēng)機(jī)的同步運(yùn)行以實(shí)現(xiàn)對(duì)飛揚(yáng)的粉塵進(jìn)行集中收集，避免影響在線探傷儀的檢測(cè)，導(dǎo)向輪與探傷儀具有較好的裝配效果，且便于調(diào)整，能夠更好的適應(yīng)線材。

技術(shù)研發(fā)人員：尹光亮,鐘濱濱,高文友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東經(jīng)緯鋼簾線科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/11/26