本技術(shù)涉及工裝夾具領(lǐng)域，特別涉及一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、水泵的殼體是保持密封性的關(guān)鍵功能部件，在殼體的生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)一系列的加工過(guò)程，在加工過(guò)程中需要對(duì)殼體進(jìn)行固定，因此需要工裝夾具對(duì)殼體進(jìn)行一個(gè)夾緊，但是加工過(guò)程中，容易產(chǎn)生金屬?gòu)U屑，污染工作臺(tái)面，在更換殼體的時(shí)候容易將殼體劃出痕跡，影響產(chǎn)品的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，解決了的背景技術(shù)中提到的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，包括工作臺(tái)、夾緊機(jī)構(gòu)、收集箱和拆卸機(jī)構(gòu)；收集箱，用于收集廢屑且設(shè)置在工作臺(tái)的下方，所述工作臺(tái)與收集箱之間設(shè)有讓廢屑通過(guò)的開(kāi)口；拆卸機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)與收集箱之間，可將收集箱從工作臺(tái)拆卸下來(lái)，便于處理廢屑；夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)上，用于夾緊水泵殼體。

4、采用上述技術(shù)方案，將殼體放在工作臺(tái)上，這時(shí)啟動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)將殼體夾緊固定，然后對(duì)殼體的表面進(jìn)行加工處理，這時(shí)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢屑就會(huì)通過(guò)工作臺(tái)上的開(kāi)口進(jìn)入到收集箱中，當(dāng)加工完畢或收集箱內(nèi)的廢屑滿了之后，可通過(guò)拆卸機(jī)構(gòu)將收集箱從工作臺(tái)的底部拆卸下來(lái)，將收集箱內(nèi)的廢屑移動(dòng)到別處進(jìn)行回收。

5、作為優(yōu)選，拆卸機(jī)構(gòu)包括有包括安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊分別固定連接在開(kāi)口的兩側(cè)，所述安裝塊內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝塊滑動(dòng)穿過(guò)有卡桿，所述收集箱兩側(cè)設(shè)有卡孔，所述卡桿在位于安裝槽的位置設(shè)有圓盤(pán)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第一彈性元件，通過(guò)第一彈性元件的彈性驅(qū)動(dòng)卡桿的一端卡入卡孔中，所述卡桿的另一端固穿出安裝塊固定連接有拉環(huán)。

6、采用上述技術(shù)方案，第一彈性元件通過(guò)自身的彈性對(duì)于圓盤(pán)有一定的推力，驅(qū)使著卡桿卡入卡孔中，有效防止卡桿脫落，在需要拆卸時(shí)，將拉環(huán)往外拉開(kāi)，這時(shí)卡桿移出卡孔，使得收集箱脫落。

7、作為優(yōu)選，所述開(kāi)口處設(shè)有用于攔截大件零件攔截框，所述攔截框內(nèi)設(shè)有若干攔截桿，攔截桿之間設(shè)有讓廢屑通過(guò)的間隙。

8、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)攔截框?qū)⒋蠹牧慵踝?，只讓廢屑進(jìn)入到收集箱中。

9、作為優(yōu)選，所述開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述攔截框的兩側(cè)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述攔截框的一端設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，攔截框的另一端設(shè)有推桿，所述推桿穿出工作臺(tái)，且連接有推板。

10、采用上述技術(shù)方案，操作人員通過(guò)推動(dòng)推板，推板通過(guò)推桿帶動(dòng)攔截框往另一端移動(dòng)，這時(shí)操作人員松開(kāi)推板，彈性機(jī)構(gòu)對(duì)于攔截框有個(gè)推力使得攔截框復(fù)位，形成一個(gè)左右晃動(dòng)的動(dòng)作，能夠?qū)⒌袈湓跀r截框上的廢屑抖落下來(lái)，有效防止廢屑將零件剮蹭。

11、作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)底部固定連接有支撐架。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在支撐架將工作臺(tái)支撐到一定的高度。

13、作為優(yōu)選，所述推板上設(shè)有橡膠墊。

14、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)橡膠墊的柔軟性和彈性有效增加摩檫力，防止打滑和保護(hù)操作人員。

15、作為優(yōu)選，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸的輸出軸上固定連接有夾板。

16、采用上述技術(shù)方案，氣缸的輸出軸通過(guò)伸縮，帶動(dòng)夾板將殼體夾緊或松開(kāi)。

17、作為優(yōu)選，所述彈性機(jī)構(gòu)包括第二彈性元件和方板，第二彈性元件通過(guò)自身的彈性對(duì)方板有個(gè)推力，通過(guò)方板推動(dòng)攔截框往一側(cè)移動(dòng)。

18、本實(shí)用新型的有益效果：1、，可通過(guò)拆卸機(jī)構(gòu)將收集箱從工作臺(tái)的底部拆卸下來(lái)，將收集箱內(nèi)的廢屑移動(dòng)到別處進(jìn)行回收；

19、2、操作人員通過(guò)推動(dòng)推桿，推板通過(guò)推桿帶動(dòng)攔截框往另一端移動(dòng)，這時(shí)操作人員松開(kāi)推板，彈性機(jī)構(gòu)對(duì)于攔截框有個(gè)推力使得攔截框復(fù)位，形成一個(gè)左右晃動(dòng)的動(dòng)作，能夠?qū)⒌袈湓跀r截框上的廢屑抖落下來(lái)，有效防止廢屑將零件剮蹭。

技術(shù)特征：

1.一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)、夾緊機(jī)構(gòu)、收集箱(4)和拆卸機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，拆卸機(jī)構(gòu)包括有包括安裝塊(10)，兩個(gè)所述安裝塊(10)分別固定連接在開(kāi)口的兩側(cè)，所述安裝塊(10)內(nèi)設(shè)有安裝槽，所述安裝塊(10)滑動(dòng)穿過(guò)有卡桿(12)，所述收集箱(4)兩側(cè)設(shè)有卡孔，所述卡桿(12)在位于安裝槽的位置設(shè)有圓盤(pán)(13)，所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第一彈性元件(14)，通過(guò)第一彈性元件(14)的彈性驅(qū)動(dòng)卡桿(12)的一端卡入卡孔中，所述卡桿(12)的另一端固穿出安裝塊(10)固定連接有拉環(huán)(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，所述開(kāi)口處設(shè)有用于攔截大件零件的攔截框(9)，所述攔截框(9)內(nèi)設(shè)有若干攔截桿(8)，攔截桿(8)之間設(shè)有讓廢屑通過(guò)的間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，所述開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述攔截框(9)的兩側(cè)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述攔截框(9)的一端設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，攔截框(9)的另一端設(shè)有推桿(7)，所述推桿(7)穿出工作臺(tái)(1)，且連接有推板(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)底部固定連接有支撐架(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，所述推板(6)上設(shè)有橡膠墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括氣缸(2)，所述氣缸(2)的輸出軸上固定連接有夾板(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)包括第二彈性元件(16)和方板(15)，第二彈性元件(16)通過(guò)自身的彈性對(duì)方板(15)有個(gè)推力，通過(guò)方板(15)推動(dòng)攔截框(9)往一側(cè)移動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高密封性水泵殼體加工用工裝夾具包括工作臺(tái)、夾緊機(jī)構(gòu)、收集箱和拆卸機(jī)構(gòu)；收集箱，用于收集廢屑且設(shè)置在工作臺(tái)的下方，工作臺(tái)與收集箱之間設(shè)有讓廢屑通過(guò)的開(kāi)口；拆卸機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)與收集箱之間，可將收集箱從工作臺(tái)拆卸下來(lái)，便于處理廢屑；夾緊機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)上，用于夾緊水泵殼體。

技術(shù)研發(fā)人員：金華強(qiáng),趙萬(wàn)祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州祥盛機(jī)械鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/9/17