本技術(shù)涉及矯直裝置，具體為一種四方鋼矯直裝置。

背景技術(shù)：

1、四方鋼經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，四方鋼會(huì)出現(xiàn)彎曲和生銹現(xiàn)象，為了后續(xù)再次使用，通常需要進(jìn)行方剛的矯直、除銹和刷漆等步驟。

2、現(xiàn)有的四方鋼矯直裝置基本由矯直底座、上矯直輥和下矯直輥等部件構(gòu)成，現(xiàn)有的四方鋼矯直裝置在使用時(shí)，將四方鋼從多個(gè)上矯直輥和多個(gè)下矯直輥之間穿過(guò)，通過(guò)多個(gè)上矯直輥和多個(gè)下矯直輥之間的相互配合對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直。

3、上述裝置在使用過(guò)程中，只是通過(guò)多個(gè)上矯直輥和多個(gè)下矯直輥對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直，沒(méi)有一次性的對(duì)四方鋼進(jìn)行除銹和刷漆，后續(xù)還需人工或其他裝置對(duì)矯直之后的四方杠進(jìn)行除銹和刷漆，對(duì)四方鋼的后續(xù)處理步驟較多，增加勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)降低了處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種四方鋼矯直裝置，具有一次性對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直、除銹和刷漆，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和提高處理效率的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種四方鋼矯直裝置，包括底座，所述底座的上端面從左至右依次設(shè)置有矯直機(jī)、除銹組件和噴漆組件，所述除銹組件包括底座上端面固定連接有位于矯直機(jī)右側(cè)的除銹箱，所述除銹箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)前后分布的第一除銹刷，兩個(gè)所述第一除銹刷的一端均延伸至底座的下方并固定連接有相互嚙合的第一齒輪，所述除銹箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)上下分布的第二除銹刷，兩個(gè)所述第二除銹刷的一端均延伸至除銹箱的后方并固定連接有相互嚙合的第二齒輪。

3、為了完成對(duì)四方鋼的噴漆處理，作為本實(shí)用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述噴漆組件包括底座上端面固定連接有位于除銹箱右側(cè)的噴漆箱，所述噴漆箱的左右側(cè)壁均貫穿開(kāi)設(shè)有通孔，所述噴漆箱的內(nèi)部固定連接有噴漆環(huán)，所述噴漆環(huán)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述噴漆環(huán)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)與空腔連通的噴嘴。

4、為了防止油漆浪費(fèi)，作為本實(shí)用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述噴漆組件還包括底座上端面貫穿開(kāi)設(shè)有位于噴漆箱內(nèi)部的回流孔，所述底座的下端面固定連接有與回流孔連通的油漆箱。

5、為了給其中一個(gè)第一除銹刷的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，作為本實(shí)用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述除銹箱的上端面安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿除銹箱并與其中一個(gè)第一除銹刷固定連接。

6、為了給其中一個(gè)第二除銹刷的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，作為本實(shí)用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述除銹箱的前端面安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿除銹箱并與其中一個(gè)第二除銹刷固定連接。

7、為了將油漆箱內(nèi)的油漆輸送進(jìn)空腔內(nèi)，作為本實(shí)用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述噴漆環(huán)的下端面固定連接有與空腔連通的管道，所述管道的另一端穿過(guò)回流孔并延伸至油漆箱內(nèi)部，所述管道的另一端安裝有位于油漆箱內(nèi)部的油泵。

8、為了便于向油漆箱內(nèi)添加油漆，作為本實(shí)用新型的一種四方鋼矯直裝置優(yōu)選的，所述油漆箱的右側(cè)壁連通有加漆管。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、通過(guò)矯直機(jī)對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直之后，通過(guò)兩個(gè)第一除銹刷和兩個(gè)第二除銹刷的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)四方鋼的表面進(jìn)行除銹，除銹完成之后，油漆箱內(nèi)的油漆進(jìn)入空腔內(nèi)，通過(guò)噴嘴將油漆噴到四方鋼的表面，從而完成對(duì)四方鋼的噴漆處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直、除銹和刷漆，從而降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高對(duì)四方鋼的處理效率。

技術(shù)特征：

1.一種四方鋼矯直裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面從左至右依次設(shè)置有矯直機(jī)（2）、除銹組件和噴漆組件，所述除銹組件包括底座（1）上端面固定連接有位于矯直機(jī)（2）右側(cè)的除銹箱（3），所述除銹箱（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)前后分布的第一除銹刷（4），兩個(gè)所述第一除銹刷（4）的一端均延伸至底座（1）的下方并固定連接有相互嚙合的第一齒輪（5），所述除銹箱（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)上下分布的第二除銹刷（6），兩個(gè)所述第二除銹刷（6）的一端均延伸至除銹箱（3）的后方并固定連接有相互嚙合的第二齒輪（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述噴漆組件包括底座（1）上端面固定連接有位于除銹箱（3）右側(cè)的噴漆箱（8），所述噴漆箱（8）的左右側(cè)壁均貫穿開(kāi)設(shè)有通孔（9），所述噴漆箱（8）的內(nèi)部固定連接有噴漆環(huán)（10），所述噴漆環(huán)（10）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔（11），所述噴漆環(huán)（10）的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)與空腔（11）連通的噴嘴（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述噴漆組件還包括底座（1）上端面貫穿開(kāi)設(shè)有位于噴漆箱（8）內(nèi)部的回流孔（13），所述底座（1）的下端面固定連接有與回流孔（13）連通的油漆箱（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述除銹箱（3）的上端面安裝有第一電機(jī)（15），所述第一電機(jī)（15）的輸出端貫穿除銹箱（3）并與其中一個(gè)第一除銹刷（4）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述除銹箱（3）的前端面安裝有第二電機(jī)（16），所述第二電機(jī)（16）的輸出端貫穿除銹箱（3）并與其中一個(gè)第二除銹刷（6）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述噴漆環(huán)（10）的下端面固定連接有與空腔（11）連通的管道（17），所述管道（17）的另一端穿過(guò)回流孔（13）并延伸至油漆箱（14）內(nèi)部，所述管道（17）的另一端安裝有位于油漆箱（14）內(nèi)部的油泵（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種四方鋼矯直裝置，其特征在于：所述油漆箱（14）的右側(cè)壁連通有加漆管（19）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及矯直裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種四方鋼矯直裝置，包括底座，底座的上端面從左至右依次設(shè)置有矯直機(jī)、除銹組件和噴漆組件，除銹組件包括底座上端面固定連接有位于矯直機(jī)右側(cè)的除銹箱，除銹箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)前后分布的第一除銹刷，除銹箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)上下分布的第二除銹刷，通過(guò)矯直機(jī)對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直之后，通過(guò)兩個(gè)第一除銹刷和兩個(gè)第二除銹刷的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)四方鋼的表面進(jìn)行除銹，除銹完成之后，通過(guò)噴嘴將油漆噴到四方鋼的表面，從而完成對(duì)四方鋼的噴漆處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)四方鋼進(jìn)行矯直、除銹和刷漆，從而降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高對(duì)四方鋼的處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫新軍,段磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省晨悅金屬加工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240413
技術(shù)公布日：2024/12/19