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      一種便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):85778閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鋼質(zhì)板材自動(dòng)成形加工機(jī)械,特別是涉及造船、航空、鍋爐、化工、汽車(chē)制造等行業(yè)中鋼質(zhì)板材的自動(dòng)成形加工機(jī)械。
      背景技術(shù)
      鋼質(zhì)板材板料成形加工一直是造船、航空、鍋爐、化工、汽車(chē)制造等行業(yè)中生產(chǎn)流程的瓶頸,從而引起關(guān)注。
      以造船業(yè)為例,由于板材加工所要求的曲度復(fù)雜程度的不同,所用的加工方法也有所不同,主要方式有板材火彎和板材冷彎。其中板材冷彎又有滾彎、壓彎等。
      隨著造船技術(shù)的發(fā)展以及造船行業(yè)的飛速發(fā)展,迫切要求加快造船進(jìn)度,盡快實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,而對(duì)復(fù)雜曲面的板材加工正是造船行業(yè)中自動(dòng)化程度最低,所以目前國(guó)內(nèi)對(duì)水火彎板的研究較多,主要有上海交通大學(xué)和大連理工大學(xué),但是還沒(méi)有取得很大進(jìn)展,要實(shí)現(xiàn)水火彎板的自動(dòng)化實(shí)際應(yīng)用還有一段距離。對(duì)水火彎板的研究主要集中在以下幾個(gè)方面(一)水火彎板時(shí)的成型要素分析,建立板材受熱變形的數(shù)據(jù)庫(kù),并由此入手來(lái)研究水火彎板機(jī)器人,以此來(lái)代替目前的純手工操作。
      (二)板材受熱曲面的數(shù)學(xué)模型研究,將復(fù)雜的曲面用數(shù)學(xué)方程式來(lái)表示,進(jìn)而來(lái)研究數(shù)控水火彎板機(jī),實(shí)現(xiàn)水火彎板的自動(dòng)化。
      板材冷加工由于變形回彈等問(wèn)題沒(méi)有得到較好地解決,故目前加工時(shí)仍采用對(duì)樣加工的方法,實(shí)現(xiàn)彎板工藝過(guò)程自動(dòng)控制,是船體板材成形加工自動(dòng)化的必然趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)目前主要集中在板材滾彎加工的研究,而投入實(shí)際使用的也主要是三輥彎板機(jī),另外還有四輥彎板機(jī),它們存在的缺點(diǎn)主要是只能彎曲單曲面板,不能加工復(fù)雜曲面。進(jìn)行這方面研究的主要是武漢理工大學(xué)和一些船廠(chǎng)。研究主要集中在兩個(gè)方面(一) 對(duì)現(xiàn)有滾彎?rùn)C(jī)的改進(jìn)措施。主要是研究輥升降值與板材彎曲值的關(guān)系,建立自動(dòng)控制模型以及運(yùn)用有限元來(lái)分析板材彎曲機(jī)理。
      (二)將智能化與彎板機(jī)相結(jié)合,引進(jìn)神經(jīng)元模糊控制理論,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)加工。
      目前已經(jīng)投入使用的主要是三輥彎板機(jī),使用液壓驅(qū)動(dòng)。日本天田公司(Amada)最近開(kāi)發(fā)出了一種速度接近200mm/s,型號(hào)為HDSn8025NT的高速?gòu)澃鍣C(jī),該機(jī)采用AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能進(jìn)行油量調(diào)整的混合型傳動(dòng)方式。

      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī),能代替人工水火和冷壓頂彎制作,實(shí)現(xiàn)鋼質(zhì)板材加工成雙曲面板過(guò)程自動(dòng)化。
      本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是一種固定的懸臂式三支點(diǎn)液壓板材冷彎?rùn)C(jī)(其中三支點(diǎn)滾彎裝置可在XY平面90°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn))。包括滾動(dòng)的三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)及其電子同步回轉(zhuǎn)體和懸臂式機(jī)身與機(jī)座。
      三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)由一對(duì)上、下滾輪組成。上滾輪是帶有伸縮液壓缸的從動(dòng)輪,可上下升降對(duì)工件形成施力點(diǎn)(三支點(diǎn)中一點(diǎn));下滾輪是由液壓馬達(dá)經(jīng)減速傳動(dòng)的主動(dòng)輪,其U型槽是構(gòu)成兩支點(diǎn)支撐鋼板的下模。鋼板在凸形的上滾輪和凹形的下滾輪之間受到滾壓。電子同步回轉(zhuǎn)體分上下兩部分,上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身的懸臂下,實(shí)現(xiàn)帶伸縮液壓缸的從動(dòng)輪回轉(zhuǎn);下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座上,實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪電子同步回轉(zhuǎn)。
      上滾輪通過(guò)其支持體1連接到液壓油缸的活塞下桿,活塞上桿裝有回轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪,與其配對(duì)的回轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪通過(guò)連桿由回轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),它們一起構(gòu)成上回轉(zhuǎn)體。上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身上,回轉(zhuǎn)角由安裝在回轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器檢測(cè)。
      下滾輪靠軸承座支撐,軸承座安裝在帶外齒回轉(zhuǎn)支承上,它由帶齒輪副的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)角靠安裝在回轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器檢測(cè)。它們構(gòu)成的下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座上。下滾輪通過(guò)花鍵與液壓馬達(dá)連接,作為板材滾彎驅(qū)動(dòng)輪。
      板料加載在上滾輪和下滾輪之間,板料經(jīng)施加的液壓力,在驅(qū)動(dòng)輪(下滾輪)驅(qū)動(dòng)下完成鋼板的滾彎。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)可直接彎制單向曲度和復(fù)雜曲度的板,還適合加工折角形外板,成型效果好,加工效率高,污染小。冷壓滾彎成形與線(xiàn)加熱方法相比,無(wú)加溫方式及參數(shù)、冷卻方式及參數(shù)等因素影響,成形工藝簡(jiǎn)單;冷壓滾彎相對(duì)水火彎無(wú)接觸檢測(cè),環(huán)境條件要好,無(wú)煙霧對(duì)傳感器的影響,自動(dòng)成型容易實(shí)現(xiàn)。
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1.支持體、2.液壓油缸、3.油缸活塞下桿、4.回轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪、5.油缸活塞上桿、6.上回轉(zhuǎn)馬達(dá)、7.上回轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪、8.上滾輪、9.板材、10.懸臂式機(jī)身、11.下回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)、12.下滾輪、13.下回轉(zhuǎn)齒輪副、14.下回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)、15.機(jī)座、16.回轉(zhuǎn)支承、17.回轉(zhuǎn)支承外齒、18.軸承座、19a.上回轉(zhuǎn)角度傳感器、19b.下回轉(zhuǎn)角度傳感器具體實(shí)施方式
      包括滾動(dòng)的三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)及其電子同步回轉(zhuǎn)體和懸臂式機(jī)身10與機(jī)座15。
      三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)由一對(duì)上滾輪8、下滾輪12組成。上滾輪8是帶有伸縮液壓缸的從動(dòng)輪;下滾輪12是由液壓馬達(dá)經(jīng)減速傳動(dòng)的主動(dòng)輪,其U型槽是構(gòu)成兩支點(diǎn)支撐鋼板的下模。電子同步回轉(zhuǎn)體分上下兩部分,上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身10的懸臂下;下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座15上。
      上滾輪8通過(guò)其支持體1連接到液壓油缸2的活塞下桿3,活塞上桿5裝有回轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪4,與其配對(duì)的回轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪7通過(guò)連桿由回轉(zhuǎn)馬達(dá)6驅(qū)動(dòng),它們一起構(gòu)成上回轉(zhuǎn)體。上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身10上,回轉(zhuǎn)角由安裝在回轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器19a檢測(cè)。
      下滾輪12靠軸承座18支撐,軸承座18安裝在帶外齒17回轉(zhuǎn)支承16上,它由帶齒輪副13的液壓馬達(dá)14驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)角靠安裝在回轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器19b檢測(cè)。它們構(gòu)成的下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座15上。下滾輪通過(guò)花鍵與液壓馬達(dá)11連接,作為板材9滾彎驅(qū)動(dòng)輪。
      權(quán)利要求
      1.一種便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī),包括懸臂式機(jī)身(10)和機(jī)座(15),其特征是還包括滾動(dòng)的三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)及其電子同步回轉(zhuǎn)體;三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)由一對(duì)上滾輪(8)、下滾輪(12)組成;上滾輪(8)是帶有伸縮液壓缸的從動(dòng)輪;下滾輪(12)是由液壓馬達(dá)經(jīng)減速傳動(dòng)的主動(dòng)輪,其U型槽是構(gòu)成兩支點(diǎn)支撐鋼板的下模;電子同步回轉(zhuǎn)體分上下兩部分,上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身(10)的懸臂下;下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座(15)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所述的便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī),其特征在于所述的上電子同步回轉(zhuǎn)體的上滾輪(8)通過(guò)其支持體(1)連接到液壓油缸(2)的活塞下桿(3),活塞上桿(5)裝有回轉(zhuǎn)從動(dòng)齒輪(4),與其配對(duì)的回轉(zhuǎn)主動(dòng)齒輪(7)通過(guò)連桿由回轉(zhuǎn)馬達(dá)(6)驅(qū)動(dòng),它們一起構(gòu)成上回轉(zhuǎn)體;上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身(10)上,回轉(zhuǎn)角由安裝在回轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器(19a)檢測(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1或2所述的便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī),其特征在于所述的下回轉(zhuǎn)體的下滾輪(12)由軸承座(18)支撐,軸承座(18)安裝在帶外齒(17)回轉(zhuǎn)支承(16)上,它由帶齒輪副(13)的液壓馬達(dá)(14)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)角靠安裝在回轉(zhuǎn)軸上的角度傳感器(19b)檢測(cè),由它們構(gòu)成的下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座(15)上;下滾輪(12)通過(guò)花鍵與液壓馬達(dá)(11)連接,作為板材(9)滾彎驅(qū)動(dòng)輪。
      專(zhuān)利摘要
      一種便于數(shù)控的板材冷彎?rùn)C(jī),包括滾動(dòng)的三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)及其電子同步回轉(zhuǎn)體、懸臂式機(jī)身與機(jī)座。三支點(diǎn)工作機(jī)構(gòu)由一對(duì)上、下滾輪組成。上滾輪是帶有伸縮液壓缸的從動(dòng)輪,下滾輪是由液壓馬達(dá)經(jīng)減速傳動(dòng)的主動(dòng)輪,其U型槽是構(gòu)成兩支點(diǎn)支撐鋼板的下模。電子同步回轉(zhuǎn)體分上下兩部分,上回轉(zhuǎn)體裝在懸臂式機(jī)身的懸臂下,實(shí)現(xiàn)帶伸縮液壓缸的從動(dòng)輪回轉(zhuǎn);下回轉(zhuǎn)體裝在機(jī)座上,通過(guò)角度傳感器檢測(cè)實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪電子同步回轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是可直接彎制單向曲度和復(fù)雜曲度的板,還適合加工折角形外板。成型效果好,加工效率高,污染小。與線(xiàn)加熱方法相比,無(wú)加溫方式及參數(shù)、冷卻方式及參數(shù)等因素影響,成形工藝簡(jiǎn)單;相對(duì)水火彎無(wú)接觸檢測(cè),環(huán)境條件好,無(wú)煙霧對(duì)傳感器的影響,自動(dòng)成型容易實(shí)現(xiàn)。適用于造船、航空、鍋爐、化工、汽車(chē)制造等行業(yè)中鋼質(zhì)板材的自動(dòng)成形加工。
      文檔編號(hào)B21D5/08GK1994609SQ200610125446
      公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月12日
      發(fā)明者鄭紹春 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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