專利名稱：平衡式帶鋸床的制作方法
技術領域：
屬于金屬加工機床。
現(xiàn)有的各種帶鋸床有四個缺點一是弓臂架都是不平衡的，弓鋸架的一端很重，但其另一端卻沒有什么重量。鋸切力矩為 弓鋸架自重的力矩與進給力矩之和。但是弓鋸架力矩卻隨著水平所成的角度而變化。由于弓鋸架的重量與進給力差不多屬于一個數量級，所以變化著的弓鋸架力矩是舉足輕重的，它使鋸切力不斷地變化著。為了獲得恒定的進給力，不得不采用一些復雜的機械措施或恒壓措施，以求得到基本恒定的鋸切力。否則鋸切壓力逐漸變小，從而延緩了鋸切速度，還影響了鋸切質量。也有些鋸床，根本不采用平衡措施，這是更不可取的。二是，在現(xiàn)有的鋸床中，有的采用液壓張緊，有的干脆憑手感張緊。眾所周知，油液的粘度受到溫度變異而變化，這與使用情況和污染程度都十分有關?？傊?，液壓對于環(huán)狀鋸條的張緊力，是一個變化著的參數，在實際操作時，環(huán)狀鋸條的張緊力不是太大就是太小，使環(huán)狀鋸條容易斷裂，縮短使用壽命。這不僅影響了鋸切的正常工作，而且增加了鋸切成本。至于單憑手感來決定環(huán)狀鋸條的張緊力、其變化輻度之大，效果就更差了。三是，在現(xiàn)有鋸床中，運行時鋸屑往往會粘附在鋸齒上，周而復始，形成牢固的一層，影響鋸切質量。一般的隨動圓盤刷的清屑效率較低，也不能解決這一問題。四是，在現(xiàn)有的帶鋸床上，沒有圓環(huán)形鋸條突然斷裂的自動緊停開關，萬一帶鋸床操作人員不在機旁，由于電氣部件仍在繼續(xù)工作，馬達空轉，易發(fā)生生產事故。
本實用新型的目的是設計一種使弓鋸架獲得基本平衡，能精確控制鋸條張緊力，并能自動清除鋸屑的新型帶鋸床。


圖1為本實用新型的示意圖，圖2與圖7是平衡式帶鋸床總體結構圖。它包括變速箱1、主動輪3、弓鋸架4、張緊輪8、機座5、虎鉗6和冷卻泵站7。弓鋸架擺動中心2位于主動輪3箱之下，平衡點的一端是變速箱1和主動輪3的一部分，而另一端是主動輪3的其余部分、弓鋸架4和張緊輪8。二端的重量基本相等，因此，弓鋸架在設計時已經基本達到自重為零，這不僅省去了復雜的平衡措施，而且運轉時又能獲得恒定的鋸切力。
鋸條的張緊力是運用特殊設計的用千分表顯示的“張力機構”來預定的。“張力裝置”的原理如圖3所示包括一只千分表12，千分表套筒9，調節(jié)螺釘10，上拖板13，下拖板15，下拖板螺釘14，固定在機架16上。當張緊輪8以P公斤的力拉開。這個P是機械力，可以鎖緊，保持不變。這時，環(huán)形鋸條的上下二個面都是直線形。千分表12的指針調在零位，其觸頭不與鋸條17拉觸。然后，將千分表12下降，使環(huán)狀鋸條的上平面成為三角形，這是由于千分表軸18上有一個可以調的彈簧力F，這個F作用在鋸條17上平面使之呈三角形。下降輻度稱為y，此y使千分表12的指針轉動一個角度(不再是零了)。其間的關系式如下理論公式
實際公式P＝ (F1)/(2y) ＋K ②式中F＝施加于帶鋸條的外力－－－－－－－千克力
P＝張緊輪8的機械拉力－－－－－－－千克力l＝張緊輪8與主動輪3的距離－－－－厘米K＝本機的常數由于 F，1是已知的，K可以實際測定。
y反映在千分表12的讀數盤上。
所以P的準確拉力可以從千分表12讀數上直接求出。圖4為張力機構的具體結構圖，套筒9是固定在千分表12的殼體上的，而千分表12則固定在上拖板上。環(huán)狀的鋸條17是套在二個相距一定距離的輪子的外圓上的。(這兩個輪子是主動輪3和張緊輪8，其中主動輪3相對于機架16是不移動的，而張緊輪8則可以離開主動輪3使套在上面的環(huán)狀鋸條17受到一定的張緊力。)當鋸條17處于張緊狀態(tài)時，鋸條17的上下兩邊就呈直線狀。這時鋸條中的張力T與張緊輪8所受到的拉開力P成正比關系。旋緊裝在下拖板15的螺釘14時，上拖板13就會下降，并由于彈簧11的壓力，通過千分表軸18迫使鋸條17下降一個微小距離而呈折線狀(不再是直線)。由于鋸條17的反作用力，同時可以使彈簧11受到壓縮而使千分表12的指針旋轉一個角度，不再停在零位上。彈簧11的力量可以用螺釘10來調節(jié)，以求適應于預選的張緊力。當鋸條17的下降量(反映在千分表指針上)和彈簧11的相應壓力都符合預選要求時，就說明鋸條17的張緊力已經達到要求。這時可以旋回螺釘11，直到千分表12的觸頭18脫離鋸條，以免磨損。這是一種可以精確確定鋸條張緊力的特殊措施，能夠減少鋸條的斷裂現(xiàn)象和提高鋸切質量。
圖5為強迫差速轉動清屑裝置結構圖。包括與變速箱1相連接的鏈條，與主動輪3的軸20相連的大鏈輪21，小鏈輪22，鋼刷鏈輪24，和鋼絲輪刷25。由變速箱1所拖動的鏈條19的旋轉力使主動輪軸20跟著轉動。小鏈輪22和主動輪3都是用鍵緊固在主動輪軸20上的，所以二者都以相同的轉速同方向旋轉著。但是，可以看到主動輪3的直徑很大，而鋼絲輪25的直徑很小，故主動輪3緣的線速度就大大超過了鋼絲輪刷25緣的線速度。這二種不同的線速度之間就產生了差動現(xiàn)象，從而使鋼絲輪25起到消除環(huán)狀鋸條17上的粘附著的鋸屑的作用。在另一方面，鋼絲輪25本身也是轉動著的，所以鋸屑被刷附在鋼絲上后，又有了落下的機會，所以鋼絲輪刷25可以保持經常清潔。
為保證生產安全起見，該帶鋸床附有一個自動緊停裝置。圖6為該裝置的示意圖，它包括接近開關27，絕磁體23，驅動電機控制電路26。驅動電機控制電路26串聯(lián)在環(huán)狀鋸條17附近的接近開關27上，接近開關27裝在絕緣體23上。絕緣體28則裝在機架16的適當地方，使接近開關27靠近(但不觸及)鋸帶17。在環(huán)狀鋸條電機驅動控制電路26中，串接了接近開關27，當鋸條正常工作時，鋸條17與接近開關27保持一定的間隙，使接近開關27中的感應頭產生磁回路，驅動電機就能夠正常工作。一旦鋸條17斷裂，則接近開關27中的磁回路受阻，使開關斷開，同時，控制電氣線路中的電流也跟著中斷，液壓系統(tǒng)中的換向閥電磁鐵停止工作，呈中間阻斷位置，鋸架保持原位不動，等待修理，這就起到緊急停車的作用。這樣，不管有人或沒人，總能夠緊急停車、能有效地保護機床。
上述實用新型既具備鋸縫窄，工作效率高和勞動強度低等優(yōu)點，又克服了現(xiàn)有帶鋸床的為求平衡而導致的復雜機構，環(huán)形鋸帶的張力不穩(wěn)定，鋸屑不能有效地清除和緊急停車按鈕的不可靠等缺點，本實用新型利用千分表的精密讀數來取得環(huán)狀鋸條的確切張力，不受氣溫變化的影響，能保證鋸條的正常工作。這種新設計的帶鋸床其重量為700公斤，相當于同類產品重量的三分之一。
權利要求1.平衡式帶鋸床由變速箱1，主動輪3，弓鋸架4，張緊輪8，機座5，虎鉗6和冷卻泵站7組成，本實用新型的特征在于(1)弓鋸架擺動中心2位于主動輪3箱之下，平衡點的一端是變速箱1和主動輪3的一部分，另一端是主動輪3的其余部分，以及弓鋸架4，張緊輪8；(2)機架16上裝有一組帶千分表12的鋸條張緊力預定機構；(3)與主動輪3相連，在其一側裝有一個強迫差速動清屑裝置；(4)在鋸條17附近有一個自動緊停裝置。
2.根據權利要求1所述的帶鋸床，其特征在于鋸條張緊力預定機構，包括一只千分表12，千分表套筒9，調節(jié)螺釘10，上拖板13，下拖板15，下拖板螺釘14。
3.根據權利要求1所述的帶鋸床，其特征在于清掃鋸屑裝置所用的鋼絲輪刷25是通過主動輪軸20，與變速箱1相連接的鏈條19來傳動的，并且主動輪3、大鏈輪21的直徑尺寸與小鏈輪22、鋼絲輪刷25、鋼刷鏈輪24的直徑尺寸，大小相差懸殊，以實現(xiàn)強迫差動。
4.根據權利要求1所述的帶鋸床，其特征在于自動緊停裝置包括一只接近開關27，絕磁體23，和驅動電機控制電路26。
專利摘要本實用新型的特點是將弓鋸架的擺動中心設在主動輪一側，使其在鋸切時保持進給力恒定。弓鋸架自重為零。省略了原先鋸床為維持平衡而采用的許多復雜機械措施與恒壓措施。該鋸床設有精確控制鋸條張緊力的測力裝置。在主動輪附近裝有自動清掃鋸屑的鋼絲刷和保證安全的接近開關。整個機器重量為七百公斤。造價為同類產品的五分之一。
文檔編號B23D49/04GK2043147SQ8820388
公開日1989年8月23日 申請日期1988年2月29日 優(yōu)先權日1988年2月29日
發(fā)明者王之誠 申請人:永鳳自行車配件廠, 王之誠