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      一種雙工位重型龍門臥式帶鋸的制作方法

      文檔序號(hào):9339286閱讀:498來(lái)源:國(guó)知局
      一種雙工位重型龍門臥式帶鋸的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及重型龍門臥式帶鋸領(lǐng)域,尤其是一種雙工位重型龍門臥式帶鋸。
      【背景技術(shù)】
      [0002]重型龍門臥式帶鋸在木工行業(yè)較為廣泛,用于把厚的木材鋸切成薄的木材,目前市場(chǎng)上流行并通用的臥式帶鋸都是采用帶鋸條的機(jī)架上下運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)不動(dòng)的方式來(lái)調(diào)節(jié)切割的位置,而且機(jī)架是由兩根支柱支撐懸掛,機(jī)架的升降大都采用手動(dòng)調(diào)節(jié),這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,精度低,手動(dòng)調(diào)節(jié)誤差大;傳統(tǒng)的重型龍門臥式鋸使用的鋸條的寬度一般采用25mm?35mm之間,容易折斷,不僅浪費(fèi)更換鋸條所需的工時(shí),還增加了生產(chǎn)成本;工作臺(tái)只有一個(gè)工位工作,使得加工窄木材時(shí)效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鋸條不易折斷、加工精度高、穩(wěn)定性好、效率高的雙工位重型龍門臥式帶鋸。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,包括龍門機(jī)架,固定安裝在龍門機(jī)架上端的鋸切輪固定架,在所述鋸切輪固定架的兩端分別設(shè)置一個(gè)由液壓缸定位的定位鋸切輪與一個(gè)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)皮帶條帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鋸切輪,在所述定位鋸切輪與所述驅(qū)動(dòng)鋸切輪之間安裝有鋸條,在鋸切輪固定架上靠驅(qū)動(dòng)鋸切輪的一端設(shè)置有細(xì)木肩出料口與粗木肩出料口,在所述龍門機(jī)架靠定位鋸切輪的下方設(shè)置一個(gè)由回料帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的回料帶,其特征在于:在所述的龍門機(jī)架下端安裝有通過(guò)四根支柱與工作臺(tái)連接的采用數(shù)控控制的升降系統(tǒng),所述工作臺(tái)包括由同一個(gè)輸送帶電機(jī)帶動(dòng)的左輸送帶與在同一水平面相互平行的右輸送帶,在所述龍門機(jī)架上靠鋸條加工位后面安裝一對(duì)分別設(shè)置所述左輸送帶與所述右輸送帶上方的后壓緊裝置,在固定于所述工作臺(tái)的支架上靠鋸條加工位前面安裝一對(duì)分別設(shè)置在所述左輸送帶與所述右輸送帶上方的前壓緊裝置,還包括兩個(gè)在所述左輸送帶與右輸送帶之間前后設(shè)置的卡槽及兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板。
      [0005]進(jìn)一步的,所述間隔板,可方便裝卸,當(dāng)加工寬木材時(shí),把間隔板拆下,可加工寬木材,當(dāng)加工窄木材時(shí),把間隔板裝上,可加工窄木材,靈活操作。
      [0006]進(jìn)一步的,所述前壓緊裝置設(shè)有兩排軸線在同一水平面內(nèi)的平行滾輪,可把木材壓平定位并送進(jìn)加工位置,使木材不偏位,保證加工精度。
      [0007]進(jìn)一步的,所述液壓缸采用液壓式鋸條張緊自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),保證鋸條時(shí)刻處于最佳的張緊狀態(tài),減少鋸條的折斷,保證加工精度。
      [0008]進(jìn)一步的,鋸條的寬度加寬,優(yōu)選的,鋸條寬度與鋸輪的輪寬選擇在45mm?55mm之間,這樣直接地加強(qiáng)了鋸條的強(qiáng)度,減少鋸條的斷裂,節(jié)約跟換鋸條的工時(shí)與生產(chǎn)成本。
      [0009]進(jìn)一步的,所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸采用鋸切輪固定座不動(dòng),工作臺(tái)可經(jīng)升降系統(tǒng)的控制做豎直方向升降定位。
      [0010]本發(fā)明具有如下有益效果: 本發(fā)明提供一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,可雙工位工作、加工效率高、精度高、穩(wěn)定性好、減少鋸條折斷、節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011 ] 圖1為本發(fā)明的斜視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本發(fā)明的正視圖。
      [0013]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
      [0014]圖4為圖2的J-J剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖5為圖3的K-K剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖6為圖5的局部放大圖。
      [0017]圖中:1_龍門機(jī)架,2-鋸切輪固定架,21-定位鋸切輪,211-液壓缸,22-驅(qū)動(dòng)鋸切輪,221-驅(qū)動(dòng)電機(jī),23-鋸條,24-后壓緊裝置,25-細(xì)木肩出料口,26粗木肩出料口,3-升降系統(tǒng),31-定位柱,4-回料帶,41-回料帶電機(jī),5-工作臺(tái),51-左輸送帶,52-右輸送帶,53-卡槽,54-間隔板,55-支架,551-前壓緊裝置,56-輸送帶電機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
      參見附圖1至6所示,本實(shí)施例所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,包括龍門機(jī)架1,固定安裝在龍門機(jī)架I上端的鋸切輪固定架2,在所述鋸切輪固定架2的兩端分別設(shè)置一個(gè)由液壓缸211定位的定位鋸切輪21與一個(gè)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)221經(jīng)皮帶條帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鋸切輪22,在所述定位鋸切輪21與所述驅(qū)動(dòng)鋸切輪22之間安裝有鋸條23,在鋸切輪固定架2上靠驅(qū)動(dòng)鋸切輪22的一端設(shè)置有細(xì)木肩出料口 25與粗木肩出料口 26,在所述龍門機(jī)架I靠定位鋸切輪21的下方設(shè)置一個(gè)由回料帶電機(jī)41驅(qū)動(dòng)的回料帶4,其特征在于:在所述的龍門機(jī)架I下端安裝有通過(guò)四根支柱31與工作臺(tái)5連接的采用數(shù)控控制的升降系統(tǒng)3,所述工作臺(tái)5包括由同一個(gè)輸送帶電機(jī)56帶動(dòng)的左輸送帶51與在同一水平面相互平行的右輸送帶52,在所述龍門機(jī)架I上靠鋸條23加工位后面安裝一對(duì)分別設(shè)置在所述左輸送帶51與所述右輸送帶52上方的后壓緊裝置24,在固定于所述工作臺(tái)5的支架55上靠鋸條23加工位前面安裝一對(duì)分別設(shè)置在所述左輸送帶51與所述右輸送帶52上方的前壓緊裝置551,還包括兩個(gè)在所述左輸送帶51與右輸送帶52之間前后設(shè)置的卡槽53及兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板54。
      [0019]進(jìn)一步的,所述間隔板54可方便裝卸,當(dāng)加工寬木材時(shí),把間隔板拆下,可加工寬木材,當(dāng)加工窄木材時(shí),把間隔板裝上,可加工窄木材,靈活操作。
      [0020]進(jìn)一步的,所述前壓緊裝置551設(shè)有兩排軸線在同一水平面內(nèi)的平行滾輪。
      [0021]進(jìn)一步的,所述液壓缸211采用液壓式鋸條張緊自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),保證鋸條23時(shí)刻處于最佳的張緊狀態(tài)。
      [0022]優(yōu)選的,本實(shí)施例采用的鋸條寬度為50_,可加強(qiáng)鋸條強(qiáng)度,減少鋸條斷裂。
      [0023]本雙工位重型龍門臥式帶鋸工作時(shí),輸送帶21前后各站著一位操作人員,加工窄寬度的木材時(shí),插上間隔板54,正面的操作人員將木材送到輸送帶,木材在前壓緊裝置551的壓緊定位后進(jìn)行切割,木材送至后壓緊裝置24的工作位置后被壓緊輸送,加工過(guò)程中產(chǎn)生的木肩經(jīng)過(guò)細(xì)木肩出料口 25及粗木肩出料口 26送出,保證設(shè)備正常工作,加工完成后木材去到設(shè)備背面,由另一位操作人員把加工好的木材放在指定位置,再把需要再加工的木材放上回料帶4,回料帶4把需要再加工的木材送到設(shè)備正面,正面的操作工人再把這些木材取下放在指定位置,再放上新的木材去加工,當(dāng)整批同厚度的木材鋸切完畢后,數(shù)控調(diào)整平臺(tái)的高度,再加工回料帶4送回來(lái)的需再加工的木材,如此循環(huán),工人無(wú)需前后走動(dòng),效率高。
      [0024]以上所述之實(shí)施例子只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,包括龍門機(jī)架(I),固定安裝在龍門機(jī)架(I)上端的鋸切輪固定架(2),在所述鋸切輪固定架(2)的兩端分別設(shè)置一個(gè)由液壓缸(211)定位的定位鋸切輪(21)與一個(gè)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)(221)經(jīng)皮帶條帶動(dòng)的驅(qū)動(dòng)鋸切輪(22),在所述定位鋸切輪(21)與所述驅(qū)動(dòng)鋸切輪(22)之間安裝有鋸條(23),在鋸切輪固定架(2)上靠驅(qū)動(dòng)鋸切輪(22)的一端設(shè)置有細(xì)木肩出料口(25)與粗木肩出料口(26),在所述龍門機(jī)架(I)靠定位鋸切輪(21)的下方設(shè)置一個(gè)由回料帶電機(jī)(41)驅(qū)動(dòng)的回料帶(4),其特征在于:在所述的龍門機(jī)架⑴下端設(shè)置有通過(guò)四根支柱(31)與工作臺(tái)(5)連接的采用數(shù)控控制的升降系統(tǒng)(3),所述工作臺(tái)(5)包括由同一個(gè)輸送帶電機(jī)(56)帶動(dòng)的左輸送帶(51)與在同一水平面相互平行的右輸送帶(52),在所述龍門機(jī)架(I)上、靠鋸條(23)加工位后面安裝一對(duì)分別在所述左輸送帶(51)與所述右輸送帶(52)上方的后壓緊裝置(24),在固定于所述工作臺(tái)(5)的支架(55)上、靠鋸條(23)加工位前面安裝一對(duì)分別在所述左輸送帶(51)與所述右輸送帶(52)上方的前壓緊裝置(551),還包括兩個(gè)在所述左輸送帶(51)與右輸送帶(52)之間前后設(shè)置的卡槽(53)及兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板(54)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,其特征在于:所述間隔板(54)可方便裝卸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,其特征在于:所述前壓緊裝置(551)設(shè)有兩排軸線在同一水平面內(nèi)的平行滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,其特征在于:所述液壓缸(211)采用液壓式鋸條張緊自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),保證鋸條(23)時(shí)刻處于最佳的張緊狀態(tài)。
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,包括龍門機(jī)架,固定在龍門機(jī)架上端的鋸切輪固定架,在所述鋸切輪固定架上設(shè)置有定位鋸切輪、驅(qū)動(dòng)鋸切輪與鋸條,在所述的龍門機(jī)架下端安裝有與工作臺(tái)連接的升降系統(tǒng),在所述龍門機(jī)架下方設(shè)置一個(gè)回料帶,在所述龍門機(jī)架上安裝一對(duì)后壓緊裝置,在工作臺(tái)的支架上安裝一對(duì)前壓緊裝置,工作臺(tái)包括左輸送帶、右輸送帶、卡槽和兩個(gè)安裝在其槽內(nèi)的間隔板,本發(fā)明提供一種雙工位重型龍門臥式帶鋸,可雙工位工作、加工效率高、精度高、穩(wěn)定性好、減少鋸條折斷、節(jié)約生產(chǎn)成本。
      【IPC分類】B27B13/04, B27B13/16, B27B13/00
      【公開號(hào)】CN105058509
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510546327
      【發(fā)明人】彭方泉, 季俊杰, 汪水英
      【申請(qǐng)人】佛山市順德區(qū)方泉機(jī)械制造有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年8月28日
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