專利名稱：帶鋸立式磨齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型改進(jìn)了的立式磨齒機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)臥式磨齒機(jī)，它是由2M長(zhǎng)×900MM寬×600MM高的木架為機(jī)座，木架上豎有六個(gè)椿頭、鑄件為機(jī)身，滑塊、蝸桿箱等組成。
如圖1所示，木架為底座〔1〕與六個(gè)豎立的木椿頭〔23〕鑿榫結(jié)合，底座上固裝有電機(jī)〔22〕機(jī)身〔2〕與滑座〔8〕固接，滑塊〔12〕與滑座滑配，頂桿〔13〕與滑塊固接，砂輪〔14〕裝在砂輪軸〔10〕上，固接于滑塊，從動(dòng)輪〔11〕固配在砂輪軸上，電機(jī)由皮帶〔20〕的轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)輪〔15〕與蝸桿軸〔7〕一端鍵配，另一端與蝸桿固配，中段與皮帶輪〔9〕鍵配，由于轉(zhuǎn)動(dòng)比使砂輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)磨削。蝸桿箱〔6〕固裝在機(jī)身頂部，通過蝸桿變速，使凸輪〔3〕低速轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的工作廓線接觸從動(dòng)件〔5〕行程φ。頂桿與從動(dòng)件中段接觸，所以滑塊行程h，也是砂輪在磨削時(shí)間歇性的升降。凸輪的端面裝有偏心軸〔4〕通過連桿與送齒座〔16〕連接送齒座隨著擺動(dòng)，送齒器〔18〕連接于送齒座，所以送齒器將每個(gè)被磨的鋸齒逐個(gè)的推送到磨削的位置，送齒量的偏差由調(diào)節(jié)螺絲〔17〕調(diào)節(jié)。動(dòng)夾板〔19〕裝在機(jī)身前面，動(dòng)夾板與機(jī)身的中間，有塊墊鐵，由調(diào)節(jié)螺桿〔21〕調(diào)節(jié)導(dǎo)鐵與鋸條背部接觸，鋸條〔24〕在機(jī)身周圍繞成環(huán)形，由六個(gè)木椿頭托著，通過動(dòng)夾板微夾。磨齒時(shí)帶鋸條是繼續(xù)逐個(gè)環(huán)形移動(dòng)。
由于現(xiàn)有臥式磨齒機(jī)根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，存在著下面幾個(gè)問題尚未解決1、采用砂輪端面磨削鋸齒刃口，使刃口接觸砂輪面積大，鋸齒刃口在磨削時(shí)是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，由于接觸面大，容易燒壞退火。
2、砂輪端面不便于整形，容易磨成圓弧臺(tái)階，使鋸齒刃口磨成R口，不鋒利。
3、龐大的木架占用車間面積約5M3無法縮小，笨重、龐大不能隨機(jī)流動(dòng)攜帶使用。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種改進(jìn)了的立式磨齒機(jī)，采用砂輪外圓斜角推移方式的進(jìn)給磨削，減少鋸齒刃口與砂輪的接觸面積，保持了鋸齒的硬度，鋒利。減輕重量，縮小體積，降低耗電量，現(xiàn)實(shí)重量20－25kg，體積0.03M3，耗電量250W／時(shí)，便于隨鋸機(jī)流動(dòng)攜帶使用。
本實(shí)用新型立式磨齒機(jī)，在設(shè)計(jì)方案中作了合理的考究和選擇，如圖2所示，它由底座〔1〕、機(jī)身〔2〕、滑座〔4〕、直角座〔11〕等組成。機(jī)身固接于底座，機(jī)身上面是斜面，斜面內(nèi)側(cè)有導(dǎo)槽與滑座下部?jī)蓚?cè)的導(dǎo)槽滑配或滾配，導(dǎo)槽的縱向角度為5°～35°。電機(jī)〔5〕固接于滑座頂部斜面上，斜面角度為25°～50°(以底座為基準(zhǔn)線)電機(jī)是前低后高。砂輪〔16〕直接裝配于電機(jī)軸上。操縱桿〔3〕與扇形齒輪〔18〕固配于一根軸〔17〕上，裝在機(jī)身右側(cè)，機(jī)身內(nèi)的扇形齒輪與齒輪〔19〕是齒輪嚙合，共軛凸輪〔23〕〔25〕通過圓錐銷〔24〕與齒輪固在一根軸〔6〕上橫裝于機(jī)身內(nèi)。(見圖3)機(jī)身前面有個(gè)長(zhǎng)方通孔，從動(dòng)件(杠桿)〔8〕一端通過長(zhǎng)方通孔與凸輪〔25〕的工作廓線接觸，另一端與機(jī)身外的送齒座接合。從動(dòng)件(杠桿)〔8〕的中部有個(gè)圓孔與支承軸〔28〕的一端滑配，支承軸的另一端通過機(jī)身左側(cè)的長(zhǎng)方通孔，置于機(jī)身外面。調(diào)節(jié)座〔29〕固接于機(jī)身，調(diào)節(jié)桿〔30〕通過調(diào)節(jié)座與支承軸螺紋連接(見圖4)使支承軸上下移動(dòng)，改變從動(dòng)件(杠桿)支點(diǎn)的位置，使從動(dòng)件(杠桿)一端與凸輪〔25〕工作廓線接觸a另一端行程φ由調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)。壓套〔27〕套在支承軸上，鎖緊手柄〔26〕與支承軸螺紋結(jié)合，當(dāng)行程φ調(diào)到所需的擺角時(shí)，鎖緊手柄即可鎖緊。從動(dòng)件〔22〕與滑座固接，凸輪〔23〕與從動(dòng)件是等寬凸輪與雙平底配合，(見圖5)由于滑座的行程h，即砂輪磨削時(shí)縱向往返。送齒器〔10〕與送齒桿〔9〕可伸縮調(diào)節(jié)，送齒桿連接于送齒座〔7〕，這樣可微調(diào)送齒的位置和送齒桿的傾斜角度。直角座〔11〕固接于底座上部與動(dòng)夾板〔13〕鏈接，直角座與動(dòng)夾板中間有塊導(dǎo)鐵〔20〕，調(diào)節(jié)螺母〔14〕固接于直角座，調(diào)節(jié)螺絲〔15〕通過調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)鐵連接，這塊導(dǎo)鐵貼觸鋸條背部可控制鋸條在磨削時(shí)鋸齒的深、淺一致，卡簧〔12〕裝、拆式的卡在直角座和動(dòng)夾板的外圍，起鋸條微夾作用，即可使鋸條豎向推動(dòng)，又不能使鋸條橫向擺動(dòng)。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，已有技術(shù)中存在的問題得以解決。因此本實(shí)用新型的立式磨齒機(jī)，體積小，操作簡(jiǎn)單，便于隨機(jī)攜帶使用，磨齒時(shí)鋸條不需卸下鋸機(jī)，采用砂輪外圓進(jìn)給磨削鋸齒刃口，減少砂輪與鋸齒刃口的接觸面積，保護(hù)了鋸齒刃口的薄弱環(huán)節(jié)不燒壞不退火，不成R刃口，保持了鋸齒刃口的鋒利。


圖1為已有技術(shù)的臥式磨齒結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為立式磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為A－A剖面表示扇形齒輪與齒輪，從動(dòng)件與支承軸，直角座、動(dòng)夾板，導(dǎo)鐵的裝置。
圖4為B－B剖面表示共軛凸輪與齒輪的裝置，調(diào)節(jié)桿與支承軸的結(jié)構(gòu)。
圖5為C－C剖面表示共軛凸輪與兩個(gè)從動(dòng)件行程h、φ結(jié)構(gòu)。
圖6為立式磨齒機(jī)斜視圖。
實(shí)施例制造立式磨齒機(jī)的機(jī)加工設(shè)備，只需一般的車床、鉋床、銑床、臺(tái)鉆，臺(tái)虎鉗。材料鑄件HT15－33，鋼材35＃－45＃。電機(jī)選用微型三相A02級(jí)，型號(hào)6312，功率250W。選用單斜邊砂輪，粒度80－100，外φ150，內(nèi)φ32，厚度8－10，硬度代號(hào)ZY3。在機(jī)身〔2〕兩側(cè)加工兩個(gè)同心圓孔，將共軛凸輪與齒輪固定在一根軸〔6〕上，橫裝于機(jī)身的兩個(gè)同心圓孔內(nèi)。機(jī)身與滑座兩側(cè)的導(dǎo)槽可用鉋床加工而成滑配或滾配合。電機(jī)裝在滑座頂部斜面(前低后高)，砂輪直接裝在電機(jī)軸上。操縱桿〔3〕與扇形齒輪固裝在一根軸上，裝配于機(jī)身右側(cè)的通孔內(nèi)，扇形齒輪與齒輪嚙合，齒輪的模數(shù)1－1，5M。直角座鉋加工成直角與底座用螺栓接固，直角座〔11〕與動(dòng)夾板用交鏈的方式配裝。導(dǎo)鐵〔20〕的裝置裝入直角座與動(dòng)夾板的中間。還有其他另部件按說明書及附圖裝配完畢后，將整機(jī)裝在鋸機(jī)的工作臺(tái)上，使直角座貼觸鋸條，鋸條不卸下鋸機(jī)，搖動(dòng)操縱桿，鋸條能繼續(xù)間歇性的送齒和磨齒，每磨一個(gè)齒只需3～5秒，一根周長(zhǎng)7.2M鋸條只需14－16分鐘全部磨削完畢，刃口鋒利。
權(quán)利要求1.一種立式磨齒機(jī)，由底座[1]，機(jī)身[2]，滑座[4]，電機(jī)[5]，直角座[11]等組成，其特征是機(jī)身固接在底座上，機(jī)身上面是斜面，斜面內(nèi)兩側(cè)有導(dǎo)槽與滑座下部外兩側(cè)的導(dǎo)槽滑配或滾配，電機(jī)[5]固接于滑座頂部斜面上，操縱桿[3]與扇形齒輪[18]固配于一根軸[17]上，裝配在機(jī)身右側(cè)。機(jī)身內(nèi)的扇形齒輪與齒輪[19]齒輪嚙合，共軛凸輪[23][25]通過圓錐銷[24]與齒輪[19]固接在一根軸[6]上，橫裝于機(jī)身內(nèi)，機(jī)身前面有個(gè)長(zhǎng)方通孔，從動(dòng)件[8]一端通過長(zhǎng)方通孔與凸輪[25]的工作廓線接觸，另一端與機(jī)身外面的送齒座[7]接合，從動(dòng)件[8]的中部有個(gè)圓孔與支承軸[28]的一端向心滑配，支承軸的另一端通過機(jī)身左側(cè)的長(zhǎng)方通孔，置于機(jī)身外面，調(diào)節(jié)座[29]固接于機(jī)身，調(diào)節(jié)桿[30]通過調(diào)節(jié)座與支承軸是螺紋連接，壓套[27]套在支承軸上，鎖緊手柄[26]與支承軸螺紋連接，從動(dòng)件[22]與滑座[4]固接，凸輪[23]與從動(dòng)件[22]是等寬凸輪雙平底配合，送齒桿[9]連接于送齒座[7]，直角座[11]固接于底座[1]上，動(dòng)夾板[13]與直角座交鏈接合，直角座與動(dòng)夾板中間有導(dǎo)鐵[20]，調(diào)節(jié)螺母[14]固接于直角座，調(diào)節(jié)螺絲[15]通過調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)鐵連接，卡簧[12]卡在直角座與動(dòng)夾板的外圍，底座[1]的周邊鉆有安裝時(shí)用的螺栓通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨齒機(jī)，其特征是機(jī)身〔2〕上面是斜面，斜面內(nèi)側(cè)的兩條導(dǎo)槽的縱向角度為5°～35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式磨齒機(jī)，其特征是滑座〔4〕頂部是反斜面角，這反斜面角為25°～50°。
專利摘要一種立式磨齒機(jī)實(shí)屬帶鋸機(jī)中的主要副機(jī)，該機(jī)是由底座、機(jī)身、滑座、電機(jī)等部件組裝而成，機(jī)身內(nèi)有凸輪、齒輪，機(jī)外有操縱桿，調(diào)節(jié)裝置，穩(wěn)定鋸條裝置，電機(jī)裝在該機(jī)的頂部斜面上(前低后高)砂輪裝在電機(jī)軸上。該機(jī)體積小約0.03m3，重量輕約20kg。可直接裝在鋸機(jī)工作臺(tái)上立式磨齒，鋸條不卸下鋸機(jī)，便于隨鋸機(jī)流動(dòng)攜帶使用。每磨一個(gè)齒只需3～5秒，該機(jī)的造價(jià)低于現(xiàn)有臥式磨齒機(jī)12倍。該機(jī)特點(diǎn)據(jù)條不卸下鋸機(jī)，可直接裝在鋸機(jī)工作臺(tái)上磨齒，便于流動(dòng)隨機(jī)攜帶。
文檔編號(hào)B23D63/00GK2038824SQ8821203
公開日1989年6月7日 申請(qǐng)日期1988年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年1月11日
發(fā)明者黃河清 申請(qǐng)人:黃河清