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      切削多頭蝸桿和多頭螺紋專用刀具的制作方法

      文檔序號:3032401閱讀:1294來源:國知局
      專利名稱:切削多頭蝸桿和多頭螺紋專用刀具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域,專用于車床切削多頭蝸桿和多頭螺紋加工工件。
      目前,國內(nèi)車床切削多頭蝸桿和多頭螺紋工件,一般采用單刀切削,不能一次加工成形,操作技術(shù)復(fù)雜,其過程是先粗車第一條螺旋線,再進行分頭,如采用軸向分頭法,要使小拖板精確移動一個螺距t(或周節(jié)p),再車第二、第三……條螺旋線,在左右切削時必須準(zhǔn)確掌握每條螺旋線的技術(shù)參數(shù)。粗車完后再按上述方法進行精車。從上述過程中可以看出,如若分頭有誤差和左右切削量不均會造成齒距不等,嚙合程度不好。因分頭技術(shù)難掌握,輔助時間長,工作效率低。
      1988年4月中國專利局公開公告號為CN2030522U“蝸桿螺紋成型車刀”的實用新型專利,此刀具只能適用精車蝸桿螺紋單齒兩個面。
      本實用新型的目的是針對上述單刀切削多頭蝸桿和多頭螺紋的缺點和不足,設(shè)計一種多刀頭同時插入刀箱的排刀,在切削過程中自動分頭,可一次切削加工成型,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,加工精度高的專用刀具。
      本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的特制成一個彈性的刀桿,刀桿的頭部呈龜頭型,龜頭內(nèi)設(shè)有長方形的刀箱,刀箱內(nèi)插入同一規(guī)格和幾何形狀的若干刀頭,刀頭個數(shù)根據(jù)加工多頭蝸桿和多頭螺紋的頭數(shù)而定,刀頭幾何形狀也是根據(jù)加工工件的要求而事先刃磨好的,刀箱底部墊有一個可更換的墊刀塊,其厚度可根據(jù)刀頭尺寸大小來選擇合適的墊刀塊。刀頭排列一行,刀尖對齊,用上頂絲和側(cè)頂絲與刀箱連接定位;在刀桿龜頭中部設(shè)有一個與刀桿面水平線相交斜度為30-40°的彈性開口(2.5mm)槽和兩個彈簧圈,起緩沖防振、防扭作用,各部結(jié)構(gòu)組裝一體,形成專用切削多頭蝸桿和多頭螺紋的刀具,可一次切削成型。
      本實用新型優(yōu)點是(1)結(jié)構(gòu)簡單,制作容易;(2)由于在切削過程中用多頭排刀進行自動分頭,所以加工精度高、操作簡便;(3)刀桿龜頭部設(shè)有彈性結(jié)構(gòu),可起緩沖、防振作用,可避免扎刀、扭刀現(xiàn)象;(4)自動分頭,一次成型,可節(jié)省大量輔助時間,能成倍提高生產(chǎn)效率;(5)通過可更換使用不同尺寸和形狀的刀頭,可加工多種規(guī)格和形狀的工件,能廣泛應(yīng)用。
      以下結(jié)合附圖進一步說明刀具結(jié)構(gòu)連接和實施過程


      圖1.多頭蝸桿和多頭螺紋切削刀具裝配主視圖。
      圖2.多頭蝸桿和多頭螺紋切削刀具裝配左視圖。
      圖3.多頭蝸桿和多關(guān)螺紋切削刀具裝配俯視圖。
      圖中各代號彈性刀桿(1)、彈性開口槽(2)、彈簧圈(3)、(8)、上頂絲(4)、側(cè)頂絲(5)、刀箱(6)、墊刀塊(7)、刀頭(9)。
      實施例切削加工一多頭蝸桿,工件材料為45#鋼。
      技術(shù)參數(shù)頭數(shù)n=4 軸向模數(shù)m8=2.5mm導(dǎo)程L=31.32mm周節(jié)p=7.85mm
      選用CA6140機床,刀頭材料W18Cr4V。
      采用切削多頭蝸桿和多頭螺紋專用刀具,組裝情況如1-3圖,彈性刀桿(1)龜頭內(nèi)設(shè)有長方體刀箱(6),刀箱內(nèi)根據(jù)工件頭數(shù)選定4個刀頭(9),根據(jù)蝸桿周節(jié)和幾何參數(shù)選擇刀頭尺寸及刃磨刀頭幾何形狀,將4個刀頭排列一行,刀尖對齊插入刀箱內(nèi),刀箱底部墊入合適的墊刀塊(7),刀頭伸出長度要適當(dāng),爾后擰緊刀箱側(cè)頂絲(5),使4把刀頭靠緊與刀箱一側(cè)靠平,再擰緊上面3個上頂絲(4),使4把刀底面與墊刀塊(7)靠平,將組裝好的刀具安裝在車床刀架上,4把刀的刀頭尖與被加工工件表面為基面對齊,即可開動車床進行切削,采用左右切削方式,4把刀同時以軸向左、向右移動,工件旋轉(zhuǎn)運動,當(dāng)?shù)谝话训肚腥牍ぜ耐瑫r縱向進給一個周節(jié),第二把刀又及時切入工件,依次進給形成以刀排個數(shù)進行自動分頭,一次粗車成形,再換精車刀具,按上述過程進行精車,切削成符合要求的4頭蝸桿。加工多頭螺紋也用相同方法,只是周節(jié)換成螺距。
      如加工不同規(guī)格和形狀的蝸桿和螺紋時可根據(jù)工藝參數(shù)要求選擇刀頭尺寸和形狀。
      彈性刀桿(1)龜頭中部設(shè)有以刀桿面水平線相交斜度為30-40°彈性開口槽(2)開口為2.5mm和兩個彈簧圈(3)、(8),在切削加工時,可起緩沖、防振作用,避免扎刀、扭刀的現(xiàn)象,提高刀具的使用壽命。
      權(quán)利要求1.一種切削多頭蝸桿和多頭螺紋的專用刀具,是由彈性刀桿(1)、刀頭(9)、刀箱(6)所組成,其特征在于刀桿(1)頭部呈龜頭形,龜頭內(nèi)設(shè)有長方形刀箱(6),刀箱內(nèi)可插入同一規(guī)格和幾何形狀的若干刀頭,刀頭個數(shù)是根據(jù)加工工件蝸桿和螺紋的頭數(shù)而定,若干個刀頭組裝成排刀插入刀箱,用上頂絲(4)和側(cè)頂絲(5)連接固定,在切削過程中用排刀自動分頭,可一次切削成多頭蝸桿和多頭螺紋。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述專用刀具,其特征在于彈性刀桿(1)的彈性結(jié)構(gòu)是在龜頭中部有個與刀桿面水平線相交斜度為30-40°的彈性開口(2.5mm)槽和兩個彈簧圈(3)、(8),起緩沖防振、防扭作用。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用刀具,其特征在于裝刀刀箱(6)的底墊有一個可更換的墊刀塊(7),根據(jù)刀頭(9)尺寸大小更換不同厚度的墊塊。
      專利摘要本實用新型是提供一種切削多頭蝸桿和多頭螺紋的專用刀具,該刀具是由彈性刀桿(1)、刀箱(6)、刀頭(9)所組成,其特點是刀桿前頭呈龜頭形,龜頭形設(shè)有長方體刀箱(6),在刀箱內(nèi)插入若干同一規(guī)格和幾何形狀的刀頭,刀頭個數(shù)根據(jù)加工工件的頭數(shù)而定,若干刀頭組成刀排插入刀箱,在切削加工過程中,進行自動分頭,一次切削成型。刀具結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,操作方便,能大量節(jié)省輔助時間,可使生產(chǎn)效率成倍提高。
      文檔編號B23B5/00GK2088913SQ9022686
      公開日1991年11月20日 申請日期1990年12月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月27日
      發(fā)明者鄧衛(wèi)國 申請人:山西太原鋼鐵公司
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