專利名稱：模板式桁條焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型為制造《鋼塑板》專用焊接設備，屬于建材加工機械技術領域。
《鋼塑板》全稱為《鋼網泡沫塑料輕質預制墻板》，它是一種新型建筑墻體材料，專利號為892050284?！朵撍馨濉方Y構為“之”形桁條和與其垂直的橫向鋼絲等組成，而“之”形桁條則由“之”形波形和托住它的兩條縱向鋼絲構成。波絲與鋼絲接觸點較多，需要焊接起來，過去一直都是使用點焊機進行焊接，不能同時進行多點焊接，之形桁條產生變形，還需要整形后，才能進行和橫向鋼絲的焊接，使得生產過程較復雜。
本實用新型的目的在于解決之形波絲與縱向鋼絲的焊接問題。
本實用新型除設有一個較長的工作臺外，主要還設有模板胎具(1)，導向裝置(2)、縱向鋼絲(3)，之形波絲(4)、上電極(5)、下電極(6)、定位裝置(7)、凸耳(8)、滾輪(9)、焊接點(10)、緊固螺帽(11)壓板(12)、氣缸(13)、梯形塊(14)。模板胎具(1)用以放置縱向鋼絲(3)和之形波絲(4)。模板胎具(1)下部裝有滾輪(9)，使其可在焊機工作臺面上隨意移動，焊接時將模板胎具(1)推向上電極(5)和下電極(6)之間，為使模板胎具(1)準確到位，在焊極兩端分別設有兩個導向裝置(2)使模板胎具(1)進入和退出電極位置時都能保持模板胎具(1)位置準確。
模板式桁條焊機是專為焊接《鋼塑板》中之形桁條而設計的，經過焊接的之形桁條基本無變形，不需要整形，克服了點焊的缺點，減少了生產工序，提高了生產效率。此外，焊機結構簡單，工人便于操作，勞動強度小。


圖1 為模板式焊機俯視結構示意圖。
圖2 為模板式焊機A向示圖。
本實用新型的實施例如下用以放置縱向鋼絲(3)和之形波絲(4)的模板胎具(1)由胎體和壓板(12)組成。胎體兩側設有若干縱向鋼絲(3)定位凸耳(8)，凸耳(8)等距分布，其上有一直槽，縱向鋼絲(3)放入其間，凸耳(8)中設有一磁鐵，吸住縱向鋼絲(3)以防其由槽內跳出。之形波絲(4)放置于胎體上時，由設置于胎體上的梯形塊(14)定位，然后由壓板(12)壓住，緊固螺帽(11)固緊。這樣縱向鋼絲(3)和之形波絲(4)就借助模板胎具(1)固定了其相互位置。
導向裝置(2)主要設有二滾輪，對稱布置在模板胎具(1)兩側，與胎體兩側面接觸，保持其位置準確。
本焊機在設計時，模板胎具(1)為之形桁條全長尺寸，而每次焊接8點，故設有定位裝置(7)，主要為一插銷，在模板胎具(1)胎體側面有相應銷孔，一次定位可焊8點，焊后撥出銷子，將模板胎具(1)向前推進，到達下8個焊點時，再定位焊接，依次進行可完成整條之形桁條焊接。
本焊機上電極(5)、下電極(6)均為活動式，當模板胎具(1)到位后，氣缸(13)推動電極壓下通電，即完成一次焊接過程。
權利要求1.模板式桁條焊機，為制造《鋼塑板》專用焊接設備，屬于建材加工機械技術領域，包括縱向鋼絲(3)、之形波絲(4)、上電極(5)下電極(6)、滾輪(9)、緊固螺帽(11)、壓板(12)、氣缸(13)、其特征在于模板胎具(1)在導向裝置(2)引導下定位于上電極(5)和下電極(6)之間，導向裝置(2)焊極兩端，定位裝置(7)使模板胎具(1)分段定位焊接。
2.根據權利要求1所述的模板式桁條焊機，其特征在于模板胎具(1)下部裝有滾輪(9)，兩側設有若干等距分布的凸耳(8)，其上設有一直槽及一磁鐵，模板胎具(1)胎體上設有梯形塊(14)，壓板(12)蓋住，緊固螺帽(11)緊固。
3.根據權利要求1所述的模板式桁條焊機，其特征在于異向裝置(2)主要設有二滾輪，對稱布置在模板胎具(1)兩側。
4.根據權利要求1所述的模板式桁條焊機，其特征在于定位裝置(7)主要設有一插銷，與模板胎具(1)胎體側面銷孔對應，分段定位焊接。
專利摘要模板式桁條焊機，屬于建材加工機械技術領域。該焊機主要為焊接“鋼塑板”中之形桁條而設計，主要設計模板胎具，導向裝置，定位裝置，模板胎具用以放置縱向鋼絲和之形波絲，由凸耳和梯形塊固定其相互位置，模板胎具在導向裝置引導下定位于上、下電極之間，定位裝置(7)使其分段定位焊接。由本焊機焊接的圓形桁條，基本無變形，不需要整形后再進行和橫向鋼絲的焊接，縮短了生產周期，提高了效率。
文檔編號B23K11/11GK2104728SQ9122046
公開日1992年5月20日 申請日期1991年10月11日 優(yōu)先權日1991年10月11日
發(fā)明者黃仲明, 儲毓文 申請人:儲毓文, 黃仲明