專利名稱：加工篩板的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種加工篩板篩孔的方法，屬于電火花加工類。
造紙工業(yè)中用于篩選紙漿的機器稱為篩漿機，篩漿機上裝有篩板，在耐腐蝕的金屬平板(如不銹鋼板)上加工出許多的窄長條篩孔，稱此平板為篩板，然后將篩板彎成園筒形或其它形狀，或者，先將平板彎成園筒形或其它形狀，再加工出窄長條篩孔，將篩板裝于篩漿機上，以對紙漿進行篩選。
在平板上或成型的板上加工窄長條孔群，是一項十分繁難的作業(yè)。一般是采用機械沖壓(對薄板)和機械銑削加工(對厚板)，對于不銹鋼厚板的篩孔進行銑削加工，效率低，費用昂貴，且孔形為直臂孔。在美國專利文獻中，公開了一種在工件上加工微型孔的電火花加工裝置，專利號為4771157，授權(quán)日為1988年9月13日。參見

圖11，該裝置由帶有電極4的加工裝置、電極移動裝置10、帶顯微鏡12的定位裝置、工件1時移動裝置11、2、14和17、以及制動裝置組成，用來加工單個的微型園孔，以及加工一排至幾排的排孔(圖12、13、14和15)。其不足之處在于不能用來加工每平方米孔數(shù)高達數(shù)千條的篩板。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種加工篩板篩孔的方法及裝置。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術解決方案來實現(xiàn)加工裝置由床身、工作臺、龍門架、刀架、刀桿、裝有多片電極的刀頭、油池、和電源組成。將待加工的工件(一般為長方形的不銹鋼板)固定于工作臺上，工作臺四周上面用鋼板圍焊出油池，加工時油池內(nèi)充滿煤油并進行循環(huán)，通過刀桿的左右移動、多電極刀頭的上下移動和工作臺的前后移動，以進行對刀和加工出篩孔。加工出的孔形為階梯狀倒錐形，其加工方法為先用較厚的電極，加工出倒錐狀盲孔，然后用薄的電極，在原倒錐狀孔位的中心部位，往下加工出淺的窄長條孔。
附圖的圖面說明如下圖1為本發(fā)明加工裝置的正視圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為先加工出的倒錐狀盲孔剖面的放大圖。
圖4為篩板階梯狀倒錐形孔剖面的放大圖。
圖5為篩板孔群的示意圖。
圖6為將圖5篩板彎成園筒形的篩筒圖。
圖7為現(xiàn)有技術加工微孔的裝置的立體圖。
圖8為現(xiàn)有技術加工出一排孔的示意圖。
圖9為現(xiàn)有技術加工出一排孔(多個園孔)時所引起的角度誤差(θ角)。
圖10、11為現(xiàn)有技術加工出一排孔(多個園孔)的定位工藝圖解。
本發(fā)明下面將結(jié)合實施例和附圖作進一步詳述參見圖1和圖2，加工篩板的裝置采用廢舊龍門刨床的床身51、工作臺52、龍門架56和刀架57，在刀架上裝有刀桿58和刀頭59，刀頭上可平行安裝加工用的長形薄板電極60，電極數(shù)最多可達100片，以30～50片為最佳，外部電源采用JF-210Q或JF-420Q(復合式晶體管脈沖電源)63，通過供電導線61和62，分別接至電極60和工件(即長方形不銹鋼板)54上。加工用的電極采用優(yōu)質(zhì)紫銅泊，經(jīng)過熱處理去應力和壓力校直而成。
將待加工的工件54固定于工作臺52上，工作臺四周的上面用鋼板圍焊成油池53，加工時油池內(nèi)充入煤油55，在地下放置一個足夠大的油箱(圖中未表示)與油池連通，通過油泵使油池內(nèi)的煤油得到循環(huán)冷卻與沉淀過濾，煤油的作用是絕緣、冷卻和排除電火花加工出的鋼屑。
通過刀桿58在刀架57上的左右移動、刀頭59連同電極60一起的上下移動以及裝有工件54的工作臺52的前后移動(所有這些都是機動)，以進行加工前的對刀和加工出全部篩孔。對刀步驟是將電極調(diào)整至工件待加工出篩孔的正上方，啟動進刀(電極)電機，帶動刀桿58下降，使電極與工件的距離正好滿足加工所需的放電要求，然后，接通電源，令其產(chǎn)生電火花，以對工件進行電火花加工。加工用的電極片數(shù)最好是30～50片，待加工出30～50條篩孔，提升刀桿和刀頭。通過對刀桿、刀頭和工作臺的機動移動，依次將工件上的全部篩孔加工完成。
階梯狀倒錐形孔的加工步驟如下先用較厚的電極，電極厚度比窄長孔的寬度每邊小0.02毫米，此0.02毫米即為放電間隙。隨著電極的不斷下降，由于電極的不斷被損耗，篩孔的橫斷面呈倒錐形盲孔64，見圖3，待整個工件上均加工出倒錐形盲孔后，換成更薄的電極，在原倒錐形盲孔的中心部位，往下加工出淺的窄長孔65，此孔的寬度一般為0.25～0.9毫米，見圖4。
本發(fā)明對比現(xiàn)有技術具有如下優(yōu)點現(xiàn)有技術(見上述專利號為4771157的美國專利)只能加工出單個孔或排孔，本發(fā)明能加工出窄長形的群孔，特別適用于加工出每平方米平板孔數(shù)高達數(shù)千條的篩漿機用篩板;篩板孔形呈倒錐形，有利于導漿;加工效率高。
權(quán)利要求
1.一種篩選紙漿用篩板篩孔的加工裝置，其特征在于，由床身、工作臺、龍門架、刀架、刀桿、裝有多電極的刀頭、油池和電源組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，刀頭上的電極數(shù)最多可達100片，其最佳值為30～50片。
3.一種篩選紙漿用篩板篩孔的加工方法，其特征在于，將待加工的工件固定于工作臺上，工作臺四周上面圍焊出油池，加工時油池內(nèi)充滿煤油并進行循環(huán)，通過刀桿的左右移動、多電極刀頭的上下移動和工作臺的前后移動，以進行對刀和加工出篩孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，篩孔的形狀為階梯狀倒錐形，先用較厚的電極，加工出倒錐狀盲孔，然后用薄的電極，在原倒錐狀盲孔的中心部位，往下加工出窄長條孔。
全文摘要
一種篩選紙漿用篩板篩孔的加工裝置，由床身、工作臺、龍門架、刀架、刀桿、刀頭、油池和電源組成。將工件固定于工作臺上，工作臺四周上面圍焊出油池，加工時油池內(nèi)充滿煤油并進行循環(huán)，通過刀桿的左右移動、電極的上下移動和工作臺的前后移動，以進行對刀和加工出篩孔。特別適用于每平方米平板的孔數(shù)高達數(shù)千條的篩板，加工效率高，孔形為倒錐形，有利于導漿。
文檔編號B23H1/00GK1065110SQ9210007
公開日1992年10月7日 申請日期1992年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月14日
發(fā)明者吳東利 申請人:吳東利