一種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具,準確地說是一種汽車沖壓模具。
【背景技術】
[0002]目前汽車沖壓模具直角彎曲結構組件中,多采用固定成形凸模和彈性托料塊相結合的方式,成形凹模在下行過程中使得置于托料塊上的材料沿著成形凸?;瑒訌澢尚?,如圖1所示。該直角彎曲結構主要由成形凸模5、彈性托料塊6、下墊板I以及螺釘緊固件4等部件組成。一個成形凸模5通過螺釘4緊固在下墊板I上,托料塊6通過彈性復位頂桿2和彈簧3彈性固定在下墊板I上,共同組合形成彎曲外成形面。另一個成形凹模5則通過壓板固定在上模板上,其內(nèi)成形面則與成形凸模組合外成形面共同形成產(chǎn)品彎曲貼合面。當模具正常沖制時,成形凹模5下行,通過加壓產(chǎn)品7連同托料塊6 —同最終止于下墊板1,同時與成形凸模5組合外成形面完成一次產(chǎn)品直角彎曲成形,然后成形凹模5回程上行。托料塊6在彈性復位頂桿2的作用下也一同上浮,將產(chǎn)品頂出成形凸模,從而保證產(chǎn)品7順利脫料,便于取件。
[0003]然而,在上述汽車沖壓模具直角折彎結構組件使用中存在以下缺點:
[0004]1、因產(chǎn)品材料通過成形凸模滑動成形,存在劇烈摩擦,每次成形都會對成形凸?;瑒用嬖斐赡p,隨著沖壓次數(shù)的增加,其與成形凹模間的折彎間隙會變得越來越大,從而導致直角成形不穩(wěn)定。
[0005]2、再者產(chǎn)品材料在滑動成形過程中,成形凸模也會對其表面造成拉傷、毛刺,其產(chǎn)生的粉肩留在模面上,將會導致沖壓制品表面壓傷,破壞產(chǎn)品材料鍍層,影響產(chǎn)品外觀和使用。
[0006]3、托料塊在運行過程中,因與成形凸模之間存在的反復滑動,其在周期內(nèi)磨損后必將會導致晃動,進而浮料、脫料不穩(wěn),導致產(chǎn)品直角成形過程出現(xiàn)波動,由此帶來模具沖壓過程的不穩(wěn)定性,存在模具被反復維修的風險。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]基于此,本實用新型的目地是提供一種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,該組件提供一種沖壓無滑痕直角折彎結構且裝、拆方便的模具結構,同時也可較好地保證直角折彎結構的穩(wěn)定性,給模具生產(chǎn)和維護帶來便利。
[0008]本實用新型的另一個目地在于提供一種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,該組件結構簡單,易于實現(xiàn),能夠大大降低生產(chǎn)成本。
[0009]為實現(xiàn)上述的目地,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0010]—種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其包括有成形凸模、托料塊以及墊板,其特征在于所述托料塊固定于墊板上;所述組件還包括有轉(zhuǎn)板支架、轉(zhuǎn)板凸模及驅(qū)動件,所述成形凸模、托料塊之間用以設置加工的產(chǎn)品,所述墊板上固定有轉(zhuǎn)板支架,轉(zhuǎn)板支架上設置有可以活動的轉(zhuǎn)板凸模,所述轉(zhuǎn)板凸模對準加工的產(chǎn)品,以對產(chǎn)品進行沖壓加工,所述轉(zhuǎn)板凸模的上部或一側(cè)設置有驅(qū)動件,驅(qū)動件用以驅(qū)動轉(zhuǎn)板凸模對產(chǎn)品進行沖壓加工。通過這種結構形式,驅(qū)動件配合轉(zhuǎn)板凸模,以保證順利導向轉(zhuǎn)板凸模和提高其正常使用壽命和導向穩(wěn)定性,沖壓無滑痕且裝、拆方便,且轉(zhuǎn)板凸模不會磨損,能夠保證直角成形的穩(wěn)定性要求,給模具生產(chǎn)和維護帶來便利。
[0011]所述轉(zhuǎn)板凸模,其下部鉸接于轉(zhuǎn)板支架上,上部采用板式結構,以能夠有效地對產(chǎn)品進行沖壓。
[0012]所述驅(qū)動件,其與轉(zhuǎn)板凸模所接觸的導向前端加工有斜度和圓弧,以推動轉(zhuǎn)板凸模的運動。
[0013]進一步,所述轉(zhuǎn)板凸模,其驅(qū)動件與相接觸的一側(cè)具有傾斜面,且所述傾斜面上具有圓弧,以與驅(qū)動件配合,順利推動所述轉(zhuǎn)板凸模對產(chǎn)品進行加工。
[0014]所述轉(zhuǎn)板凸模,其與產(chǎn)品的接觸一側(cè)具有光滑的弧面,以保持加工面的光潔度,避免對產(chǎn)品表面的損傷。
[0015]工作時,驅(qū)動件向下移動,推動轉(zhuǎn)板凸模相產(chǎn)品方向移動,轉(zhuǎn)板凸模對產(chǎn)品形成沖壓作用力,直至沖模結束;結束后,驅(qū)動件向上移動,脫離轉(zhuǎn)板凸模,則轉(zhuǎn)板凸模復位,松開對產(chǎn)品的沖壓,即可取出成型的產(chǎn)品。
[0016]本實用新型的轉(zhuǎn)板凸模取消固定式成形凸模設計,通過轉(zhuǎn)板支架與墊板連接,轉(zhuǎn)板支架則固定在墊板上,共同形成轉(zhuǎn)板凸模的的轉(zhuǎn)動裝置;驅(qū)動件配合轉(zhuǎn)板凸模,以保證順利導向轉(zhuǎn)板凸模和提高其正常使用壽命和導向穩(wěn)定性;由于采用了固定的托料塊結構,托料塊與轉(zhuǎn)板凸模之間不存在滑動摩擦,因此轉(zhuǎn)板凸模不會磨損,從而可以保證直角成形的穩(wěn)定性要求。
[0017]而且,本實用新型結構簡單,易于實現(xiàn),產(chǎn)品材料在直角彎曲成形中,材料與成形凸模、凹模位置相對固定,不存在反復摩擦,自然不會產(chǎn)生粉肩留在模面上,由此不會導致沖壓制品表面壓傷,沖壓效果好。
【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型實施的沖壓時的結構示意圖。
[0020]圖3為本實用新型實施的沖壓后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0022]請參照圖2、圖3所示,為本實用新型所實施的一種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其包括有成形凸模13、托料塊12以及墊板11,托料塊12直接固定于墊板11上;同時,還包括有轉(zhuǎn)板支架15、轉(zhuǎn)板凸模17及驅(qū)動件,驅(qū)動件為驅(qū)動凸模18。
[0023]和現(xiàn)有技術一樣,成形凹模13同樣通過壓板固定在上模板上,成形凹模13位于托料塊12上方,成形凸模13、托料塊12之間用以設置加工的產(chǎn)品19 ;墊板11上通過螺釘14固定有轉(zhuǎn)板支架15,轉(zhuǎn)板支架15上通過軸16設置有可以活動的轉(zhuǎn)板凸模17。
[0024]轉(zhuǎn)板凸模17的下部通過軸16鉸接于轉(zhuǎn)板支架15上,轉(zhuǎn)板凸模17的上部采用板式結構,以能夠有效地對產(chǎn)品進行沖壓;同時,轉(zhuǎn)板凸模17的上部設置有驅(qū)動凸模18,轉(zhuǎn)板凸模17與驅(qū)動凸模18 (驅(qū)動件)相接觸的一側(cè)具有傾斜面,且所述傾斜面上具有圓弧,以與驅(qū)動凸模18配合,順利推動轉(zhuǎn)板凸模17對產(chǎn)品19進行加工。提高其正常使用壽命和導向穩(wěn)定性,沖壓無滑痕且裝、拆方便,且轉(zhuǎn)板凸模不會磨損,能夠保證直角成形的穩(wěn)定性要求,給模具生產(chǎn)和維護帶來便利。
[0025]而且,如圖所示,轉(zhuǎn)板凸模17與產(chǎn)品的接觸一側(cè)具有光滑的弧面,以保持加工面的光潔度,避免對產(chǎn)品19表面的損傷。
[0026]轉(zhuǎn)動支架15則通過螺釘14緊固定在墊板11上,以保證凸、凹模的相對位置。托料塊12同樣通過緊固螺釘固定在墊板11上,且轉(zhuǎn)板凸模17最終與托料塊12左側(cè)面貼合組合形成直角折彎的外成形面,直角折彎的內(nèi)成形面則由成形凹模13確定。當模具正常沖制時,成形凹模13首先下行,通過加壓產(chǎn)品19最終止于固定在墊板11上的托料塊12,同時完成初成形,接著驅(qū)動凸模18繼續(xù)下行,其前端斜面逐漸導動轉(zhuǎn)板凸模17,最終翻轉(zhuǎn)至垂直位置,完成一次產(chǎn)品材料的直角彎曲成形,整個過程材料外成形面與轉(zhuǎn)板凸模逐漸貼合成形,之間不會產(chǎn)生任何滑動,可有效防止產(chǎn)品材料表面滑傷、毛刺,轉(zhuǎn)板凸模17也不會造成滑動磨損,從而保證了直角成型的長期穩(wěn)定性。當模具完成沖制回程時,驅(qū)動凸模18則首先上行,其前端斜面逐漸脫離轉(zhuǎn)板凸模17,最終反向翻轉(zhuǎn)至初始位置,成形凹模13在此過程中緊隨其后上行,也逐漸與產(chǎn)品19內(nèi)成形面分離,方便產(chǎn)品定位和取件。在產(chǎn)品材料直角彎曲成形過程中,其內(nèi)外成形面相對固定,不存在與成形凸、凹模之間反復摩擦,自然也不會產(chǎn)生粉肩留在模面上,可較好保護沖壓制品表面質(zhì)量。同時因為產(chǎn)品材料與內(nèi)外成形面之間無滑動,其成形凸、凹磨損自然較為減少,其成形精度和穩(wěn)定性大為提高,在模具壽命周期內(nèi)幾乎無需做任何調(diào)整和維護。
[0027]因此,本實用新型可被廣泛用作汽車沖壓模具產(chǎn)品材料直角彎曲成形用結構。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其包括有成形凸模、托料塊以及墊板,其特征在于所述托料塊固定于墊板上;所述模具還包括有轉(zhuǎn)板支架、轉(zhuǎn)板凸模及驅(qū)動件,所述墊板上固定有轉(zhuǎn)板支架,轉(zhuǎn)板支架上設置有可以活動的轉(zhuǎn)板凸模,所述轉(zhuǎn)板凸模的上部或一側(cè)設置有驅(qū)動件。2.如權利要求1所述的汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其特征在于所述轉(zhuǎn)板凸模,其下部鉸接于轉(zhuǎn)板支架上,上部采用板式結構。3.如權利要求1所述的汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其特征在于所述驅(qū)動件,其與轉(zhuǎn)板凸模所接觸的導向前端加工有斜度和圓弧。4.如權利要求3所述的汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其特征在于所述轉(zhuǎn)板凸模,其驅(qū)動件與相接觸的一側(cè)具有傾斜面,且所述傾斜面上具有圓弧。5.如權利要求3所述的汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其特征在于所述轉(zhuǎn)板凸模,其與產(chǎn)品的接觸一側(cè)具有光滑的弧面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車精密沖壓翻轉(zhuǎn)彎曲成形模具,其包括有成形凸模、托料塊以及墊板,所述托料塊固定于墊板上;所述組件還包括有轉(zhuǎn)板支架、轉(zhuǎn)板凸模及驅(qū)動件,所述墊板上固定有轉(zhuǎn)板支架,轉(zhuǎn)板支架上設置有可以活動的轉(zhuǎn)板凸模,所述轉(zhuǎn)板凸模的上部或一側(cè)設置有驅(qū)動件,驅(qū)動件用以驅(qū)動轉(zhuǎn)板凸模對產(chǎn)品進行沖壓加工。通過這種結構形式,驅(qū)動件配合轉(zhuǎn)板凸模,以保證順利導向轉(zhuǎn)板凸模和提高其正常使用壽命和導向穩(wěn)定性,沖壓無滑痕且裝、拆方便,且轉(zhuǎn)板凸模不會磨損,能夠保證直角成形的穩(wěn)定性要求,給模具生產(chǎn)和維護帶來便利。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204817698
【申請?zhí)枴緾N201520476553
【發(fā)明人】賴贛春, 張勝榮, 覃少謀, 閣泰國
【申請人】深圳市瑞鵬飛模具有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月3日