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      鋼筋骨架滾焊機(jī)導(dǎo)電焊接裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3036706閱讀:499來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:鋼筋骨架滾焊機(jī)導(dǎo)電焊接裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電焊接裝置,尤其是一種專用于鋼筋混凝土輸水管與排水管的鋼筋骨架焊接的鋼筋骨架滾焊機(jī)導(dǎo)電焊接裝置。
      我國(guó)生產(chǎn)自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管與鋼筋混凝土排水管的鋼筋骨架,是采用GJGH系列鋼筋骨架滾焊機(jī)纏繞滾焊制成。GJGH系列鋼筋骨架滾焊機(jī)的導(dǎo)電焊接裝置是采取電源連接導(dǎo)電銅板導(dǎo)電,并經(jīng)緊固在導(dǎo)電銅板上的銅軸傳導(dǎo)給電極輪,而承受一定壓力的電極輪,其輪上外圓的導(dǎo)引環(huán)筋焊接槽對(duì)正環(huán)筋,環(huán)向鋼筋由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),并纏繞,與此同時(shí),縱筋由機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)牽引拖動(dòng),縱筋與環(huán)筋的焊接點(diǎn)由光電跟蹤……,最終由導(dǎo)電焊接裝置上的電極輪滾動(dòng)導(dǎo)電,并施以彈性壓力于鋼筋焊接點(diǎn),進(jìn)行滾動(dòng)焊接。但是,該導(dǎo)電焊接裝置的導(dǎo)電銅板、銅軸、電極輪在使用運(yùn)轉(zhuǎn)中都存在不同程度的磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì),一臺(tái)鋼筋骨架滾焊機(jī)一年浪費(fèi)銅材料370公斤,材料費(fèi)6000元以上,以及機(jī)床臺(tái)班費(fèi),人工工時(shí)費(fèi)用,累計(jì)為9800元以上??梢?jiàn),GJGH系列鋼筋骨架滾焊機(jī)的導(dǎo)電焊接裝置是不夠合理的,既浪費(fèi)銅材料,又浪費(fèi)資金,而且還浪費(fèi)許多勞動(dòng)力等。此外,原導(dǎo)電焊接裝置還存在焊接電流不穩(wěn)定,焊接火花大,焊接質(zhì)量得不到保證,經(jīng)常影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)電性能良好,焊接電流穩(wěn)定,火花小,質(zhì)量好,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,節(jié)約材料,造價(jià)低,可大大節(jié)省資金、人工的鋼筋骨架滾焊機(jī)導(dǎo)電焊接裝置。
      本實(shí)用新型由電極輪、導(dǎo)電輪、電極懸臂,“T”形連接桿、電刷、電刷盒、導(dǎo)電銅板、導(dǎo)電紫銅帶等組成。
      以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
      導(dǎo)電焊接裝置是鋼筋骨架滾焊機(jī)上的一部份重要裝置,即鋼筋骨架滾焊機(jī)的焊接最終由導(dǎo)電焊接裝置滾動(dòng)焊接實(shí)現(xiàn),本實(shí)用新型保留原滾焊機(jī)不變,新的導(dǎo)電焊接裝置是與原滾焊機(jī)的支承臂連接。
      本裝置的焊接電極輪(1)呈圓形環(huán)狀內(nèi)錐孔,中心為空心,與導(dǎo)電輪(2)圓錐端面相配合,并通過(guò)壓蓋(3)、螺栓(4)緊固。一端插入電刷盒(6)的電刷(5),其弧形截面與導(dǎo)電輪(2)外圓接觸,電刷盒(6)通過(guò)絕緣板與“T”形連接桿(11)連接;“T”形連接桿(11)外套彈簧(12)、另一端連接調(diào)壓套(14),支承調(diào)壓套(14)的調(diào)壓支座(13)緊固在電極懸臂(7)末端上,電極懸臂(7)首端裝有軸承,通過(guò)短軸(8)連接導(dǎo)電輪(2),電極懸臂(7)末端、導(dǎo)電銅板(17)與滾焊機(jī)的支承臂(15)連接,連接安裝時(shí),一定要用絕緣墊板、絕緣套管及連接螺釘,使其達(dá)到既緊固又絕緣的技術(shù)要求。導(dǎo)電紫銅帶(16)一端連電刷盒(6),一端連導(dǎo)電銅板(17),(9)為軸承蓋,(10)為黃油嘴。
      本實(shí)用新型的工作過(guò)程為電源連接導(dǎo)電銅板,經(jīng)導(dǎo)電紫銅帶、電刷盒、電刷、導(dǎo)電輪至電極輪,同時(shí)電極輪外圓導(dǎo)引環(huán)筋槽對(duì)正并施壓于環(huán)筋,環(huán)筋隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)纏繞,其旋轉(zhuǎn)的環(huán)筋之摩擦力,摩擦帶動(dòng)電極輪滾動(dòng),同時(shí)由于光電跟蹤作用,每遇環(huán)筋與縱筋接點(diǎn)處,滾動(dòng)著的電極輪即導(dǎo)電焊接。
      本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,性能可靠,采用電刷導(dǎo)電不僅導(dǎo)電性能好,且經(jīng)濟(jì)耐用;焊接電極輪設(shè)計(jì)為內(nèi)錐孔圓形環(huán)狀,可有效節(jié)省鉻鋯銅材料,并使電極輪的有功耗用率由原裝置的57~60%提高到86~88%;而且電極輪的圓形環(huán)狀內(nèi)錐孔與導(dǎo)電輪的圓錐端面相裝配導(dǎo)電,這種配合易安裝易拆卸,十分簡(jiǎn)便可靠,采用外冷卻又有益于散熱及生產(chǎn)的連續(xù)性。本導(dǎo)電焊接裝置導(dǎo)電性能良好,焊接電流穩(wěn)定,焊接火花小,焊接質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),可節(jié)約大量維修用工,保證了鋼筋骨架質(zhì)量。
      采用本導(dǎo)電焊接裝置,一年一臺(tái)鋼筋骨架滾焊機(jī)可直接節(jié)約黃銅棒材料330公斤,節(jié)約電極輪鉻鋯銅18公斤,銅板(導(dǎo)電板)3~4塊18~24公斤,共計(jì)材料重量370公斤,資金6000元以上,以及節(jié)省機(jī)加工臺(tái)時(shí),及勞動(dòng)力用工臺(tái)班費(fèi)用累計(jì)為9800元以上。我國(guó)的水泥制品行業(yè)多在百家以上,生產(chǎn)輸水管、混凝土排水管的工廠亦不少于百家,且每家廠都擁有一定臺(tái)數(shù)的鋼筋骨架滾焊機(jī),若能采用本導(dǎo)電焊接裝置,將會(huì)為國(guó)家節(jié)約大量的材料、資金,并以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,為社會(huì)積累更多財(cái)富。
      權(quán)利要求1.一種鋼筋骨架滾焊機(jī)導(dǎo)電焊接裝置,包括電極輪(1)、支承臂(15)、絕緣墊板、絕緣套管、導(dǎo)電銅板等,其特征在于內(nèi)孔為圓錐孔、中心為空心的圓形環(huán)狀電極輪(1)與導(dǎo)電輪(2)圓錐端面相配合,并通過(guò)壓蓋(3)、螺栓(4)緊固;一端插入電刷盒(6)的電刷(5),其弧形截面與導(dǎo)電輪(2)外圓接觸,電刷盒(6)通過(guò)絕緣板與“T”形連接桿(11)連接;“T”形連接桿(11)外套彈簧(12)、另一端連接調(diào)壓套(14),支承調(diào)壓套(14)的調(diào)壓支座(13)緊固在電極懸臂(7)末端上;電極懸臂(7)首端裝有軸承,通過(guò)短軸(8)連接導(dǎo)電輪(2),電極懸臂(7)末端、導(dǎo)電銅板(17)與滾焊機(jī)的支承臂(15)連接;導(dǎo)電紫銅帶(16)一端連電刷盒(6)、一端連導(dǎo)電銅板(17)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于鋼筋骨架滾焊機(jī)的導(dǎo)電焊接裝置,采用電源經(jīng)導(dǎo)電銅板傳導(dǎo),由紫銅帶至電刷盒、電刷、導(dǎo)電輪、電極輪進(jìn)行滾動(dòng)焊接。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,導(dǎo)電性能良好,焊接電流穩(wěn)定,焊接火花小,焊接質(zhì)量好,使用壽命長(zhǎng),可節(jié)約大量維修用工,同時(shí)一臺(tái)滾焊機(jī)可節(jié)省材料370公斤,資金9800元以上。采用本導(dǎo)電焊接裝置,可有效提高經(jīng)濟(jì)效益,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B23K11/06GK2189028SQ9421291
      公開(kāi)日1995年2月8日 申請(qǐng)日期1994年5月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月25日
      發(fā)明者徐方捷 申請(qǐng)人:徐方捷
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